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    一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球磨機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):43703002 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-12-18 21:16
    本技術(shù)涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球磨機(jī),包括球磨筒,本技術(shù)中,通過(guò)進(jìn)料管向球磨室內(nèi)部投入物料,由電機(jī)帶動(dòng)球磨筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),球磨室內(nèi)部的磨球?qū)ν度氲奈锪线M(jìn)行粉磨,粉磨完成后,通過(guò)電動(dòng)液壓缸帶動(dòng)堵料板脫離下料口內(nèi)部,達(dá)到由下料口處對(duì)粉磨后的物料進(jìn)行排料的目的,將物料投入靠近連接槽一側(cè)的球磨室內(nèi)部,物料在球磨過(guò)程中,啟動(dòng)風(fēng)扇對(duì)球磨中的物料進(jìn)行吹動(dòng),使顆粒較小的物料依次通過(guò)兩個(gè)擋板上的通槽,分別進(jìn)入另外兩個(gè)球磨室內(nèi)部,進(jìn)行連續(xù)球磨,通過(guò)上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不便于對(duì)硅酸鋯物料進(jìn)行連續(xù)的細(xì)粉球磨,且對(duì)物料的投料以及卸料均較為不便的問(wèn)題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及球磨機(jī),具體的,涉及一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球磨機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,這種類(lèi)型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì),球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨,球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式,硅酸鋯粉在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)需要借助球磨機(jī)對(duì)其進(jìn)行粉碎處理。

    2、專(zhuān)利號(hào)為cn216094023?u的一項(xiàng)專(zhuān)利中公開(kāi)了一種超細(xì)硅酸鋯粉生產(chǎn)用三級(jí)球磨機(jī),所述球磨滾筒的內(nèi)部設(shè)置有第一球磨倉(cāng)、第二球磨倉(cāng)和第三球磨倉(cāng),所述第一球磨倉(cāng)、第二球磨倉(cāng)和第三球磨倉(cāng)的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)料口和出料口的外壁上均設(shè)置有匹配面槽,所述匹配面槽的內(nèi)部設(shè)置有密封弧板,三個(gè)所述出料口的內(nèi)部均設(shè)置有同級(jí)篩網(wǎng),所述第一球磨倉(cāng)、第二球磨倉(cāng)和第三球磨倉(cāng)的內(nèi)部均設(shè)置有同級(jí)鋼球,所述密封弧板的內(nèi)部和匹配面槽的內(nèi)部均設(shè)置有螺紋接孔,所述螺紋接孔的內(nèi)部安裝有鎖定插銷(xiāo)。

    3、但上述專(zhuān)利中的一種超細(xì)硅酸鋯粉生產(chǎn)用三級(jí)球磨機(jī)在使用過(guò)程中仍然存在一定的問(wèn)題,三個(gè)球磨倉(cāng)分開(kāi)設(shè)置的方式,不便于對(duì)硅酸鋯物料進(jìn)行連續(xù)的細(xì)粉球磨,且對(duì)物料的投料以及卸料均較為不便,為此提出一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球磨機(jī)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)提出一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球磨機(jī),解決了相關(guān)技術(shù)中的三個(gè)球磨倉(cāng)分開(kāi)設(shè)置的方式,不便于對(duì)硅酸鋯物料進(jìn)行連續(xù)的細(xì)粉球磨,且對(duì)物料的投料以及卸料均較為不便的問(wèn)題。

    2、本技術(shù)的技術(shù)方案如下:

    3、一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球磨機(jī),其特征在于,包括:球磨筒,所述球磨筒橫向設(shè)置,且一端與支撐架一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述球磨筒另一端通過(guò)連接組件與支撐架另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述球磨筒內(nèi)部通過(guò)兩個(gè)擋板分隔為三個(gè)等分的球磨室,所述球磨筒頂部與三個(gè)球磨室對(duì)應(yīng)處分別固定連接有用于向三個(gè)球磨室內(nèi)部進(jìn)行投料的進(jìn)料管,所述球磨筒底部與三個(gè)球磨室對(duì)應(yīng)處分別開(kāi)設(shè)有下料口,三個(gè)所述下料口外側(cè)設(shè)置有連接框,所述連接框與球磨筒固定連接,所述連接框內(nèi)部設(shè)置有限位組件。

    4、優(yōu)選的,所述連接框內(nèi)部通過(guò)兩個(gè)分隔板分隔出三個(gè)與三個(gè)球磨室相對(duì)應(yīng)的出料倉(cāng),所述限位組件設(shè)置有三組,且分別設(shè)置在三個(gè)出料倉(cāng)內(nèi)部,所述限位組件包括堵料板、電動(dòng)液壓缸以及支撐板,所述堵料板與下料口處密封滑動(dòng)連接,所述堵料板底部與電動(dòng)液壓缸輸出軸固定連接,所述支撐板設(shè)置在連接框底部,且與連接框以及分隔板固定連接,所述電動(dòng)液壓缸另一端與支撐板固定連接。

    5、優(yōu)選的,所述球磨筒一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸一端與連接槽遠(yuǎn)離球磨筒的一端中部固定連接。

    6、優(yōu)選的,所述連接組件包括連接槽、風(fēng)扇以及均流板,所述連接槽固定連接在球磨筒一端,所述風(fēng)扇安裝在連接槽一端內(nèi)側(cè),且通過(guò)均流板與球磨筒內(nèi)部連通,所述均流板固定連接在球磨筒與連接槽一端交匯處,所述連接槽靠近電機(jī)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)槽,所述球磨筒遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)上,開(kāi)設(shè)有僅容空氣通過(guò)的出風(fēng)口,所述出風(fēng)口與球磨筒內(nèi)部連通的一側(cè)設(shè)置為外擴(kuò)型。

    7、優(yōu)選的,遠(yuǎn)離連接槽一端的三個(gè)球磨室內(nèi)部分別裝有直徑依次減小的磨球,三個(gè)所述球磨室通過(guò)兩個(gè)擋板上開(kāi)設(shè)的通槽連通,兩個(gè)所述擋板上開(kāi)設(shè)的通槽大小沿遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)減小設(shè)置。

    8、優(yōu)選的,所述支撐板頂部設(shè)置為圓弧型,且寬度小于連接框底部敞口寬度,所述進(jìn)料管內(nèi)部螺紋密封連接有密封塞。

    9、本技術(shù)的工作原理及有益效果為:

    10、1、本技術(shù)中,通過(guò)進(jìn)料管向球磨室內(nèi)部投入物料,關(guān)閉進(jìn)料管后,啟動(dòng)電機(jī),使電機(jī)帶動(dòng)球磨筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),由球磨室內(nèi)部的磨球?qū)ν度氲奈锪线M(jìn)行粉磨,粉磨完成后,通過(guò)電動(dòng)液壓缸帶動(dòng)堵料板脫離下料口內(nèi)部,達(dá)到由下料口處對(duì)粉磨后的物料進(jìn)行排料的目的,需要對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)粉磨時(shí),將物料投入靠近連接槽一側(cè)的球磨室內(nèi)部,物料在球磨過(guò)程中,啟動(dòng)風(fēng)扇,對(duì)球磨中的物料進(jìn)行吹動(dòng),使顆粒較小的物料依次通過(guò)兩個(gè)擋板上的通槽,分別進(jìn)入另外兩個(gè)球磨室內(nèi)部,進(jìn)行連續(xù)球磨,實(shí)現(xiàn)方便球磨筒裝料、卸料的同時(shí),達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行不同精度的分別球磨,以及連續(xù)的細(xì)粉球磨的目的。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球磨機(jī),其特征在于,包括:球磨筒(1),所述球磨筒(1)橫向設(shè)置,且一端與支撐架(2)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述球磨筒(1)另一端通過(guò)連接組件與支撐架(2)另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述球磨筒(1)內(nèi)部通過(guò)兩個(gè)擋板(3)分隔為三個(gè)等分的球磨室(4),所述球磨筒(1)頂部與三個(gè)球磨室(4)對(duì)應(yīng)處分別固定連接有用于向三個(gè)球磨室(4)內(nèi)部進(jìn)行投料的進(jìn)料管(5),所述球磨筒(1)底部與三個(gè)球磨室(4)對(duì)應(yīng)處分別開(kāi)設(shè)有下料口(6),三個(gè)所述下料口(6)外側(cè)設(shè)置有連接框(7),所述連接框(7)與球磨筒(1)固定連接,所述連接框(7)內(nèi)部設(shè)置有限位組件。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球磨機(jī),其特征在于,所述連接框(7)內(nèi)部通過(guò)兩個(gè)分隔板(8)分隔出三個(gè)與三個(gè)球磨室(4)相對(duì)應(yīng)的出料倉(cāng)(9),所述限位組件設(shè)置有三組,且分別設(shè)置在三個(gè)出料倉(cāng)(9)內(nèi)部,所述限位組件包括堵料板(10)、電動(dòng)液壓缸(11)以及支撐板(12),所述堵料板(10)與下料口(6)處密封滑動(dòng)連接,所述堵料板(10)底部與電動(dòng)液壓缸(11)輸出軸固定連接,所述支撐板(12)設(shè)置在連接框(7)底部,且與連接框(7)以及分隔板(8)固定連接,所述電動(dòng)液壓缸(11)另一端與支撐板(12)固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球磨機(jī),其特征在于,所述球磨筒(1)一側(cè)固定安裝有電機(jī)(17),所述電機(jī)(17)輸出軸一端與連接槽(14)遠(yuǎn)離球磨筒(1)的一端中部固定連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球磨機(jī),其特征在于,所述連接組件包括連接槽(14)、風(fēng)扇(15)以及均流板(16),所述連接槽(14)固定連接在球磨筒(1)一端,所述風(fēng)扇(15)安裝在連接槽(14)一端內(nèi)側(cè),且通過(guò)均流板(16)與球磨筒(1)內(nèi)部連通,所述均流板(16)固定連接在球磨筒(1)與連接槽(14)一端交匯處,所述連接槽(14)靠近電機(jī)(17)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)槽,所述球磨筒(1)遠(yuǎn)離電機(jī)(17)的一側(cè)上,開(kāi)設(shè)有僅容空氣通過(guò)的出風(fēng)口(18),所述出風(fēng)口(18)與球磨筒(1)內(nèi)部連通的一側(cè)設(shè)置為外擴(kuò)型。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球磨機(jī),其特征在于,遠(yuǎn)離連接槽(14)一端的三個(gè)球磨室(4)內(nèi)部分別裝有直徑依次減小的磨球,三個(gè)所述球磨室(4)通過(guò)兩個(gè)擋板(3)上開(kāi)設(shè)的通槽連通,兩個(gè)所述擋板(3)上開(kāi)設(shè)的通槽大小沿遠(yuǎn)離電機(jī)(17)的一側(cè)減小設(shè)置。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球磨機(jī),其特征在于,所述支撐板(12)頂部設(shè)置為圓弧型,且寬度小于連接框(7)底部敞口寬度,所述進(jìn)料管(5)內(nèi)部螺紋密封連接有密封塞(13)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球磨機(jī),其特征在于,包括:球磨筒(1),所述球磨筒(1)橫向設(shè)置,且一端與支撐架(2)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述球磨筒(1)另一端通過(guò)連接組件與支撐架(2)另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述球磨筒(1)內(nèi)部通過(guò)兩個(gè)擋板(3)分隔為三個(gè)等分的球磨室(4),所述球磨筒(1)頂部與三個(gè)球磨室(4)對(duì)應(yīng)處分別固定連接有用于向三個(gè)球磨室(4)內(nèi)部進(jìn)行投料的進(jìn)料管(5),所述球磨筒(1)底部與三個(gè)球磨室(4)對(duì)應(yīng)處分別開(kāi)設(shè)有下料口(6),三個(gè)所述下料口(6)外側(cè)設(shè)置有連接框(7),所述連接框(7)與球磨筒(1)固定連接,所述連接框(7)內(nèi)部設(shè)置有限位組件。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球磨機(jī),其特征在于,所述連接框(7)內(nèi)部通過(guò)兩個(gè)分隔板(8)分隔出三個(gè)與三個(gè)球磨室(4)相對(duì)應(yīng)的出料倉(cāng)(9),所述限位組件設(shè)置有三組,且分別設(shè)置在三個(gè)出料倉(cāng)(9)內(nèi)部,所述限位組件包括堵料板(10)、電動(dòng)液壓缸(11)以及支撐板(12),所述堵料板(10)與下料口(6)處密封滑動(dòng)連接,所述堵料板(10)底部與電動(dòng)液壓缸(11)輸出軸固定連接,所述支撐板(12)設(shè)置在連接框(7)底部,且與連接框(7)以及分隔板(8)固定連接,所述電動(dòng)液壓缸(11)另一端與支撐板(12)固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鋯超細(xì)粉生產(chǎn)用球...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:崔海燕張立軍
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:唐山市康陶新材料有限公司
    類(lèi)型:新型
    國(guó)別省市:

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