【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于排凝，尤其涉及一種真空泵排凝系統。
技術介紹
1、真空泵的主要作用是通過抽氣將某一封閉空間內的氣體排出，從而在該空間內產生和維持真空狀態。真空泵廣泛應用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。真空泵在運行時，由于吸入的氣體中可能含有水蒸氣等不易凝結的氣態污染物，這些污染物會沿著氣流進入泵體，但隨著氣體壓力的降低，這些污染物會逐漸冷卻凝結在泵體內部的冷卻水道上，形成污垢，進而降低泵體的效率，甚至導致泵體損壞。為了防止這種情況的發生，需要定時對真空泵進行排凝操作。目前真空泵排凝為現場手動操作，存在現場凝液排放不及時，引起真空泵故障的情況。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種真空泵排凝系統，以解決目前真空泵排凝為現場手動操作，存在現場凝液排放不及時，引起真空泵故障的問題。
2、為了達到上述目的，本專利技術的技術方案為：真空泵排凝系統，包括控制終端、真空緩沖罐、凝液收集罐、廢液地下收集罐和若干組泵體組件，每組所述泵體組件包括真空泵和真空泵入口分離罐，所述真空緩沖罐的入料口與尾氣系統連接，所述真空緩沖罐頂部的第一出料口分別與若干組泵體組件的真空泵入口分離罐的入料口連接，所述真空緩沖罐底部的第二出料口與所述凝液收集罐連接；所述凝液收集罐與外部加壓器連接；所述真空泵入口分離罐頂部的第一出料口與對應的真空泵連接，所述真空泵入口分離罐底部的第二出料口與凝液收集罐連接；所述真空泵的出料口與尾氣吸收系統連接；所述凝液收集罐的出料口與所述廢液地下收集罐的入料口連接；所述凝
3、所述真空緩沖罐與凝液收集罐之間設有第一電磁閥，所述凝液收集罐與外部加壓器之間設有第二電磁閥，所述真空器與凝液收集罐之間設有第三電磁閥；所述凝液收集罐與廢液地下收集罐之間設有第四電磁閥，所述真空泵入口分離罐底部的第二出料口端設有第五電磁閥；所述第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥和第五電磁閥均與所述控制終端連接；
4、所述真空器的前端設有第一控制閥，所述真空泵入口分離罐的入料口的前端設有第二控制閥，所述真空泵的出料口與尾氣吸收系統之間設有第三控制閥；所述真空器的前端與所述第一控制閥之間設有壓力表；所述真空泵入口分離罐與凝液收集罐之間設有第四控制閥；
5、所述凝液收集罐內連接有第一液位計，所述第一液位計與所述控制終端連接，所述第一液位計用于檢測所述凝液收集罐內的液位并將第一液位信息發送給所述控制終端，所述控制終端根據所述第一液位信息以及控制終端內設置的真空泵和真空緩沖罐的排放時間自動啟閉所述第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥和第五電磁閥。
6、進一步，還包括廢液輸送泵，所述廢液地下收集罐與所述廢液輸送泵的入口連接，所述廢液輸送泵的出口與廢液儲罐連接，所述廢液輸送泵與所述控制終端連接，所述廢液輸送泵的前端和后端分別設有第五控制閥和第六控制閥。
7、進一步，所述廢液地下收集罐內連接有第二液位計，所述第二液位計與所述控制終端連接，所述第二液位計用于檢測所述廢液地下收集罐內的液位并將第二液位信息發送給所述控制終端，所述控制終端根據所述第二液位信息自動啟閉所述廢液輸送泵。
8、進一步，所述真空緩沖罐與凝液收集罐之間還設有第一手動閥，所述凝液收集罐與外部加壓器之間還設有第二手動閥，所述真空器與凝液收集罐之間還設有第三手動閥；所述凝液收集罐與廢液地下收集罐之間還設有第四手動閥，所述真空泵入口分離罐底部的第二出料口端還設有第五手動閥。
9、進一步，所述控制終端會記錄每組所述真空泵的啟動時間，并進行運行計時；所述真空泵啟動后，控制終端會打開第三電磁閥，并關閉第二電磁閥和第四電磁閥；其中一組所述真空泵的運行時間達到控制終端內設置的真空泵的排放時間后，所述控制終端打開對應的第五電磁閥，排凝時間為a，排凝時間結束后，所述控制終端關閉對應的第五電磁閥，然后所述控制終端會重新記錄該真空泵的啟動時間，并再次進行運行計時。
10、進一步，所述控制終端會記錄最開始運行的真空泵的啟動時間，并進行運行計時；最開始運行的真空泵的運行時間達到控制終端內設置的真空緩沖罐的排放時間后，所述控制終端打開第一電磁閥，排凝時間為b，排凝時間結束后，所述控制終端關閉的第一電磁閥；然后所述控制終端會重新開始計時，并根據重新開始計時的時間來進行運行計時。
11、進一步，當所述凝液收集罐內的液位達到c時，所述控制終端關閉第一電磁閥、第三電磁閥和所有第五電磁閥，打開第二電磁閥和第四電磁閥，所述外部加壓器向凝液收集罐內加壓，所述凝液收集罐內的凝液排放至廢液地下收集罐；當所述凝液收集罐內的液位達到d時，d＜a，所述控制終端關閉第二電磁閥和第四電磁閥，打開第三電磁閥，對凝液收集罐進行抽負壓。
12、進一步，當所述廢液地下收集罐內的液位達到e時，所述控制終端啟動廢液輸送泵，將廢液地下收集罐內的凝液輸送至廢液儲罐；當所述凝液收集罐內的液位達到f時，f＜e，所述控制終端關閉廢液輸送泵。
13、本技術方案的有益效果在于：實現自動及時地排凝，在真空泵運行時也可以排凝，排凝徹底，不會出現凝液過高引起真空泵損壞的情況。操作人員只需巡檢關注，完全不接觸工藝凝液，消除安全風險，并降低勞動強度。不會出現凝液問題引起設備損壞的情況，為公司每年節約檢修成本。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.真空泵排凝系統，其特征在于：包括控制終端、真空緩沖罐(1)、凝液收集罐(2)、廢液地下收集罐(5)和若干組泵體組件，每組所述泵體組件包括真空泵(4)和真空泵入口分離罐(3)，所述真空緩沖罐(1)的入料口與尾氣系統連接，所述真空緩沖罐(1)頂部的第一出料口分別與若干組泵體組件的真空泵入口分離罐(3)的入料口連接，所述真空緩沖罐(1)底部的第二出料口與所述凝液收集罐(2)連接；所述凝液收集罐(2)與外部加壓器連接；所述真空泵入口分離罐(3)頂部的第一出料口與對應的真空泵(4)連接，所述真空泵入口分離罐(3)底部的第二出料口與凝液收集罐(2)連接；所述真空泵(4)的出料口與尾氣吸收系統連接；所述凝液收集罐(2)的出料口與所述廢液地下收集罐(5)的入料口連接；所述凝液收集罐(2)與真空器連接；所述控制終端與所述外部加壓器、真空泵(4)和真空器連接；
2.根據權利要求1所述的真空泵排凝系統，其特征在于：還包括廢液輸送泵(6)，所述廢液地下收集罐(5)與所述廢液輸送泵(6)的入口連接，所述廢液輸送泵(6)的出口與廢液儲罐連接，所述廢液輸送泵(6)與所述控制終端連接，所述廢液輸
3.根據權利要求2所述的真空泵排凝系統，其特征在于：所述廢液地下收集罐(5)內連接有第二液位計(9)，所述第二液位計(9)與所述控制終端連接，所述第二液位計(9)用于檢測所述廢液地下收集罐(5)內的液位并將第二液位信息發送給所述控制終端，所述控制終端根據所述第二液位信息自動啟閉所述廢液輸送泵(6)。
4.根據權利要求1所述的真空泵排凝系統，其特征在于：所述真空緩沖罐(1)與凝液收集罐(2)之間還設有第一手動閥(15)，所述凝液收集罐(2)與外部加壓器之間還設有第二手動閥(16)，所述真空器與凝液收集罐(2)之間還設有第三手動閥(17)；所述凝液收集罐(2)與廢液地下收集罐(5)之間還設有第四手動閥(18)，所述真空泵入口分離罐(3)底部的第二出料口端還設有第五手動閥(19)。
5.根據權利要求1所述的真空泵排凝系統，其特征在于：所述控制終端會記錄每組所述真空泵(4)的啟動時間，并進行運行計時；所述真空泵(4)啟動后，控制終端會打開第三電磁閥(12)，并關閉第二電磁閥(11)和第四電磁閥(13)；其中一組所述真空泵(4)的運行時間達到控制終端內設置的真空泵(4)的排放時間后，所述控制終端打開對應的第五電磁閥(14)，排凝時間為a，排凝時間結束后，所述控制終端關閉對應的第五電磁閥(14)，然后所述控制終端會重新記錄該真空泵(4)的啟動時間，并再次進行運行計時。
6.根據權利要求1所述的真空泵排凝系統，其特征在于：所述控制終端會記錄最開始運行的真空泵(4)的啟動時間，并進行運行計時；最開始運行的真空泵(4)的運行時間達到控制終端內設置的真空緩沖罐(1)的排放時間后，所述控制終端打開第一電磁閥(10)，排凝時間為b，排凝時間結束后，所述控制終端關閉的第一電磁閥(10)；然后所述控制終端會重新開始計時，并根據重新開始計時的時間來進行運行計時。
7.根據權利要求1所述的真空泵排凝系統，其特征在于：當所述凝液收集罐(2)內的液位達到c時，所述控制終端關閉第一電磁閥(10)、第三電磁閥(12)和所有第五電磁閥(14)，打開第二電磁閥(11)和第四電磁閥(13)，所述外部加壓器向凝液收集罐(2)內加壓，所述凝液收集罐(2)內的凝液排放至廢液地下收集罐(5)；當所述凝液收集罐(2)內的液位達到d時，d＜a，所述控制終端關閉第二電磁閥(11)和第四電磁閥(13)，打開第三電磁閥(12)，對凝液收集罐(2)進行抽負壓。
8.根據權利要求3所述的真空泵排凝系統，其特征在于：當所述廢液地下收集罐(5)內的液位達到e時，所述控制終端啟動廢液輸送泵(6)，將廢液地下收集罐(5)內的凝液輸送至廢液儲罐；當所述凝液收集罐(2)內的液位達到f時，f＜e，所述控制終端關閉廢液輸送泵(6)。
...【技術特征摘要】
1.真空泵排凝系統，其特征在于：包括控制終端、真空緩沖罐(1)、凝液收集罐(2)、廢液地下收集罐(5)和若干組泵體組件，每組所述泵體組件包括真空泵(4)和真空泵入口分離罐(3)，所述真空緩沖罐(1)的入料口與尾氣系統連接，所述真空緩沖罐(1)頂部的第一出料口分別與若干組泵體組件的真空泵入口分離罐(3)的入料口連接，所述真空緩沖罐(1)底部的第二出料口與所述凝液收集罐(2)連接；所述凝液收集罐(2)與外部加壓器連接；所述真空泵入口分離罐(3)頂部的第一出料口與對應的真空泵(4)連接，所述真空泵入口分離罐(3)底部的第二出料口與凝液收集罐(2)連接；所述真空泵(4)的出料口與尾氣吸收系統連接；所述凝液收集罐(2)的出料口與所述廢液地下收集罐(5)的入料口連接；所述凝液收集罐(2)與真空器連接；所述控制終端與所述外部加壓器、真空泵(4)和真空器連接；
2.根據權利要求1所述的真空泵排凝系統，其特征在于：還包括廢液輸送泵(6)，所述廢液地下收集罐(5)與所述廢液輸送泵(6)的入口連接，所述廢液輸送泵(6)的出口與廢液儲罐連接，所述廢液輸送泵(6)與所述控制終端連接，所述廢液輸送泵(6)的前端和后端分別設有第五控制閥(24)和第六控制閥(25)。
3.根據權利要求2所述的真空泵排凝系統，其特征在于：所述廢液地下收集罐(5)內連接有第二液位計(9)，所述第二液位計(9)與所述控制終端連接，所述第二液位計(9)用于檢測所述廢液地下收集罐(5)內的液位并將第二液位信息發送給所述控制終端，所述控制終端根據所述第二液位信息自動啟閉所述廢液輸送泵(6)。
4.根據權利要求1所述的真空泵排凝系統，其特征在于：所述真空緩沖罐(1)與凝液收集罐(2)之間還設有第一手動閥(15)，所述凝液收集罐(2)與外部加壓器之間還設有第二手動閥(16)，所述真空器與凝液收集罐(2)之間還設有第三手動閥(17)；所述凝液收集罐(2)與廢液地下收集罐(5)之間還設有第四手動閥(18)，所述真空泵...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐忠游，吳世均，李剛，
申請(專利權)人：重慶中潤新材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。