【技術實現步驟摘要】
本技術涉及廢氣治理，具體來說涉及一種熱循環rto催化焚燒凈化裝置。
技術介紹
1、結合公開號cn214745793u，公開日2021-11-16，公開了一種高效旋轉切換型rto廢氣處理裝置。
2、在包括上述專利的現有技術中，通過機械式旋轉閥使得待凈化空氣進入蓄熱區對應的流道，廢氣經過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度提高，然后經過燃燒分解區，當將有機廢氣通入到燃燒分解區內后，通過燃燒器將這部分廢氣點燃，使其燃燒分解為h2o、co2和大量的熱，凈化后的氣體進入蓄熱區，經過蓄熱陶瓷層，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，氣體冷卻后通過凈化排放倉。上述技術加熱時釋放的熱量對蓄熱陶瓷層進行加熱，加熱后的蓄熱陶瓷層對新進入的氣體進行預熱，實現了熱循環，但是rto爐溫度上下波動較大且頻繁，較易導致蓄熱陶瓷受損，而蓄熱陶瓷層需要專門的技術人員打開爐室進行更換，十分麻煩。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種熱循環rto催化焚燒凈化裝置，用于解決上述問題。
2、為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種熱循環rto催化焚燒凈化裝置，包括設置于燃燒爐底部的蓄熱腔：
3、用于放置陶瓷填料的底座，其受驅沿豎向滑動設置于蓄熱腔內部，其上開設有凹槽；
4、固定設置于底座上的多個卡件；
5、活動設置于蓄熱腔內壁上的鉤舌，其第一端設置有上鉤部和下彎部，所述上鉤部與卡件形成擋拆配合以使鉤舌活動；
6、設置于蓄熱腔內壁的
7、其中：所述鉤舌初始狀態下保持在預定角度，以使上鉤部延伸出蓄熱腔內壁。
8、作為優選的，所述底座上設置有抬升機構。
9、作為優選的，所述蓄熱腔內部設置有t型槽，所述鉤舌第二端設置有彈出滑塊，所述彈出滑塊與t型槽滑動連接。
10、作為優選的，所述t型槽包括橫槽和豎向設置的深槽，所述深槽上設置有弧形擋塊。
11、作為優選的，所述彈性件的兩端分別固定設置于鉤舌第二端和蓄熱腔上，所述彈性件上設置有與凹槽相抵的彎折部。
12、作為優選的，所述彈性件上設置有用于封堵底座和蓄熱腔連接處的橡皮圈，其上設置有排氣閥。
13、在上述技術方案中，本技術提供的一種熱循環rto催化焚燒凈化裝置，具備以下有益效果：通過上移底座帶動鉤舌活動，從而實現彈性件被擠推入凹槽，隨后再次上移底座以使得鉤舌脫鉤，彈性件通過彈性勢能恢復形變并脫出凹槽，并帶動鉤舌恢復至初始狀態，最后向下移動底座，直至底座及其上的蓄熱陶瓷層達到方便工作人員替換的高度，整體操作較為簡單，十分方便。
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1.一種熱循環RTO催化焚燒凈化裝置，其特征在于，包括設置于燃燒爐底部的蓄熱腔（1）：
2.根據權利要求1所述的一種熱循環RTO催化焚燒凈化裝置，其特征在于，所述底座（3）上設置有抬升機構（2）。
3.根據權利要求1所述的一種熱循環RTO催化焚燒凈化裝置，其特征在于，所述蓄熱腔（1）內部設置有T型槽（5），所述鉤舌（6）第二端設置有彈出滑塊（63），所述彈出滑塊（63）與T型槽（5）滑動連接。
4.根據權利要求3所述的一種熱循環RTO催化焚燒凈化裝置，其特征在于，所述T型槽（5）包括橫槽和豎向設置的深槽（51），所述深槽（51）上設置有弧形擋塊（52）。
5.根據權利要求1所述的一種熱循環RTO催化焚燒凈化裝置，其特征在于，所述彈性件（7）的兩端分別固定設置于鉤舌（6）第二端和蓄熱腔（1）上，所述彈性件（7）上設置有與凹槽相抵的彎折部（71）。
6.根據權利要求5所述的一種熱循環RTO催化焚燒凈化裝置，其特征在于，所述彈性件（7）上設置有用于封堵底座（3）和蓄熱腔（1）連接處的橡皮圈（8），其上設置有排氣閥（81）。p>...
【技術特征摘要】
1.一種熱循環rto催化焚燒凈化裝置，其特征在于，包括設置于燃燒爐底部的蓄熱腔（1）：
2.根據權利要求1所述的一種熱循環rto催化焚燒凈化裝置，其特征在于，所述底座（3）上設置有抬升機構（2）。
3.根據權利要求1所述的一種熱循環rto催化焚燒凈化裝置，其特征在于，所述蓄熱腔（1）內部設置有t型槽（5），所述鉤舌（6）第二端設置有彈出滑塊（63），所述彈出滑塊（63）與t型槽（5）滑動連接。
4.根據權利要求3所述的一種熱循環rto催化焚燒凈化裝置，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹余慶，
申請(專利權)人：揚州愛德旺斯科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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