【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及封裝裝置，具體涉及一種活性炭炭包封裝裝置。
技術(shù)介紹
1、活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭，活性炭表面具有無數(shù)細(xì)小孔隙，活性炭是由木質(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解、活化加工制備而成，在活性炭成品生產(chǎn)完成后，需要將活性炭進(jìn)行封裝，因此需要使用封裝裝置。
2、現(xiàn)有的活性炭炭包封裝裝置在使用過程中，封裝好的炭包會直接掉落在地面上，需要工作人員對炭包進(jìn)行裝箱，不僅增加了勞動成本，而且降低了炭包的裝箱速度，因此急需一種新型活性炭炭包封裝裝置來解決這些問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)要解決的技術(shù)問題
2、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種節(jié)省勞動成本、便于裝箱的活性炭炭包封裝裝置。
3、(二)技術(shù)方案
4、本技術(shù)通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本技術(shù)提出了一種活性炭炭包封裝裝置，包括底板，所述底板底端四角處固定有支撐柱，所述底板頂端安裝有封裝裝置本體，所述封裝裝置本體一側(cè)壁上設(shè)置有操作面板，所述封裝裝置本體頂端一側(cè)固定有投料斗，遠(yuǎn)離所述投料斗一側(cè)安裝有炭包袋支架，所述炭包袋支架上設(shè)置有傳動桿，所述投料斗一側(cè)壁上固定有出料口，所述出料口上連接有折疊環(huán)，所述出料口底端連接有引料筒，所述封裝裝置本體一側(cè)壁上安裝有封口裝置，所述封口裝置上固定有卸料板，所述封裝裝置本體上位于所述封口裝置中間設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿終端連接有推板，所述卸料板下方固定有收集箱。
5、進(jìn)一步的，所述底板與所述支撐柱焊接，所述底板為矩形結(jié)構(gòu)，所述支撐
6、通過采用上述技術(shù)方案，所述底板可以更穩(wěn)固的將所述支撐柱固定住，所述支撐柱可以更好的支撐起所述底板，提高所述封裝裝置本體的穩(wěn)固性。
7、進(jìn)一步的，所述底板與所述封裝裝置本體螺栓連接，所述操作面板以及所述投料斗均與所述封裝裝置本體螺栓連接。
8、通過采用上述技術(shù)方案，所述底板可以更牢固的將所述封裝裝置本體固定住，所述操作面板可以更便于工作人員啟動所述封裝裝置本體，所述封裝裝置本體可以更牢固的將所述投料斗固定住，所述投料斗可以更便于工作人員將活性炭投入所述封裝裝置本體內(nèi)。
9、進(jìn)一步的，所述封裝裝置本體與所述炭包袋支架焊接，所述炭包袋支架與所述傳動桿轉(zhuǎn)動連接，所述投料斗與所述出料口焊接，所述出料口為矩形結(jié)構(gòu)。
10、通過采用上述技術(shù)方案，所述封裝裝置本體可以更牢固是將所述炭包袋支架固定住，所述炭包袋支架可以更便于將包袋固定住，所述傳動桿便于將包袋傳輸，所述出料口可以更便于將所述投料斗內(nèi)的活性炭流出。
11、進(jìn)一步的，所述折疊環(huán)以及所述引料筒均與所述出料口焊接，所述折疊環(huán)采用不銹鋼材質(zhì)制成，所述引料筒為圓柱狀結(jié)構(gòu)。
12、通過采用上述技術(shù)方案，所述出料口可以更好的將所述折疊環(huán)固定住，所述折疊環(huán)可以更好的將所述包袋折疊，所述引料筒可以更好的的將所述活性炭流入封口后的包袋內(nèi)，所述引料筒可以更好的將包袋封口。
13、進(jìn)一步的，所述封裝裝置本體與所述封口裝置螺栓連接，所述封口裝置與所述卸料板焊接，所述封裝裝置本體與所述伸縮桿螺栓連接。
14、通過采用上述技術(shù)方案，所述封裝裝置本體可以更好的的將所述封口裝置固定住，所述封口裝置可以更好的將完成裝袋的炭包進(jìn)行封口切割，所述封裝裝置本體可以更穩(wěn)固的將所述伸縮桿固定住。
15、進(jìn)一步的，所述伸縮桿與所述推板焊接，所述推板采用不銹鋼材質(zhì)制成，所述推板與所述卸料板滑動連接，所述收集箱為矩形結(jié)構(gòu)。
16、通過采用上述技術(shù)方案，所述伸縮桿可以更好的帶動所述推板移動，所述推板可以更好的將所述卸料板上是炭包推至所述收集箱內(nèi)，避免所述卸料板堆積的同時，提高裝箱是便捷性。
17、(三)有益效果
18、本技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：
19、為解決現(xiàn)有的活性炭炭包封裝裝置在使用過程中，封裝好的炭包會直接掉落在地面上，需要工作人員對炭包進(jìn)行裝箱，不僅增加了勞動成本，而且降低了炭包的裝箱速度的問題，本技術(shù)通過在封口裝置上設(shè)置卸料板的設(shè)計，封裝好的炭包會落在卸料板上，伸縮桿帶動推板移動即可將炭包推至收集箱內(nèi)，不僅可以縮減勞動成本，而且提高了炭包的裝箱速度。
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1.一種活性炭炭包封裝裝置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)底端四角處固定有支撐柱(2)，所述底板(1)頂端安裝有封裝裝置本體(3)，所述封裝裝置本體(3)一側(cè)壁上設(shè)置有操作面板(4)，所述封裝裝置本體(3)頂端一側(cè)固定有投料斗(5)，遠(yuǎn)離所述投料斗(5)一側(cè)安裝有炭包袋支架(6)，所述炭包袋支架(6)上設(shè)置有傳動桿(7)，所述投料斗(5)一側(cè)壁上固定有出料口(8)，所述出料口(8)上連接有折疊環(huán)(9)，所述出料口(8)底端連接有引料筒(10)，所述封裝裝置本體(3)一側(cè)壁上安裝有封口裝置(11)，所述封口裝置(11)上固定有卸料板(12)，所述封裝裝置本體(3)上位于所述封口裝置(11)中間設(shè)置有伸縮桿(13)，所述伸縮桿(13)終端連接有推板(14)，所述卸料板(12)下方固定有收集箱(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭炭包封裝裝置，其特征在于：所述底板(1)與所述支撐柱(2)焊接，所述底板(1)為矩形結(jié)構(gòu)，所述支撐柱(2)采用不銹鋼材質(zhì)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭炭包封裝裝置，其特征在于：所述底板(1)與所述封裝裝置
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭炭包封裝裝置，其特征在于：所述封裝裝置本體(3)與所述炭包袋支架(6)焊接，所述炭包袋支架(6)與所述傳動桿(7)轉(zhuǎn)動連接，所述投料斗(5)與所述出料口(8)焊接，所述出料口(8)為矩形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭炭包封裝裝置，其特征在于：所述折疊環(huán)(9)以及所述引料筒(10)均與所述出料口(8)焊接，所述折疊環(huán)(9)采用不銹鋼材質(zhì)制成，所述引料筒(10)為圓柱狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭炭包封裝裝置，其特征在于：所述封裝裝置本體(3)與所述封口裝置(11)螺栓連接，所述封口裝置(11)與所述卸料板(12)焊接，所述封裝裝置本體(3)與所述伸縮桿(13)螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭炭包封裝裝置，其特征在于：所述伸縮桿(13)與所述推板(14)焊接，所述推板(14)采用不銹鋼材質(zhì)制成，所述推板(14)與所述卸料板(12)滑動連接，所述收集箱(15)為矩形結(jié)構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種活性炭炭包封裝裝置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)底端四角處固定有支撐柱(2)，所述底板(1)頂端安裝有封裝裝置本體(3)，所述封裝裝置本體(3)一側(cè)壁上設(shè)置有操作面板(4)，所述封裝裝置本體(3)頂端一側(cè)固定有投料斗(5)，遠(yuǎn)離所述投料斗(5)一側(cè)安裝有炭包袋支架(6)，所述炭包袋支架(6)上設(shè)置有傳動桿(7)，所述投料斗(5)一側(cè)壁上固定有出料口(8)，所述出料口(8)上連接有折疊環(huán)(9)，所述出料口(8)底端連接有引料筒(10)，所述封裝裝置本體(3)一側(cè)壁上安裝有封口裝置(11)，所述封口裝置(11)上固定有卸料板(12)，所述封裝裝置本體(3)上位于所述封口裝置(11)中間設(shè)置有伸縮桿(13)，所述伸縮桿(13)終端連接有推板(14)，所述卸料板(12)下方固定有收集箱(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭炭包封裝裝置，其特征在于：所述底板(1)與所述支撐柱(2)焊接，所述底板(1)為矩形結(jié)構(gòu)，所述支撐柱(2)采用不銹鋼材質(zhì)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭炭包封裝裝置，其特征在于：所述底板(1)與所述封裝裝置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅茶英，
申請(專利權(quán))人：浙江優(yōu)適炭素環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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