【技術實現步驟摘要】
本申請涉及涂膠設備領域，尤其是涉及一種定量涂膠設備用輸送裝置。
技術介紹
1、自動涂膠機的功能要求為x軸、y軸實現直線插補和圓弧插補，z軸主要用于作用工位的轉換，它是通過機械系統、動力系統、傳感系統、電子信息處理系統、執(zhí)行元件系統等五大子系統組成的機電一體化系統設備。
2、相關技術可參考公告號為cn218967882u的中國專利公開了一種自動涂膠機用輸送裝置，包括第一梁板，所述第一梁板的背面設置有第二梁板，所述第一梁板和第二梁板的內部通過軸承轉動連接有輥筒，所述輥筒的一側設置有刮膠機構，所述第一梁板的正面設置有驅動機構，所述輥筒的頂部設置有涂膠機構，所述涂膠機構底部的兩側分別與第一梁板和第二梁板的頂部栓接，所述第一梁板和第二梁板的底部對稱焊接有支撐腿；能夠具備水平面調節(jié)功能，提高了裝置放置后的穩(wěn)固性，減少了噪音的產生，靈活性高，同時能夠對輸送中的板材進行導向，減少了工作人員中途手動挪動的負擔。
3、針對上述中的相關技術，專利技術人認為，板材在輸送到涂膠機構下方時，涂膠機構會噴涂膠水于板材上方，但是無法保證噴涂量，噴涂量過大會造成資源浪費，而噴涂過少會導致粘結力不足，影響產品的結構穩(wěn)定性和使用壽命，因此，亟需一種定量涂膠設備用輸送裝置，以保證涂膠量的適中，從而提高產品質量和生產效率。
技術實現思路
1、為了提高產品質量和生產效率，本申請?zhí)峁┮环N定量涂膠設備用輸送裝置。
2、本申請?zhí)峁┮环N定量涂膠設備用輸送裝置，采用如下的技術方案：
3、
4、通過采用上述技術方案，需對板材進行涂膠處理時，工作人員先將板材放置于承載板的上方，然后驅動承載板使其滑動于輸送板的上方，待承載板移動至涂膠筒下方時，工作人員先確定提取量，然后根據提取量選擇合適的定量板，并將其推入涂膠筒內，從而控制出膠量，以達到定量提取膠水的效果，然后打開出膠閥，使膠水落入板材上方，避免出現膠水噴涂過多或過少的問題，有利于提高產品質量和生產效率。
5、可選的，所述輸送板上方開設有移動槽，移動槽沿輸送板長度方向延伸設置，承載板位于輸送板的移動槽處，所述輸送板的移動槽內連通有驅動槽，驅動槽沿輸送板長度方向延伸設置，輸送板的驅動槽內設有驅動螺桿，驅動螺桿轉動連接于輸送板的驅動槽內，承載板與驅動螺桿螺紋連接，輸送板的一端設有驅動電機，驅動電機與驅動螺桿同軸固定連接。
6、通過采用上述技術方案，需移動承載板時，工作人員啟動驅動電機，驅動電機帶動驅動螺桿轉動，從而帶動承載板沿著輸送板的移動槽移動，實現了自動化輸送的過程，有利于提高工作效率。
7、可選的，所述承載板的上端面設有兩塊夾板，兩塊夾板相對設置于承載板的兩側，承載板的內設有雙向螺桿，兩塊夾板分別螺紋連接于雙向螺桿的兩端，夾板與承載板滑動連接，承載板的一側設有連接板，連接板上穿設有轉動桿，轉動桿的一端同軸固定連接有轉動輪，轉動輪水平設置于輸送板的移動槽處，承載板的移動槽內設有齒條，齒條位于承載板靠近轉動輪的一側，轉動輪與齒條嚙合，轉動桿遠離轉動輪的一端與雙向螺桿通過錐齒輪副相連接，承載板遠離轉動輪的一側設有兩個定滑輪，兩個定滑輪設置于承載板的兩端，定滑輪與承載板滑動連接。
8、通過采用上述技術方案，板材在承載板上方移動時，承載板上的轉動輪與齒條嚙合，從而發(fā)生轉動，轉動輪帶動雙向螺桿轉動，從而帶動兩塊夾板相向移動，從而固定承載板上方的板材，確保涂膠過程的穩(wěn)定性。
9、可選的，所述輸送板遠離承載板的一端設有升降螺桿，升降螺桿垂直設置于輸送板的上端面，輸送板內設有連接桿，連接桿的一端通過錐齒輪副與驅動螺桿相連接，連接桿的另一端通過錐齒輪副與升降螺桿相連接，所述輸送板的上方設有升降板，升降板水平設置，升降板與升降螺桿螺紋連接，升降板與輸送板之間連接有若干支撐桿，支撐桿的一端與輸送板固定連接，另一端穿設于升降板內，支撐桿與輸送板滑動連接，升降板的下端面開設有定位槽，定位槽沿升降板長度方向延伸設置，升降板的定位槽處設有雙向絲桿，雙向絲桿的兩端分別螺紋連接有兩個夾緊條，兩個夾緊條相對設置，夾緊條遠離雙向絲桿的一端均固定連接有抵接桿，抵接桿水平設置，抵接桿與夾緊條垂直設置，升降板的一側設有夾緊電機，夾緊電機的輸出軸與雙向絲桿同軸固定連接，抵接桿的下端面均設有第一壓力傳感器。
10、通過采用上述技術方案，承載板朝涂膠筒移動的過程中，驅動螺桿帶動連接桿轉動，連接桿帶動升降螺桿轉動，升降螺桿轉動控制升降板的升降，并在支撐桿的作用下，確保升降過程的穩(wěn)定性，在承載板移動到升降板下方過程中，升降板兩側的抵緊桿會同步下降，當抵接桿下端面的第一壓力傳感器接收到壓力信號時，停止驅動電機，啟動夾緊電機，夾緊電機帶動雙向絲桿轉動，雙向絲桿帶動兩個夾緊條相向移動，從而對板材的兩端進行固定，進一步提高了裝置的穩(wěn)定性，確保涂膠過程的順利進行。
11、可選的，所述升降板的下方固定連接有連接塊，連接塊內設有伸縮桿，伸縮桿內螺紋連接有伸縮螺桿，伸縮螺桿的一端與雙向絲桿通過錐齒輪副相連接，另一端固定連接有推動氣缸，推動氣缸水平設置，推動氣缸的活塞桿與固定桿活動連接，抵接桿靠近涂膠筒的一側均設有第二壓力傳感器。
12、通過采用上述技術方案，兩個夾緊條相向移動的過程中，雙向絲桿帶動伸縮螺桿轉動，從而使伸縮螺桿在伸縮桿中滑動下降，當第二壓力傳感器接收到信號時，停止夾緊電機，啟動推動氣缸，推動氣缸的活塞桿推動固定桿，使相應位置的定量板移動至涂膠筒內，從而實現膠水定量的處理，實現了自動化處理，有利于提高裝置的準確性。
13、可選的，所述固定桿的外側套設有復位彈簧，復位彈簧位于收料箱的外側，固定桿遠離定量板的一端固定連接有抵接環(huán)，推動氣缸的活塞桿與抵接環(huán)活動連接。
14、通過采用上述技術方案，出膠結束后，收回推動氣缸的活塞桿，固定桿在復位彈簧的彈力下，實現了復位，有利于確保后續(xù)涂膠的順利實施。
15、可選的，兩塊所述夾板的相對側均設有保護板，兩塊保護板相對設置，保護板與相鄰夾板之間均設有防護彈簧。
16、通過采用上述技術方案，通過設置保護板和防護彈簧，有效對板材進行了防護，避免壓力過大對板材造成損壞，有利于提高裝置的安全性。
17、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
18、1.通過設置定量板、收料箱本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種定量涂膠設備用輸送裝置，包括輸送板（11），其特征在于：所述輸送板（11）上滑動連接有承載板（12），所述承載板（12）位于輸送板（11）的一端，輸送板（11）遠離承載板（12）的一端設置有涂膠筒（2），涂膠筒（2）豎直設置于輸送板（11）上方，涂膠筒（2）的側面開設有進膠孔（21），涂膠筒（2）的底端連通有出膠管（22），出膠管（22）上設有出膠閥（23），涂膠筒（2）內設有若干定量板（31），所述涂膠筒（2）靠近承載板（12）的一側固定連接有收料箱（32），收料箱（32）的底端開設有收料管（33），收料管（33）上設有收料閥（34），涂膠筒（2）靠近收料箱（32）的一側開設有若干定量孔，所述定量板（31）由上至下依次水平設置于收料箱（32）內，定量板（31）遠離涂膠筒（2）的一端設有固定桿（35），固定桿（35）穿過收料箱（32）與定量板（31）固定連接，定量板（31）遠離固定桿（35）的一側與涂膠筒（2）的定量孔一一對正且形狀大小相一致。
2.根據權利要求1所述的一種定量涂膠設備用輸送裝置，其特征在于：所述輸送板（11）上方開設有移動槽，移動槽沿輸送板（
3.根據權利要求2所述的一種定量涂膠設備用輸送裝置，其特征在于：所述承載板（12）的上端面設有兩塊夾板（41），兩塊夾板（41）相對設置于承載板（12）的兩側，承載板（12）的內設有雙向螺桿（42），兩塊夾板（41）分別螺紋連接于雙向螺桿（42）的兩端，夾板（41）與承載板（12）滑動連接，承載板（12）的一側設有連接板（46），連接板（46）上穿設有轉動桿（47），轉動桿（47）的一端同軸固定連接有轉動輪（43），轉動輪（43）水平設置于輸送板（11）的移動槽處，承載板（12）的移動槽內設有齒條（44），齒條（44）位于承載板（12）靠近轉動輪（43）的一側，轉動輪（43）與齒條（44）嚙合，轉動桿（47）遠離轉動輪（43）的一端與雙向螺桿（42）通過錐齒輪副相連接，承載板（12）遠離轉動輪（43）的一側設有兩個定滑輪（45），兩個定滑輪（45）設置于承載板（12）的兩端，定滑輪（45）與承載板（12）滑動連接。
4.根據權利要求2所述的一種定量涂膠設備用輸送裝置，其特征在于：所述輸送板（11）遠離承載板（12）的一端設有升降螺桿（51），升降螺桿（51）垂直設置于輸送板（11）的上端面，輸送板（11）內設有連接桿（52），連接桿（52）的一端通過錐齒輪副與驅動螺桿（14）相連接，連接桿（52）的另一端通過錐齒輪副與升降螺桿（51）相連接，所述輸送板（11）的上方設有升降板（53），升降板（53）水平設置，升降板（53）與升降螺桿（51）螺紋連接，升降板（53）與輸送板（11）之間連接有若干支撐桿，支撐桿的一端與輸送板（11）固定連接，另一端穿設于升降板（53）內，支撐桿與輸送板（11）滑動連接，升降板（53）的下端面開設有定位槽，定位槽沿升降板（53）長度方向延伸設置，升降板（53）的定位槽處設有雙向絲桿（54），雙向絲桿（54）的兩端分別螺紋連接有兩個夾緊條（55），兩個夾緊條（55）相對設置，夾緊條（55）遠離雙向絲桿（54）的一端均固定連接有抵接桿（57），抵接桿（57）水平設置，抵接桿（57）與夾緊條（55）垂直設置，升降板（53）的一側設有夾緊電機（58），夾緊電機（58）的輸出軸與雙向絲桿（54）同軸固定連接，抵接桿（57）的下端面均設有第一壓力傳感器（56）。
5.根據權利要求4所述的一種定量涂膠設備用輸送裝置，其特征在于：所述升降板（53）的下方固定連接有連接塊（531），連接塊（531）內設有伸縮桿（532），伸縮桿（532）內螺紋連接有伸縮螺桿（533），伸縮螺桿（533）的一端與雙向絲桿（54）通過錐齒輪副相連接，另一端固定連接有推動氣缸（534），推動氣缸（534）水平設置，推動氣缸（534）的活塞桿與固定桿（35）活動連接，抵接桿（57）靠近涂膠筒（2）的一側均設有第二壓力傳感器（535）。
6.根據權利要求5所述的一種定量涂膠設備用輸送裝置，其特征在于：所述固定桿（35）的外側套設有復位彈簧（36），復位彈簧（36）位于收料箱（32）的外側，固定桿（35）遠離定量板（31）的一端固定連接有抵接...
【技術特征摘要】
1.一種定量涂膠設備用輸送裝置，包括輸送板（11），其特征在于：所述輸送板（11）上滑動連接有承載板（12），所述承載板（12）位于輸送板（11）的一端，輸送板（11）遠離承載板（12）的一端設置有涂膠筒（2），涂膠筒（2）豎直設置于輸送板（11）上方，涂膠筒（2）的側面開設有進膠孔（21），涂膠筒（2）的底端連通有出膠管（22），出膠管（22）上設有出膠閥（23），涂膠筒（2）內設有若干定量板（31），所述涂膠筒（2）靠近承載板（12）的一側固定連接有收料箱（32），收料箱（32）的底端開設有收料管（33），收料管（33）上設有收料閥（34），涂膠筒（2）靠近收料箱（32）的一側開設有若干定量孔，所述定量板（31）由上至下依次水平設置于收料箱（32）內，定量板（31）遠離涂膠筒（2）的一端設有固定桿（35），固定桿（35）穿過收料箱（32）與定量板（31）固定連接，定量板（31）遠離固定桿（35）的一側與涂膠筒（2）的定量孔一一對正且形狀大小相一致。
2.根據權利要求1所述的一種定量涂膠設備用輸送裝置，其特征在于：所述輸送板（11）上方開設有移動槽，移動槽沿輸送板（11）長度方向延伸設置，承載板（12）位于輸送板（11）的移動槽處，所述輸送板（11）的移動槽內連通有驅動槽，驅動槽沿輸送板（11）長度方向延伸設置，輸送板（11）的驅動槽內設有驅動螺桿（14），驅動螺桿（14）轉動連接于輸送板（11）的驅動槽內，承載板（12）與驅動螺桿（14）螺紋連接，輸送板（11）的一端設有驅動電機（13），驅動電機（13）與驅動螺桿（14）同軸固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種定量涂膠設備用輸送裝置，其特征在于：所述承載板（12）的上端面設有兩塊夾板（41），兩塊夾板（41）相對設置于承載板（12）的兩側，承載板（12）的內設有雙向螺桿（42），兩塊夾板（41）分別螺紋連接于雙向螺桿（42）的兩端，夾板（41）與承載板（12）滑動連接，承載板（12）的一側設有連接板（46），連接板（46）上穿設有轉動桿（47），轉動桿（47）的一端同軸固定連接有轉動輪（43），轉動輪（43）水平設置于輸送板（11）的移動槽處，承載板（12）的移動槽內設有齒條（44），齒條（44）位于承載板（12）靠近轉動輪（43）的一側，轉動輪（43）與齒條（44）嚙合，轉動桿（47）遠離轉動輪（43）的一端與雙向螺桿（42）通過錐齒輪副相連接，承載板（12）遠離轉動輪（43）的一側設有兩個定滑輪（45），兩個定滑輪...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：厲建煒，張鵬，
申請(專利權)人：煙臺科派智能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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