【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及五甲基茚滿合成，尤其涉及一種五甲基茚滿的合成系統。
技術介紹
1、佳樂麝香(英文名:galaxolide)是在60年代由國際香料香精公司(iff)開發成功的第一種合成麝香。分子量258.4，沸點129℃(107pa)，化學名稱為1,3,4,6,7,8-六氫-4,6,6,7,8,8-六甲基環五-γ-2-苯并吡喃，具有強烈而持久的麝香香氣，并伴有木香香氣，廣泛用作化妝品、皂用香精等行業。
2、目前主要工業化路線是α-甲基苯乙烯和異戊烯在磷酸做催化劑的情況下反應生成五甲基茚滿，然后五甲基茚滿和環氧丙烷進行傅克烷基化反應得到六甲基茚滿醇，六甲基茚滿醇再和甲縮醛反應得到產品佳樂麝香，反應機理如下：
3、
4、在佳樂麝香實際工業化生產中，反應溫度對反應收率影響顯著。然而，反應中后期放熱量較大，現有設備難以有效控制反應溫度，往往只能通過降低滴加速度來控制溫度，導致反應時間延長，產量受限，能耗增加。因此，開發一種能夠快速吸收反應放出的熱量的方法，對于提高五甲基茚滿反應效率、降低能耗具有重要意義。
技術實現思路
1、為了解決上述
技術介紹
中提到的問題，本專利技術提供一種五甲基茚滿的合成系統。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種五甲基茚滿的合成系統，包括反應釜和列管換熱器，所述反應釜內設有攪拌機構，反應釜的頂端設有原料滴加口和循環液進口，反應釜的底端設有排料口和循環液出口，循環液出口與列管換熱器的殼程進
4、優選地，所述攪拌機構包括攪拌軸，攪拌軸上等距分布有攪拌葉片，且攪拌軸通過反應釜頂端安裝有旋轉電機驅動轉動。
5、優選地，所述循環液進口的底端延伸至反應釜的內部且連接有多個分液豎管。
6、優選地，多個所述分液豎管環形陣列分布，且分液豎管上固定有分液橫管，分液橫管上開設有多個出液孔。
7、優選地，多個所述分液豎管上的分液橫管高度相互錯開，且分液橫管與攪拌機構的攪拌葉片位置錯開。
8、優選地，所述循環液進口的底端固定有環形連通器，分液豎管的頂端通過環形擋板與環形連通器的底端滑動接觸，環形擋板上與分液豎管對應位置設有開孔，分液豎管與攪拌軸之間通過傳動組件連接。
9、優選地，所述反應釜的內壁上設有環形導軌，環形導軌轉動安裝有動環，動環與分液豎管固定。
10、優選地，所述傳動組件連接為行星減速器，行星減速器與列管換熱器固定，行星減速器套設安裝在攪拌軸的外部，且攪拌軸與行星減速器的太陽輪固定，行星減速器的行星架與分液豎管固定。
11、優選地，所述環形連通器的底端開設有出液口，所述出液口為弧形結構，且出液口的位置與分液豎管對應。
12、優選地，所述分液豎管的弧度小于相鄰分液豎管之間形成的夾角。
13、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
14、1、循環液進口連接的多個分液豎管環形陣列分布，且分液橫管高度相互錯開，與攪拌葉片位置錯開，避免干擾的同時從不同高度進入反應釜內，提高混合效果和降溫效果，從而提高反應效率。
15、2、反應釜內設置的攪拌機構，包括攪拌軸和等距分布的攪拌葉片，由旋轉電機驅動，確保物料充分混合和均勻攪拌，利于反應進行，提高反應效率。
16、3、攪拌葉片的等距分布進一步保證了攪拌的均勻性，使得反應更加充分和穩定，有助于提升產品質量，多個分液豎管交替的噴出液體，提高液體噴出壓力，提高混料效果和熱量傳遞效果，使反應更加均勻和穩定，從而提升產品質量。
17、4、通過行星減速器將攪拌軸的旋轉動力傳遞給分液豎管，不僅簡化了傳動結構，還使分液豎管的旋轉與攪拌軸的旋轉保持同步，進一步提高了系統的整體效率。
18、5、通過增設列管換熱器對反應液循環降溫，能夠快速吸收反應放出的熱量，有效控制反應溫度，提高反應收率，能夠加快滴加速度，減少反應時間，提高產能，降低能耗，提高經濟效益。
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1.一種五甲基茚滿的合成系統，包括反應釜(1)和列管換熱器(6)，其特征在于：所述反應釜(1)內設有攪拌機構，反應釜(1)的頂端設有原料滴加口(101)和循環液進口(103)，反應釜(1)的底端設有排料口(102)和循環液出口(104)，循環液出口(104)與列管換熱器(6)的殼程進口之間通過第一導管(601)連通，且第一導管(601)上設有物料泵，列管換熱器(6)的殼程出口與反應釜(1)的循環液進口(103)之前通過第二導管(602)連通。
2.根據權利要求1所述的一種五甲基茚滿的合成系統，其特征在于：所述攪拌機構包括攪拌軸(201)，攪拌軸(201)上等距分布有攪拌葉片(202)，且攪拌軸(201)通過反應釜(1)頂端安裝有旋轉電機(2)驅動轉動。
3.根據權利要求2所述的一種五甲基茚滿的合成系統，其特征在于：所述循環液進口(103)的底端延伸至反應釜(1)的內部且連接有多個分液豎管(401)。
4.根據權利要求3所述的一種五甲基茚滿的合成系統，其特征在于：多個所述分液豎管(401)環形陣列分布，且分液豎管(401)上固定有分液橫管(403
5.根據權利要求4所述的一種五甲基茚滿的合成系統，其特征在于：多個所述分液豎管(401)上的分液橫管(403)高度相互錯開，且分液橫管(403)與攪拌機構的攪拌葉片(202)位置錯開。
6.根據權利要求3所述的一種五甲基茚滿的合成系統，其特征在于：所述循環液進口(103)的底端固定有環形連通器(3)，分液豎管(401)的頂端通過環形擋板(4)與環形連通器(3)的底端滑動接觸，環形擋板(4)上與分液豎管(401)對應位置設有開孔，分液豎管(401)與攪拌軸(201)之間通過傳動組件連接。
7.根據權利要求6所述的一種五甲基茚滿的合成系統，其特征在于：所述反應釜(1)的內壁上設有環形導軌(402)，環形導軌(402)轉動安裝有動環，動環與分液豎管(401)固定。
8.根據權利要求6所述的一種五甲基茚滿的合成系統，其特征在于：所述傳動組件連接為行星減速器(5)，行星減速器(5)與列管換熱器(6)固定，行星減速器(5)套設安裝在攪拌軸(201)的外部，且攪拌軸(201)與行星減速器(5)的太陽輪固定，行星減速器(5)的行星架與分液豎管(401)固定。
9.根據權利要求6所述的一種五甲基茚滿的合成系統，其特征在于：所述環形連通器(3)的底端開設有出液口(301)，所述出液口(301)為弧形結構，且出液口(301)的位置與分液豎管(401)對應。
10.根據權利要求6所述的一種五甲基茚滿的合成系統，其特征在于：所述分液豎管(401)的弧度小于相鄰分液豎管(401)之間形成的夾角。
...【技術特征摘要】
1.一種五甲基茚滿的合成系統，包括反應釜(1)和列管換熱器(6)，其特征在于：所述反應釜(1)內設有攪拌機構，反應釜(1)的頂端設有原料滴加口(101)和循環液進口(103)，反應釜(1)的底端設有排料口(102)和循環液出口(104)，循環液出口(104)與列管換熱器(6)的殼程進口之間通過第一導管(601)連通，且第一導管(601)上設有物料泵，列管換熱器(6)的殼程出口與反應釜(1)的循環液進口(103)之前通過第二導管(602)連通。
2.根據權利要求1所述的一種五甲基茚滿的合成系統，其特征在于：所述攪拌機構包括攪拌軸(201)，攪拌軸(201)上等距分布有攪拌葉片(202)，且攪拌軸(201)通過反應釜(1)頂端安裝有旋轉電機(2)驅動轉動。
3.根據權利要求2所述的一種五甲基茚滿的合成系統，其特征在于：所述循環液進口(103)的底端延伸至反應釜(1)的內部且連接有多個分液豎管(401)。
4.根據權利要求3所述的一種五甲基茚滿的合成系統，其特征在于：多個所述分液豎管(401)環形陣列分布，且分液豎管(401)上固定有分液橫管(403)，分液橫管(403)上開設有多個出液孔(404)。
5.根據權利要求4所述的一種五甲基茚滿的合成系統，其特征在于：多個所述分液豎管(401)上的分液橫管(403)高度相互錯開，且分液橫管(403)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宮冬敏，葛明全，楊微，盧家棟，
申請(專利權)人：安徽金軒科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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