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    一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):43690246 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-12-18 21:08
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料及其制備方法和應(yīng)用,所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的分子式為Rb<subgt;4</subgt;Sb<subgt;2</subgt;Br<subgt;12</subgt;;所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料為四重鈣鈦礦材料,屬于四方晶系,I4<subgt;1</subgt;/a空間群;所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料由SbBr<subgt;6</subgt;<supgt;3?</supgt;八面體框架組成,Rb原子占據(jù)八面體之間的空腔,其中,Sb為+3和+5的混合價(jià)態(tài);該方法制備的Rb<subgt;4</subgt;Sb<subgt;2</subgt;Br<subgt;12</subgt;鈣鈦礦單晶結(jié)構(gòu)復(fù)雜,無污染,價(jià)格低廉,制備簡(jiǎn)單,具有本征低熱導(dǎo)率,能生長(zhǎng)成大塊;常溫下Rb<subgt;4</subgt;Sb<subgt;2</subgt;Br<subgt;12</subgt;單晶的本征熱導(dǎo)率可達(dá)0.24Wm<supgt;?1</supgt;K<supgt;?1</supgt;,150℃下本征熱導(dǎo)率可達(dá)0.21Wm<supgt;?1</supgt;K<supgt;?1</supgt;,是一種非常有前景的低熱導(dǎo)材料。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料,具體涉及一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料及其制備方法和應(yīng)用


    技術(shù)介紹

    1、熱導(dǎo)率代表著材料的導(dǎo)熱能力,具有本征低熱導(dǎo)率的材料廣泛被應(yīng)用于高速飛行器熱防護(hù)、印刷電路板表面電子元件的保護(hù)、熱太陽能電池表面熱流的引導(dǎo)、人造皮膚表面元件熱屏蔽、熱電材料收集廢熱及熱電轉(zhuǎn)化等領(lǐng)域。因此,亟需生產(chǎn)制備具有低熱導(dǎo)率的材料,這對(duì)于低熱導(dǎo)材料在熱電材料與隔熱材料的研究中有重要的意義。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為解決上述問題,本專利技術(shù)提出了一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料及其制備方法和應(yīng)用,該專利技術(shù)制備的rb4sb2br12鈣鈦礦單晶結(jié)構(gòu)復(fù)雜,無污染,價(jià)格低廉,制備簡(jiǎn)單,具有本征低熱導(dǎo)率,能生長(zhǎng)成大塊;常溫下rb4sb2br12單晶的本征熱導(dǎo)率可達(dá)0.24w?m-1k-1,150℃下本征熱導(dǎo)率可達(dá)0.21wm-1?k-1,是一種非常有前景的低熱導(dǎo)材料。

    2、本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案:

    3、一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料,所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的分子式為rb4sb2br12;所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料為四重鈣鈦礦材料,屬于四方晶系,i41/a空間群;所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料由sbbr63-八面體框架組成,rb原子占據(jù)八面體之間的空腔,其中,sb為+3和+5的混合價(jià)態(tài)。

    4、優(yōu)選地,所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的晶胞參數(shù)為:α=β=γ=90°。

    5、優(yōu)選地,常溫下rb4sb2br12單晶的本征熱導(dǎo)率為0.24w?m-1k-1,150℃下本征熱導(dǎo)率為0.21wm-1?k-1。

    6、一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的制備方法,大塊單晶生長(zhǎng)方法具體包括以下步驟:

    7、s1、按照化學(xué)計(jì)量比4:1:4分別稱取rbbr粉末、sb2o3粉末和kbro3粉末,裝入反應(yīng)釜中,再加入40ml濃hbr溶液混合均勻;

    8、s2、將反應(yīng)釜放入烘箱中進(jìn)行水熱反應(yīng);

    9、s3、將水熱反應(yīng)得到的黑色晶體過濾,并放入真空烘箱烘干,得到大塊黑色單晶,即得到rb4sb2br12單晶。

    10、優(yōu)選地,步驟s1中所述rbbr粉末、sb2o3粉末和kbro3粉末的純度≥99.99%。

    11、優(yōu)選地,步驟s2中所述水熱反應(yīng)的具體過程為:0.5h從室溫升溫至150℃,并在150℃條件下保溫12h,再經(jīng)過3h降溫至80℃,最后在48h內(nèi)降至30℃。

    12、優(yōu)選地,步驟s3中所述烘干的條件為:在60℃溫度下烘干720min。

    13、優(yōu)選地,步驟s3中所述rb4sb2br12單晶的直徑大于6mm。

    14、一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的應(yīng)用,所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料作為熱電材料或隔熱材料。

    15、采用上述技術(shù)方案后,本專利技術(shù)與
    技術(shù)介紹
    相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):

    16、第一,根據(jù)本專利技術(shù)提供方法制備得到了一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料,具有如下優(yōu)勢(shì):

    17、(1)本專利技術(shù)制備的單晶尺寸達(dá)到厘米級(jí),且大小形狀均勻,產(chǎn)物純度高,晶體分散性好。

    18、(2)本專利技術(shù)選用sb2o3粉末作為單一銻源,降低了合成的成本;且采用溶劑熱法制備單晶,所需溫度不高,制備工藝較為簡(jiǎn)單,比傳統(tǒng)固態(tài)反應(yīng)的耗能小,更容易實(shí)現(xiàn)。

    19、(3)采用激光閃射法測(cè)試了rb4sb2br12單晶的本征熱導(dǎo)率,在室溫下具有0.24wm-1k-1的低熱導(dǎo)率,150℃下本征熱導(dǎo)率為0.21wm-1?k-1,表明此材料具有本征低熱導(dǎo)率,具有成為優(yōu)秀的熱電材料或隔熱材料的潛力。

    20、(4)本專利技術(shù)生長(zhǎng)的rb4sb2br12鈣鈦礦單晶的xrd測(cè)試表明,rb4sb2br12單晶xrd衍射峰與模擬結(jié)果吻合,無雜峰,說明本專利技術(shù)生長(zhǎng)的單晶材料為rb4sb2br12鈣鈦礦。

    21、(5)本專利技術(shù)生長(zhǎng)的rb4sb2br12鈣鈦礦單晶的tga測(cè)試表明,本專利技術(shù)生長(zhǎng)的rb4sb2br12單晶可在200℃溫度下使用。

    22、第二,本專利技術(shù)提供的具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的制備方法具有如下優(yōu)勢(shì):

    23、降低成本:該方法以rbbr粉末、sb2o3粉末和kbro3粉末、hbr溶液、作為初始原料,采用溶劑熱法合成單晶,成本低,耗能小。

    24、優(yōu)化的溫度控制:在150℃至室溫范圍內(nèi),使用烘箱進(jìn)行多段的降溫溫?zé)崽幚恚@些步驟提供了理想的溫度條件,有助于促進(jìn)更均勻和高效的晶體生長(zhǎng)。

    25、改進(jìn)的單晶生長(zhǎng)環(huán)境:使用聚四氟乙烯內(nèi)襯和不銹鋼外殼的組合,為單晶生長(zhǎng)提供了一個(gè)穩(wěn)定且控制性強(qiáng)的環(huán)境,減少了雜質(zhì)的干擾和晶體缺陷的形成。

    26、適用性的提升:這種方法不僅適用于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的生產(chǎn),而且由于其簡(jiǎn)便性和可控性,有潛力擴(kuò)展到更大規(guī)模的生產(chǎn)。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料,其特征在于:所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的分子式為Rb4Sb2Br12;所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料為四重鈣鈦礦材料,屬于四方晶系,I41/a空間群;所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料由SbBr63-八面體框架組成,Rb原子占據(jù)八面體之間的空腔,其中,Sb為+3和+5的混合價(jià)態(tài)。

    2.如權(quán)利要求1所述的一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料,其特征在于,所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的晶胞參數(shù)為:α=β=γ=90°。

    3.如權(quán)利要求1所述的一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料,其特征在于:常溫下Rb4Sb2Br12單晶的本征熱導(dǎo)率為0.24W?m-1K-1,150℃下本征熱導(dǎo)率為0.21Wm-1?K-1。

    4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的制備方法,其特征在于,大塊單晶生長(zhǎng)方法具體包括以下步驟:

    5.如權(quán)利要求4所述的一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的制備方法,其特征在于,步驟S1中所述RbBr粉末、Sb2O3粉末和KBrO3粉末的純度≥99.99%。

    6.如權(quán)利要求4所述的一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中所述水熱反應(yīng)的具體過程為:0.5h從室溫升溫至150℃,并在150℃條件下保溫12h,再經(jīng)過3h降溫至80℃,最后在48h內(nèi)降至30℃。

    7.如權(quán)利要求4所述的一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的制備方法,其特征在于,步驟S3中所述烘干的條件為:在60℃溫度下烘干720min。

    8.如權(quán)利要求4所述的一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的制備方法,其特征在于:步驟S3中所述Rb4Sb2Br12單晶的直徑大于6mm。

    9.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的應(yīng)用,其特征在于:所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料作為熱電材料或隔熱材料。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料,其特征在于:所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的分子式為rb4sb2br12;所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料為四重鈣鈦礦材料,屬于四方晶系,i41/a空間群;所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料由sbbr63-八面體框架組成,rb原子占據(jù)八面體之間的空腔,其中,sb為+3和+5的混合價(jià)態(tài)。

    2.如權(quán)利要求1所述的一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料,其特征在于,所述具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的晶胞參數(shù)為:α=β=γ=90°。

    3.如權(quán)利要求1所述的一種具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料,其特征在于:常溫下rb4sb2br12單晶的本征熱導(dǎo)率為0.24w?m-1k-1,150℃下本征熱導(dǎo)率為0.21wm-1?k-1。

    4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的具有低熱導(dǎo)率的無機(jī)鹵化物鈣鈦礦材料的制備方法,其特征在于,大塊單晶生長(zhǎng)方法具體包括以下步驟:

    5.如權(quán)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:羅中箴邱宇李霞鄭云鵬王國強(qiáng)鄒志剛
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:福州大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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