【技術實現步驟摘要】
本技術涉及起重機，具體為塔式起重機回轉支承。
技術介紹
1、塔式起重機回轉支承是塔式起重機中承擔重要功能的部件，它的發展與塔式起重機技術的演進密切相關，隨著建筑業的快速發展，對高空作業和重物搬運的需求日益增長，塔式起重機因其高效、靈活的特點得到了廣泛應用，在塔式起重機的使用過程中，回轉支承作為連接塔身和起重臂的關鍵部件，其性能直接影響到起重機的穩定性、工作效率和使用壽命，傳統的回轉支承設計往往存在承載能力有限、耐磨性差、維護成本高等問題，難以滿足現代建筑工地的復雜需求。
2、譬如一種起重機用回轉支承固定裝置(公告號：cn116621060a)，該裝置包括回轉底板、回轉支承組件與多套動力車輪組，其中回轉底板通過螺栓固定于平面，回轉底板頂端面設有一環形軌道a，回轉底板外側設有一環形軌道b，回轉底板中間設有回轉支承組件；所述回轉支承組件具有內支承件、外支承件，其中內支承件焊接于塔式起重機底部的塔柱，內支承件外側設有一圈加強筋，加強筋外周一體連接有多根支承螺柱，且多根支承螺柱間隔分布；所述外支承件設于內支承件外，外支承件為一上窄下寬的圓臺形狀。本專利技術既能實現回轉功能，又實現了作為回轉平臺的支承功能，能承受及傳遞塔式起重機底部的塔柱、塔身和起吊物體產生的載荷，起到更好的支撐固定效果。
3、但該裝置仍存在以下缺陷：
4、該裝置在使用時，回轉支承不可避免地會遭受到磨損，這不僅影響其工作效率和承載能力，還可能引發安全隱患，因此我們需要提出塔式起重機回轉支承。
技術實現思路>
1、本技術的目的在于提供塔式起重機回轉支承，旨在解決現有技術回轉支承不可避免地會遭受到磨損，這不僅影響其工作效率和承載能力，還可能引發安全隱患的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、塔式起重機回轉支承，包括定位基座，所述定位基座的內部設置有容納腔，所述容納腔的內部設置有外支承件和內支承件，所述外支承件的外壁固定安裝于容納腔的內壁上，所述外支承件的內壁上開設有第一環形槽，所述第一環形槽的內部呈環形陣列設置有若干組滾珠，所述外支承件的頂部開設有沉頭槽，所述外支承件位于沉頭槽的下方設置有儲油腔，所述儲油腔的內部設置有吸油海綿，所述儲油腔的一側開設有送油槽，所述送油槽與第一環形槽的內部連通。
4、優選的，所述內支承件的外壁上開設有與若干組滾珠相對應的第二環形槽，若干組所述滾珠的一側均設于第二環形槽的內部。
5、優選的，所述外支承件的底部固定安裝有環形板，所述環形板的內壁上開設有環形定位槽，所述環形定位槽的內部設置有加強件。
6、優選的，所述加強件包括若干組加強桿，若干組所述加強桿的一端均固定連接于內支承件的外壁上，且若干組所述加強桿呈環形陣列設置，若干組所述加強桿的另一端均轉動安裝有滾輪。
7、優選的，若干組所述滾輪的外徑與環形定位槽的高度相適配，且若干組所述滾輪均轉動連接于環形定位槽的內部。
8、優選的，所述定位基座的外壁上固定連接有四組固定座，四組所述固定座的底部分別開設有兩組定位孔。
9、優選的，所述儲油腔的頂部固定連通有注油管，所述注油管的頂部設置有密封塞。
10、優選的，所述密封塞的外壁上固定連接有防脫繩，所述防脫繩的一端固定連接于沉頭槽的內底部。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、本技術通過在外支承件的頂部開設沉頭槽，并在沉頭槽的下方設置儲油腔，工作人員可通過向儲油腔的內部添加潤滑油，潤滑油可通過送油槽進入第一環形槽的內部，從而對若干組滾珠進行潤滑，通過在儲油腔的內部設置吸油海綿，可對儲油腔內部的潤滑油進行吸收，避免過度揮發，在實際使用中，可便于對回轉支承的內部進行潤滑，便于維護保養，有效降低磨損。
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1.塔式起重機回轉支承，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的塔式起重機回轉支承，其特征在于：所述內支承件(4)的外壁上開設有與若干組滾珠(6)相對應的第二環形槽(14)，若干組所述滾珠(6)的一側均設于第二環形槽(14)的內部。
3.根據權利要求1所述的塔式起重機回轉支承，其特征在于：所述外支承件(3)的底部固定安裝有環形板(15)，所述環形板(15)的內壁上開設有環形定位槽(16)，所述環形定位槽(16)的內部設置有加強件(17)。
4.根據權利要求3所述的塔式起重機回轉支承，其特征在于：所述加強件(17)包括若干組加強桿(1701)，若干組所述加強桿(1701)的一端均固定連接于內支承件(4)的外壁上，且若干組所述加強桿(1701)呈環形陣列設置，若干組所述加強桿(1701)的另一端均轉動安裝有滾輪(1702)。
5.根據權利要求4所述的塔式起重機回轉支承，其特征在于：若干組所述滾輪(1702)的外徑與環形定位槽(16)的高度相適配，且若干組所述滾輪(1702)均轉動連接于環形定位槽(16)的內部。
6.根據
7.根據權利要求1所述的塔式起重機回轉支承，其特征在于：所述儲油腔(8)的頂部固定連通有注油管(11)，所述注油管(11)的頂部設置有密封塞(12)。
8.根據權利要求7所述的塔式起重機回轉支承，其特征在于：所述密封塞(12)的外壁上固定連接有防脫繩(13)，所述防脫繩(13)的一端固定連接于沉頭槽(7)的內底部。
...【技術特征摘要】
1.塔式起重機回轉支承，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的塔式起重機回轉支承，其特征在于：所述內支承件(4)的外壁上開設有與若干組滾珠(6)相對應的第二環形槽(14)，若干組所述滾珠(6)的一側均設于第二環形槽(14)的內部。
3.根據權利要求1所述的塔式起重機回轉支承，其特征在于：所述外支承件(3)的底部固定安裝有環形板(15)，所述環形板(15)的內壁上開設有環形定位槽(16)，所述環形定位槽(16)的內部設置有加強件(17)。
4.根據權利要求3所述的塔式起重機回轉支承，其特征在于：所述加強件(17)包括若干組加強桿(1701)，若干組所述加強桿(1701)的一端均固定連接于內支承件(4)的外壁上，且若干組所述加強桿(1701)呈環形陣列設置，若干組所述加強桿(1701)的另一端均轉動安裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉志鵬，張沖，鄭強，曾耀傳，
申請(專利權)人：貴州省特種設備檢驗檢測院，
類型：新型
國別省市：
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