【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及再生滌綸生產(chǎn)，尤其涉及一種再生滌綸紡棉生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
1、隨著廢舊聚酯材料再生領(lǐng)域的深入研究，利用回收聚酯材料紡制再生滌綸長絲也逐漸工業(yè)化。
2、公開號為cn111235649a的文件公開了一種利用回收聚酯瓶片紡制再生滌綸長絲的工藝方法，包括以下步驟：1清洗；2混合；3預(yù)處理；4熔融；5初級過濾；6均化增粘；7精過濾；8紡絲；9冷卻成形；10集束上油；11牽伸定型；12卷繞成型；13打包。本專利技術(shù)的優(yōu)點包括：1、經(jīng)過預(yù)處理及真空排氣螺桿，可以減少聚酯瓶片熔體的熱降解、熱氧化降解,脫除小分子雜質(zhì)；2、經(jīng)過均化增粘，可以對聚酯瓶片熔體在線粘度監(jiān)測、粘度實時調(diào)控，在微觀側(cè)面，對聚酯瓶片熔體實現(xiàn)均化；3、經(jīng)過宏觀混合不同來源、不同批次的聚酯瓶片，可以使得再生滌綸長絲更均一、穩(wěn)定；4、使用該專利技術(shù)工藝，再生滌綸長絲無色差，染色均勻性穩(wěn)定，可紡性提升，性能穩(wěn)定。
3、但是，采用該種工藝生產(chǎn)的再生滌綸長絲在用于制造變形絲(假捻變形絲和空變絲)時的彈性不足，且工藝較為復(fù)雜，需要進(jìn)一步的優(yōu)化。
4、因此，有必要提供一種再生滌綸紡棉生產(chǎn)工藝解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本專利技術(shù)提供了一種再生滌綸紡棉生產(chǎn)工藝能夠簡化工藝流程，生產(chǎn)出的變形絲的彈性更好。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：
3、再生滌綸紡棉生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
4、(1)切片：將回
5、(2)結(jié)晶：結(jié)晶溫度150-155℃，結(jié)晶時間30-50min；
6、(3)干燥：干燥溫度160-170℃，干燥時間6-8h，切片粘度0.742±0.05dl/g；
7、(4)熔融：使用螺桿擠壓機(jī)對干燥后的聚酯切片擠壓熔融制得聚酯熔體，螺桿擠壓機(jī)內(nèi)部溫度270-290℃，螺桿壓力120kg；
8、(5)均化增粘：將聚酯熔體送入均化增粘器，均化增粘器攪拌轉(zhuǎn)速5-6r/min，真空度為150-200pa，溫度為290-295℃；
9、(6)過濾：將聚酯熔體過濾，并保持溫度在280-285℃，過濾精度為180-260目；
10、(7)噴絲：聚酯熔體進(jìn)入紡絲箱，紡絲箱的溫度為275-285℃，壓力為15mpa，通過噴絲板形成絲束，噴絲板孔徑0.18mm；
11、(8)冷卻：絲束經(jīng)過風(fēng)冷降溫冷卻，冷卻風(fēng)溫度20℃、風(fēng)壓40帕；
12、(9)集束上油：絲束經(jīng)過導(dǎo)絲架合并成集束絲束，集束絲束經(jīng)過油輥上油，制得再生滌綸poy原絲，含油量控制在0.3％；
13、(10)變形絲制取：將再生滌綸poy原絲制得變形絲。
14、優(yōu)選地，假捻變形絲的制取包括以下步驟：
15、a1：將再生滌綸poy原絲，經(jīng)加彈機(jī)加彈過后卷繞成型，加彈機(jī)速度600-650m/min；
16、b1：對成型后的再生滌綸poy原絲進(jìn)行牽伸，牽伸系數(shù)1-1.8；
17、c1：牽伸后的再生滌綸poy原絲在加捻機(jī)上加捻、退捻，并不斷前行進(jìn)入第一熱箱定型，制得假捻變形絲，假捻d/y拉伸比控制在1.5-2，第一熱箱的溫度控制在：上、150-200℃，下、150-200℃；
18、d1：定型后的假捻變形絲送入卷繞區(qū)繞成卷裝，收卷機(jī)的張力控制在40cn，單個卷重15kg。
19、優(yōu)選地，空變絲的制取包括以下步驟：
20、a2：將再生滌綸poy原絲送入空變機(jī)，將再生滌綸poy原絲的實心纖維變成空心纖維，進(jìn)而制得空變絲，空變機(jī)速度140-200m/min，氣壓5-12kg；
21、b2：將空變絲送入第二熱箱定型，第二熱箱的溫度控制在：上、195-200℃，下、155-160℃；
22、c2：空變絲經(jīng)過絲線檢測器和油輪上油處理，以消除內(nèi)應(yīng)力并增加絲線的光滑度；
23、d2：定型后的空變絲送入卷繞區(qū)繞成卷裝，收卷機(jī)的張力控制在40cn，單個卷重15kg。
24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有以下有益效果：
25、本專利技術(shù)通過優(yōu)化再生滌綸紡棉生產(chǎn)工藝，對部分工藝流程進(jìn)行刪減和修改，降低了整體工藝難度，將再生滌綸紗線的外觀以及手感改變成與棉相似，并且由于滌綸長絲的特性，用其做成產(chǎn)品后，擁有與棉產(chǎn)品類似的外觀手感下，相比棉產(chǎn)品更好的環(huán)保性能、耐用性能，同時降低了成本。
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1.一種再生滌綸紡棉生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生滌綸紡棉生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述變形絲的制取包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生滌綸紡棉生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述變形絲的制取包括以下步驟：
【技術(shù)特征摘要】
1.一種再生滌綸紡棉生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生滌綸紡棉生產(chǎn)工藝，其特征在于，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈卓，
申請(專利權(quán))人：蘇州博元紡織實業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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