【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及α高強(qiáng)石膏生產(chǎn)輔助組件領(lǐng)域，具體涉及一種蛟龍輸送保溫裝置。
技術(shù)介紹
1、工業(yè)副產(chǎn)石膏是指工業(yè)生產(chǎn)中因化學(xué)反應(yīng)生成的以硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)品或廢渣，也稱化學(xué)石膏或工業(yè)廢石膏，采用工業(yè)廢石膏作為原料制備α高強(qiáng)石膏是一種新興的工業(yè)費(fèi)石膏利用技術(shù)，其能夠有效解決工業(yè)副產(chǎn)石膏堆存問(wèn)題，在工業(yè)廢石膏作為原料制備α高強(qiáng)石膏的過(guò)程中，主要工藝原理為：工業(yè)副產(chǎn)石膏粉(主要成分為二水硫酸鈣caso4.2h2o)，與一定比例的水、轉(zhuǎn)晶劑混合攪拌，形成二水石膏漿體，進(jìn)入蒸壓反應(yīng)釜內(nèi)，在加壓加熱條件下，漿體中的二水石膏雙層結(jié)構(gòu)遭到破壞，兩個(gè)離子層之間的3/4的h2o失去，剩余的h2o與caso4重新結(jié)晶，結(jié)晶后即成為α型半水高強(qiáng)石膏晶體，后再將結(jié)晶的石膏料經(jīng)抽濾脫水后輸送到烘干爐中高溫煅燒為α高強(qiáng)石膏成品，石膏料在抽濾完成后需要使用到絞龍作為輸送機(jī)將石膏料輸送到烘干機(jī)的進(jìn)料斗位置，而為了防止石膏料在進(jìn)料過(guò)程中出現(xiàn)溫度下降的情況，以避免α型半水高強(qiáng)石膏晶體出現(xiàn)強(qiáng)度下降和晶體還原的情況，需要在絞龍輸送料筒的外圍加裝保溫結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)石膏料進(jìn)行保溫，但是目前在絞龍輸送料筒外圍罩設(shè)保溫結(jié)構(gòu)時(shí)，通常是將保溫材料纏繞在絞龍輸送料筒外圍，后在保溫材料外圍裹上不銹鋼鐵皮后通過(guò)加裝抱箍件的方式進(jìn)行固定，保溫結(jié)構(gòu)在重復(fù)拆裝時(shí)很不方便，不便于后期對(duì)保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部的保溫材料進(jìn)行定期的更換，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)的保溫效果下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種蛟龍輸送保溫裝置，通過(guò)插塊與插槽
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了以下技術(shù)方案：
3、本技術(shù)提供的一種蛟龍輸送保溫裝置，包括絞龍輸送料筒本體，所述絞龍輸送料筒本體的軸線沿縱向設(shè)置，所述絞龍輸送料筒本體外圍頂部和底部的前后位置均沿縱向豎直延伸固定有安裝座，且所述安裝座的兩側(cè)位置均安裝設(shè)置有拆裝組件；
4、所述絞龍輸送料筒本體的外圍兩側(cè)均同軸罩設(shè)有保溫外罩，且兩側(cè)位置的所述保溫外罩對(duì)照合攏在一起，所述保溫外罩的內(nèi)圍皆同軸覆蓋固定有保溫內(nèi)襯，且所述保溫內(nèi)襯均貼附在所述絞龍輸送料筒本體的外圍；
5、兩側(cè)位置的所述拆裝組件分別部分固定在對(duì)應(yīng)所述保溫外罩外圍頂部和底部前后位置，且所述保溫外罩均通過(guò)對(duì)應(yīng)的所述拆裝組件可拆卸的固定在所述絞龍輸送料筒本體的外圍。
6、作為優(yōu)選，所述絞龍輸送料筒本體的排料管位于外圍的前底部且豎向朝下。
7、作為優(yōu)選，所述保溫內(nèi)襯的內(nèi)圍輪廓與所述絞龍輸送料筒本體和所述排料管的外圍輪廓貼合接觸。
8、作為優(yōu)選，所述保溫內(nèi)襯均為海綿內(nèi)襯。
9、作為優(yōu)選，所述安裝座均為厚度不大于6mm的不銹鋼薄板。
10、作為優(yōu)選，所述拆裝組件均包括翼板和固定套，兩側(cè)位置的所述保溫外罩外圍頂部和底部的前后位置均沿縱向豎直延伸固定有所述翼板，且兩側(cè)位置的所述翼板彼此相對(duì)的端面均沿橫向水平固定有插塊，上下位置的插塊彼此遠(yuǎn)離的外端面均沿豎向開設(shè)有限位孔，所述安裝座的兩側(cè)位置均沿橫向水平固定有所述固定套，且兩側(cè)位置的所述固定套彼此遠(yuǎn)離的外側(cè)端面均沿橫向水平開設(shè)有插槽，所述插槽與所述插塊一一對(duì)應(yīng)且橫向滑動(dòng)配合。
11、作為優(yōu)選，上下位置的所述固定套彼此遠(yuǎn)離的外端面均沿豎向開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔均與對(duì)應(yīng)的所述插槽垂直連通，且所述安裝孔均與對(duì)應(yīng)的所述限位孔豎向同軸對(duì)照，所述安裝孔均沿豎向同軸滑動(dòng)配合有限位桿，且上下位置的所述限位桿彼此靠近的內(nèi)端均與對(duì)應(yīng)的所述限位孔豎向滑動(dòng)配合，上下位置的所述限位桿彼此遠(yuǎn)離的外端均伸出對(duì)應(yīng)所述固定套的外端面且同軸固定有手柄，所述限位桿位于對(duì)應(yīng)所述手柄和所述固定套外端面之間的部分均同軸間隙配合有彈簧，且所述彈簧的兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述手柄和所述固定套外端面固定連接。
12、作為優(yōu)選，所述插塊和所述插槽沿縱向豎直面的截面形狀均為矩形。
13、作為優(yōu)選，所述插槽在橫向上均為盲槽，且所述插塊的內(nèi)端均與對(duì)應(yīng)所述插槽的內(nèi)端貼合接觸。
14、采用上述一種蛟龍輸送保溫裝置，具體在所述絞龍輸送料筒本體的使用過(guò)程中，由于初始時(shí)，所述插塊與所述插槽橫向滑動(dòng)配合，同時(shí)所述限位桿與所述限位孔豎向滑動(dòng)配合，則通過(guò)所述插塊與所述插槽橫向滑動(dòng)配合和所述限位桿與所述限位孔豎向滑動(dòng)配合的方式能夠?qū)⑺霰赝庹旨八霰貎?nèi)襯可拆卸的固定在所述絞龍輸送料筒本體的外圍側(cè)部，所述保溫外罩及所述保溫內(nèi)襯與所述絞龍輸送料筒本體的組合方式簡(jiǎn)單易操作，繼而便于通過(guò)兩側(cè)位置的所述保溫外罩及所述保溫內(nèi)襯合攏環(huán)抱在所述絞龍輸送料筒本體外圍的方式來(lái)對(duì)所述絞龍輸送料筒本體進(jìn)行外部保溫，有利于防止石膏料在輸料過(guò)程中出現(xiàn)溫度下降的情況，避免了α型半水高強(qiáng)石膏晶體出現(xiàn)強(qiáng)度下降和晶體還原的情況，而后續(xù)需要拆下所述保溫外罩及所述保溫內(nèi)襯時(shí)，多人分別同時(shí)手持同側(cè)位置的所有所述手柄拉動(dòng)所述限位桿并通過(guò)所述彈簧被拉伸的方式使所述限位桿內(nèi)端均脫出對(duì)應(yīng)的所述限位孔，后保持所述限位桿的拉動(dòng)即可拿住所述保溫外罩外移使所述插塊均橫向脫出所述插槽，所述保溫外罩及所述保溫內(nèi)襯隨即取離所述絞龍輸送料筒本體的外圍側(cè)部，而需要再次裝上所述保溫外罩及所述保溫內(nèi)襯時(shí)，拿起所述保溫外罩及所述保溫內(nèi)襯使所述插塊與所述插槽分別橫向?qū)φ詹⒆酝舛鴥?nèi)的滑入，多人再次同時(shí)豎向拉動(dòng)同側(cè)對(duì)應(yīng)的所述限位桿并通過(guò)所述彈簧被拉伸的方式使所述限位桿內(nèi)端均收入對(duì)應(yīng)的所述安裝孔，以此來(lái)避免所述限位桿干涉到所述插塊沿所述插槽橫向滑動(dòng)，當(dāng)所述插塊均沿所述插槽橫向滑動(dòng)到所述插塊內(nèi)端均與對(duì)應(yīng)的所述插槽內(nèi)端貼合接觸時(shí)，此時(shí)則表示所述限位桿與所述限位孔分別豎向?qū)φ?，則松開所述手柄，所述彈簧會(huì)釋放拉伸狀態(tài)而帶動(dòng)所述限位桿均插入對(duì)應(yīng)的所述限位孔，以此來(lái)再次完成所述保溫外罩及所述保溫內(nèi)襯在所述絞龍輸送料筒本體外圍側(cè)部的重裝固定，所述保溫外罩及所述保溫內(nèi)襯與所述絞龍輸送料筒本體的拆分組合方式簡(jiǎn)單易操作，既便于將所述保溫外罩及所述保溫內(nèi)襯快速固定在所述絞龍輸送料筒本體外圍側(cè)部進(jìn)行外部保溫使用，同時(shí)便于后期將所述保溫外罩及所述保溫內(nèi)襯拆離后對(duì)所述保溫內(nèi)襯進(jìn)行定期的檢查更換。
15、有益效果在于：1、本技術(shù)通過(guò)插塊與插槽橫向滑動(dòng)配合和限位桿與限位孔豎向滑動(dòng)配合的方式能夠?qū)蓚?cè)位置的保溫外罩及保溫內(nèi)襯均分別可拆卸的固定在絞龍輸送料筒本體的外圍兩側(cè)，保溫外罩及保溫內(nèi)襯與絞龍輸送料筒本體的組合方式簡(jiǎn)單易操作，繼而便于通過(guò)兩側(cè)位置的保溫外罩及保溫內(nèi)襯合攏環(huán)抱在絞龍輸送料筒本體外圍的方式來(lái)對(duì)絞龍輸送料筒本體進(jìn)行外部保溫，有利于防止石膏料在輸料過(guò)程中出現(xiàn)溫度下降的情況，避免了α型半水高強(qiáng)石膏晶體出現(xiàn)強(qiáng)度下降和晶體還原的情況；
16、2、僅需外拉限位桿脫出限位孔后便可使插塊橫向脫出插槽而將保溫外罩及保溫內(nèi)襯一同拆離絞龍輸送料筒本體的外圍本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種蛟龍輸送保溫裝置，包括絞龍輸送料筒本體(3)，其特征在于：所述絞龍輸送料筒本體(3)的軸線沿縱向設(shè)置，所述絞龍輸送料筒本體(3)外圍頂部和底部的前后位置均沿縱向豎直延伸固定有安裝座(301)，且所述安裝座(301)的兩側(cè)位置均安裝設(shè)置有拆裝組件(1)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蛟龍輸送保溫裝置，其特征在于：所述絞龍輸送料筒本體(3)的排料管(302)位于外圍的前底部且豎向朝下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種蛟龍輸送保溫裝置，其特征在于：所述保溫內(nèi)襯(201)的內(nèi)圍輪廓與所述絞龍輸送料筒本體(3)和所述排料管(302)的外圍輪廓貼合接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種蛟龍輸送保溫裝置，其特征在于：所述保溫內(nèi)襯(201)均為海綿內(nèi)襯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種蛟龍輸送保溫裝置，其特征在于：所述安裝座(301)均為厚度不大于6mm的不銹鋼薄板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述一種蛟龍輸送保溫裝置，其特征在于：所述拆裝組件(1)均包括翼板(104)和固定套(103)，兩側(cè)位置的所述保溫外罩(2)外圍頂部和底部的前后位
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種蛟龍輸送保溫裝置，其特征在于：上下位置的所述固定套(103)彼此遠(yuǎn)離的外端面均沿豎向開設(shè)有安裝孔(109)，所述安裝孔(109)均與對(duì)應(yīng)的所述插槽(106)垂直連通，且所述安裝孔(109)均與對(duì)應(yīng)的所述限位孔(108)豎向同軸對(duì)照，所述安裝孔(109)均沿豎向同軸滑動(dòng)配合有限位桿(107)，且上下位置的所述限位桿(107)彼此靠近的內(nèi)端均與對(duì)應(yīng)的所述限位孔(108)豎向滑動(dòng)配合，上下位置的所述限位桿(107)彼此遠(yuǎn)離的外端均伸出對(duì)應(yīng)所述固定套(103)的外端面且同軸固定有手柄(101)，所述限位桿(107)位于對(duì)應(yīng)所述手柄(101)和所述固定套(103)外端面之間的部分均同軸間隙配合有彈簧(102)，且所述彈簧(102)的兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述手柄(101)和所述固定套(103)外端面固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種蛟龍輸送保溫裝置，其特征在于：所述插塊(105)和所述插槽(106)沿縱向豎直面的截面形狀均為矩形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述一種蛟龍輸送保溫裝置，其特征在于：所述插槽(106)在橫向上均為盲槽，且所述插塊(105)的內(nèi)端均與對(duì)應(yīng)所述插槽(106)的內(nèi)端貼合接觸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種蛟龍輸送保溫裝置，包括絞龍輸送料筒本體(3)，其特征在于：所述絞龍輸送料筒本體(3)的軸線沿縱向設(shè)置，所述絞龍輸送料筒本體(3)外圍頂部和底部的前后位置均沿縱向豎直延伸固定有安裝座(301)，且所述安裝座(301)的兩側(cè)位置均安裝設(shè)置有拆裝組件(1)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蛟龍輸送保溫裝置，其特征在于：所述絞龍輸送料筒本體(3)的排料管(302)位于外圍的前底部且豎向朝下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種蛟龍輸送保溫裝置，其特征在于：所述保溫內(nèi)襯(201)的內(nèi)圍輪廓與所述絞龍輸送料筒本體(3)和所述排料管(302)的外圍輪廓貼合接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種蛟龍輸送保溫裝置，其特征在于：所述保溫內(nèi)襯(201)均為海綿內(nèi)襯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種蛟龍輸送保溫裝置，其特征在于：所述安裝座(301)均為厚度不大于6mm的不銹鋼薄板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述一種蛟龍輸送保溫裝置，其特征在于：所述拆裝組件(1)均包括翼板(104)和固定套(103)，兩側(cè)位置的所述保溫外罩(2)外圍頂部和底部的前后位置均沿縱向豎直延伸固定有所述翼板(104)，且兩側(cè)位置的所述翼板(104)彼此相對(duì)的端面均沿橫向水平固定有插塊(105)，上下位置的插塊(105)彼此遠(yuǎn)離的外端面均沿豎向開設(shè)有限位孔(108)，所述安裝座(301)的兩側(cè)位置均沿橫向水平固...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王玉梅，梁富賓，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東磐科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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