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    一種鑄造流涂設備制造技術

    技術編號:43708116 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-12-18 21:19
    本申請公開了一種鑄造流涂設備,涉及鑄件耐火涂料涂覆工藝的技術領域,其包括涂料缸、流涂槽,以及用于對涂料缸內涂料進行攪拌的涂料攪拌器,所述涂料缸連通有出料缸,所述出料缸上設置有輸送泵,所述輸送泵通有送料管,所述送料管與流涂槽連通,所述流涂槽開設有涂料出口,所述涂料出口連通有回流管,所述回流管與涂料缸連通。本申請的鑄造流涂設備所需的占地面積小,涂料的利用率高,且保證了整個流涂工藝中涂料的均勻性及涂料波美度的穩定性,進而提高了鑄件的成品質量。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及鑄件耐火涂料涂覆工藝的,尤其是涉及一種鑄造流涂設備。


    技術介紹

    1、目前,在鑄造行業中,為了提高鑄件的質量和性能,通常會在鑄件表面涂覆一層耐火涂料。這種做法可以有效防止鑄件在高溫下的氧化現象,并改善鑄件的表面質量。

    2、傳統的鑄件耐火涂料涂覆工藝主要包括噴涂、刷涂和浸涂。噴涂和刷涂工藝雖然靈活性高,但普遍存在涂料分布不均勻,效率低等問題;浸涂工藝中,通過將鑄件完全浸泡在涂料池中,通過浸泡時間來控制涂料厚度,雖然實現了涂料對鑄件的大面積均勻涂覆,保證了涂料涂覆的均勻性。但浸涂工藝的涂料池占地面積過大,涂料的利用率低,容易造成涂料浪費,且對于涂料的均勻性及涂料波美度的穩定性不易控制,影響鑄件的成品質量。


    技術實現思路

    1、針對現有技術中存在的問題,本申請提供一種鑄造流涂設備。

    2、本申請提供的一種鑄造流涂設備,采用如下的技術方案:

    3、一種鑄造流涂設備,包括涂料缸、流涂槽,以及用于對涂料缸內涂料進行攪拌的涂料攪拌器,所述涂料缸連通有出料缸,所述出料缸上設置有輸送泵,所述輸送泵通有送料管,所述送料管與流涂槽連通,所述流涂槽開設有涂料出口,所述涂料出口連通有回流管,所述回流管與涂料缸連通。

    4、可選的,所述涂料缸內設置有進料區、攪拌區和出料區,所述回流管與進料區連通,所述出料區與出料缸連通,所述進料區設置有與攪拌區連通的第一連接口,所述出料區設置有與攪拌器連通的第二連接口,所述第一連接口設置在涂料缸的底部位置,所述第二連接口設置在涂料缸的頂部位置,所述涂料攪拌器用于對攪拌區內的涂料進行攪拌。

    5、可選的,所述攪拌區內固定設置有環形氣管,所述環形氣管設置在攪拌區的底部位置,所述環形氣管上連通有多個氣流管道,各所述氣流管道沿攪拌區的周向分布,所述環形氣管連接有氣泵,所述環形氣管和氣流管道上均開設有若干出氣孔,所述環形氣管上的出氣孔朝攪拌區中心方向沿斜向上開設,所述氣流管道上的出氣孔朝攪拌區的中心方向開設。

    6、可選的,所述出氣孔處設置有薄膜,所述薄膜上設有若干微型氣孔,用于阻止涂料進入環形氣管或氣流管道內。

    7、可選的,所述流涂槽包括流涂池以及固定設置在流涂池上的擋板,所述涂料出口開設在流涂池的底部,所述流涂池的底壁沿靠近涂料出口的方向向下傾斜設置,所述擋板可拆卸設置在流涂池上。

    8、可選的,所述涂料缸的進料區內安裝有過濾網罩,所述過濾網罩設置在回流管的出口位置,用于過濾回流至涂料缸的涂料。

    9、可選的,所述涂料缸內固定設置有導軌,所述導軌上滑動設置有滑動架,所述滑動架上至少安裝有兩個過濾網罩,各所述過濾網罩均可拆卸設置在滑動架上。

    10、可選的,所述過濾網罩上沿過濾網罩的周向固定設置有安裝環,所述滑動架上固定設置有多個支架,所述支架上設置有用于放置過濾網罩的放置口。

    11、可選的,所述滑動架上且位于相鄰兩支架之間均安裝有連接網板,所述連接網板的兩側均固定設置有側板。

    12、可選的,所述滑動架上滑動設置有定位塊,所述滑動架上設置有用于驅使定位塊向靠近導軌方向滑動的彈性件,所述定位塊靠近導軌的端面設置有球形滾珠,所述導軌上開設有多個供球形滾珠插入的定位槽,各所述定位槽沿導軌的長度方向分布,所述定位槽與支架一一對應,且所述定位槽與球形滾珠相適配。

    13、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:

    14、1.本申請通過將涂料加入涂料缸,利用涂料攪拌器將涂料攪拌至適宜波美度,攪拌好的涂料進入出料缸內,將鑄件放置在流涂槽內,之后啟動輸送泵,涂料通過輸送泵及送料管泵送至流涂槽內,對鑄件進行流涂作業,與此同時,流涂槽中涂料在重力作用下經過涂料出口流出,并通過回流管回流至涂料缸內,繼續進行攪拌后再次進入循環,以此循環進行流涂作業。整個流涂工藝所需的占地面積小,涂料的利用率高,且涂料回流至涂料缸后,繼續進行攪拌后再次進入循環,保證了涂料的均勻性及涂料波美度的穩定性,進而提高了鑄件的成品質量。

    15、2.本申請通過在涂料缸內部設置有進料區、攪拌區和出料區,涂料回流至進料區內,通過位于涂料缸底部位置的第一連接口進入攪拌區內進行攪拌,再由位于涂料缸頂部位置的第二連接口出料區進入出料區進行循環,使涂料在回流至涂料缸后,能夠被充分攪拌,保證了涂料在攪拌時的均勻性和波美度的穩定性,進而提高了流涂作業中涂料質量的一致性和均勻性。

    16、3.本申請通過在攪拌區內安裝環形氣管和多個氣流管道,在環形氣管和氣流管道上均設置出氣孔,控制環形氣管和氣流管道上出氣孔的開設方向;在使用時,通過氣泵向環形氣管和各氣流管道內送氣,氣體由出氣孔流出,進而增加攪拌區內涂料的流動性,避免涂料沉淀,實現對涂料的有效攪拌,確保涂料均勻混合。

    17、4.本申請通過在涂料缸的進料區內安裝過濾網罩,且過濾網罩安裝在回流管的出口位置,能夠有效過濾回流至涂料缸的涂料,從而避免雜質再次循環到流涂槽中,確保涂料的純凈度和流涂質量。

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    【技術保護點】

    1.一種鑄造流涂設備,其特征在于:包括涂料缸(3)、流涂槽(4),以及用于對涂料缸(3)內涂料進行攪拌的涂料攪拌器(5),所述涂料缸(3)連通有出料缸(6),所述出料缸(6)上設置有輸送泵(61),所述輸送泵(61)通有送料管(62),所述送料管(62)與流涂槽(4)連通,所述流涂槽(4)開設有涂料出口(41),所述涂料出口(41)連通有回流管(42),所述回流管(42)與涂料缸(3)連通。

    2.根據權利要求1所述的一種鑄造流涂設備,其特征在于:所述涂料缸(3)內設置有進料區(31)、攪拌區(32)和出料區(33),所述回流管(42)與進料區(31)連通,所述出料區(33)與出料缸(6)連通,所述進料區(31)設置有與攪拌區(32)連通的第一連接口(34),所述出料區(33)設置有與攪拌器連通的第二連接口(35),所述第一連接口(34)設置在涂料缸(3)的底部位置,所述第二連接口(35)設置在涂料缸(3)的頂部位置,所述涂料攪拌器(5)用于對攪拌區(32)內的涂料進行攪拌。

    3.根據權利要求2所述的一種鑄造流涂設備,其特征在于:所述攪拌區(32)內固定設置有環形氣管(36),所述環形氣管(36)設置在攪拌區(32)的底部位置,所述環形氣管(36)上連通有多個氣流管道(361),各所述氣流管道(361)沿攪拌區(32)的周向分布,所述環形氣管(36)連接有氣泵(11),所述環形氣管(36)和氣流管道(361)上均開設有若干出氣孔(362),所述環形氣管(36)上的出氣孔(362)朝攪拌區(32)中心方向沿斜向上開設,所述氣流管道(361)上的出氣孔(362)朝攪拌區(32)的中心方向開設。

    4.根據權利要求3所述的一種鑄造流涂設備,其特征在于:所述出氣孔(362)處設置有薄膜(363),所述薄膜(363)上設有若干微型氣孔,用于阻止涂料進入環形氣管(36)或氣流管道(361)內。

    5.根據權利要求1所述的一種鑄造流涂設備,其特征在于:所述流涂槽(4)包括流涂池(43)以及固定設置在流涂池(43)上的擋板(44),所述涂料出口(41)開設在流涂池(43)的底部,所述流涂池(43)的底壁沿靠近涂料出口(41)的方向向下傾斜設置,所述擋板(44)可拆卸設置在流涂池(43)上。

    6.根據權利要求2所述的一種鑄造流涂設備,其特征在于:所述涂料缸(3)的進料區(31)內安裝有過濾網罩(37),所述過濾網罩(37)設置在回流管(42)的出口位置,用于過濾回流至涂料缸(3)的涂料。

    7.根據權利要求6所述的一種鑄造流涂設備,其特征在于:所述涂料缸(3)內固定設置有導軌(38),所述導軌(38)上滑動設置有滑動架(7),所述滑動架(7)上至少安裝有兩個過濾網罩(37),各所述過濾網罩(37)均可拆卸設置在滑動架(7)上。

    8.根據權利要求7所述的一種鑄造流涂設備,其特征在于:所述過濾網罩(37)上沿過濾網罩(37)的周向固定設置有安裝環(371),所述滑動架(7)上固定設置有多個支架(72),所述支架(72)上設置有用于放置過濾網罩(37)的放置口(721)。

    9.根據權利要求8所述的一種鑄造流涂設備,其特征在于:所述滑動架(7)上且位于相鄰兩支架(72)之間均安裝有連接網板(73),所述連接網板(73)的兩側均固定設置有側板(731)。

    10.根據權利要求8所述的一種鑄造流涂設備,其特征在于:所述滑動架(7)上滑動設置有定位塊(74),所述滑動架(7)上設置有用于驅使定位塊(74)向靠近導軌(38)方向滑動的彈性件(76),所述定位塊(74)靠近導軌(38)的端面設置有球形滾珠(741),所述導軌(38)上開設有多個供球形滾珠(741)插入的定位槽(381),各所述定位槽(381)沿導軌(38)的長度方向分布,所述定位槽(381)與支架(72)一一對應,且所述定位槽(381)與球形滾珠(741)相適配。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鑄造流涂設備,其特征在于:包括涂料缸(3)、流涂槽(4),以及用于對涂料缸(3)內涂料進行攪拌的涂料攪拌器(5),所述涂料缸(3)連通有出料缸(6),所述出料缸(6)上設置有輸送泵(61),所述輸送泵(61)通有送料管(62),所述送料管(62)與流涂槽(4)連通,所述流涂槽(4)開設有涂料出口(41),所述涂料出口(41)連通有回流管(42),所述回流管(42)與涂料缸(3)連通。

    2.根據權利要求1所述的一種鑄造流涂設備,其特征在于:所述涂料缸(3)內設置有進料區(31)、攪拌區(32)和出料區(33),所述回流管(42)與進料區(31)連通,所述出料區(33)與出料缸(6)連通,所述進料區(31)設置有與攪拌區(32)連通的第一連接口(34),所述出料區(33)設置有與攪拌器連通的第二連接口(35),所述第一連接口(34)設置在涂料缸(3)的底部位置,所述第二連接口(35)設置在涂料缸(3)的頂部位置,所述涂料攪拌器(5)用于對攪拌區(32)內的涂料進行攪拌。

    3.根據權利要求2所述的一種鑄造流涂設備,其特征在于:所述攪拌區(32)內固定設置有環形氣管(36),所述環形氣管(36)設置在攪拌區(32)的底部位置,所述環形氣管(36)上連通有多個氣流管道(361),各所述氣流管道(361)沿攪拌區(32)的周向分布,所述環形氣管(36)連接有氣泵(11),所述環形氣管(36)和氣流管道(361)上均開設有若干出氣孔(362),所述環形氣管(36)上的出氣孔(362)朝攪拌區(32)中心方向沿斜向上開設,所述氣流管道(361)上的出氣孔(362)朝攪拌區(32)的中心方向開設。

    4.根據權利要求3所述的一種鑄造流涂設備,其特征在于:所述出氣孔(362)處設置有薄膜(363),所述薄膜(363)上設有若干微型氣孔,用于阻止涂料進入環形氣管(36)或氣流管道(361)內。

    5.根據權利要求1所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃建華,李汶奇,
    申請(專利權)人:四川簡陽海特有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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