【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及金屬表面處理，具體涉及一種用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法。
技術介紹
1、鈦及鈦合金具有比強度高、耐熱性好、耐腐蝕等優良特性，被廣泛應用于航空航海、生物醫學、化學化工等領域。
2、在醫學艾灸領域，同樣會應用到鈦金屬。艾灸需要使用艾灸筒，艾灸筒的下端設置底蓋，底蓋上設置過濾網，過濾網一般選用鈦及鈦合金材質。在艾灸筒的上端設置頂蓋，頂蓋的下端插設艾柱。通過燃燒艾柱，艾灸時揮發的艾葉精油蒸騰到皮膚穴位，和艾火的熱力合二為一，共同作用于灸點，可入脾、肝、腎經，起到散寒除濕，活血化瘀，并對諸多細菌和病毒都有抑制殺滅作用。
3、在實際艾灸時，艾柱燃燒產生的艾煙是艾灸發揮作用必不可少的一部分，艾柱中，每克艾葉燃燒大概會產生揮發性成分0.022克、焦油等膏狀物組分0.29克、灰渣0.091克，艾柱燃燒后產生的大量焦油會黏附于鈦及鈦合金過濾網上，將造成過濾網堵塞或過濾失效問題，影響實際艾灸效果。
技術實現思路
1、本專利技術所要解決的技術問題是提供一種用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，通過在鈦及鈦合金過濾網表面形成亞穩結構，便于后續陽極氧化處理形成連續、多級的微納粗糙結構，經氟硅烷修飾后在較大表面積上形成堅固、均勻的疏水疏油涂層，提升自清潔功能。
2、針對上述技術問題，本專利技術提供的技術方案是一種用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，包括：
3、s1：將直流電通入鈦及鈦合金過濾網進行熱處理，在鈦及
4、s2：將鈦及鈦合金過濾網作為陽極進行陽極氧化處理，亞穩結構的表面生成連續的多級微納粗糙結構覆蓋鈦及鈦合金過濾網表面；
5、s3：對鈦及鈦合金過濾網表面進行氟硅烷修飾，在多級微納粗糙結構表面形成均勻的疏水疏油涂層。
6、進一步地，所述s1中，直流電的電流密度為100～600a/cm2，通電時間為50～300s。
7、進一步地，所述s1中，電接觸熱處理的溫度控制在600℃～1050℃。
8、進一步地，在所述s2中，利用鉑電板作為陰極，在na2hpo4的電解液中進行陽極氧化處理。
9、進一步地，所述陽極與陰極的距離為5cm，在0.1～0.3mol/l的na2hpo4的電解液中進行陽極氧化處理，在陽極氧化處理過程中，使用磁力攪拌器勻速攪拌，反應溫度保持在20℃～30℃，電解的電位為20～50v,陽極氧化時間為3～8h。
10、進一步地，所述電位為30v，陽極氧化時間為5h。
11、進一步地，所述s3中，陽極氧化處理后，將鈦及鈦合金過濾網依次在無水乙醇和去離子水中超聲處理；再浸入含有氟硅烷的無水乙醇溶液中進行低表面能改性，浸泡取出后干燥處理。
12、進一步地，所述鈦及鈦合金過濾網在無水乙醇和去離子水中超聲處理的時間為5min，浸入含有0.1～0.3wt％氟硅烷的無水乙醇溶液中進行低表面能改性，浸泡的時間為4～8h，在100℃下干燥30min。
13、進一步地，所述氟硅烷在所述無水乙醇溶液中的重量百分比為0.1wt％，浸泡時間為6h。
14、進一步地，所述s1中，在熱處理之后，采用水冷方式冷卻鈦及鈦合金過濾網。
15、相對于現有技術，本專利技術的有益效果在于：
16、(1)將直流電通入鈦及鈦合金過濾網，由于熱處理時間較短，無規則纏結位錯產生多邊形化，將初始大角度晶界分為若干亞晶。與傳統爐加熱相比，電流處理帶來的焦耳熱(熱效應)的熱能和來自電子動量轉移(非熱效應)的動能，協同促進位錯運動重排演化為亞晶界，有助于晶粒細化，且位錯遷移率的增強進一步導致晶粒尺寸分布均勻化。
17、通過位錯重排和晶粒細化的復合效應，鈦及鈦合金的內部及表面會形成大量的亞穩相，從而產生大量高活性的亞穩結構，為后續的表面處理奠定了微觀基礎。
18、陽極氧化處理是將鈦及鈦合金過濾網作為陽極置于電解液中，施加電壓使鈦合金表面形成一層氧化膜。亞穩結構具有更高的反應活性，在陽極氧化過程中，有助于氧化膜的形核和生長。同時，亞穩結構中的小角度晶界和細小晶粒可以提供大量的微觀缺陷，作為化學反應的活性位點，這樣通過微觀結構的優化，使得電解液能夠更均勻地滲透并氧化，有助于形成更均勻的氧化膜，更易于形成連續、多級的微納粗糙結構，使得多級微納粗糙結構完全覆蓋鈦及鈦合金過濾網表面。
19、通過陽極氧化處理形成的多級微納粗糙結構，是鈦及鈦合金過濾網具有自清潔功能的前提條件，為氟硅烷的修飾提供了更大的表面積和更好的附著力，使得氟硅烷能夠在較大的表面積上均勻分布，形成一個堅固且均勻的疏水、疏油涂層，賦予過濾網表面良好的疏水性和疏油性，使得表面能夠更有效地排斥水和油污，提升了自清潔功能。
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1.一種用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特征在于，所述S1中，直流電的電流密度為100～600A/cm2，通電時間為50～300s。
3.根據權利要求1所述的用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特征在于，所述S1中，電接觸熱處理的溫度控制在600℃～1050℃。
4.根據權利要求1所述的用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特征在于，在所述S2中，利用鉑電板作為陰極，在Na2HPO4的電解液中進行陽極氧化處理。
5.根據權利要求4所述的用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特征在于，所述陽極與陰極的距離為5cm，在0.1～0.3mol/L的Na2HPO4的電解液中進行陽極氧化處理，在陽極氧化處理過程中，使用磁力攪拌器勻速攪拌，反應溫度保持在20℃～30℃，陽極氧化電位為20～50V,時間為3～8h。
6.根據權利要求5所述的用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特
7.根據權利要求1所述的用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特征在于，所述S3中，陽極氧化處理后，將鈦及鈦合金過濾網依次在無水乙醇和去離子水中超聲處理；再浸入含有氟硅烷的無水乙醇溶液中進行低表面能改性，浸泡取出后干燥處理。
8.根據權利要求7所述的用于艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特征在于，所述鈦及鈦合金過濾網在無水乙醇和去離子水中超聲處理的時間為5min，浸入含有0.1～0.3wt％氟硅烷的無水乙醇溶液中進行低表面能改性，浸泡的時間為4～8h，在100℃下干燥30min。
9.根據權利要求8所述的用于艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特征在于，所述氟硅烷在所述無水乙醇溶液中的重量百分比為0.1wt％，浸泡時間為6h。
10.根據權利要求1所述的用于艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特征在于，所述S1中，在熱處理之后，采用水冷方式冷卻鈦及鈦合金過濾網。
...【技術特征摘要】
1.一種用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特征在于，所述s1中，直流電的電流密度為100～600a/cm2，通電時間為50～300s。
3.根據權利要求1所述的用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特征在于，所述s1中，電接觸熱處理的溫度控制在600℃～1050℃。
4.根據權利要求1所述的用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特征在于，在所述s2中，利用鉑電板作為陰極，在na2hpo4的電解液中進行陽極氧化處理。
5.根據權利要求4所述的用于過濾艾煙的自清潔鈦及鈦合金過濾網的制備方法，其特征在于，所述陽極與陰極的距離為5cm，在0.1～0.3mol/l的na2hpo4的電解液中進行陽極氧化處理，在陽極氧化處理過程中，使用磁力攪拌器勻速攪拌，反應溫度保持在20℃～30℃，陽極氧化電位為20～50v,時間為3～8h。
6.根據權利要求5所述的用于過...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王大友，侯艷榮，王韻涵，閆果，單迪，楊歡，
申請(專利權)人：西安聚能醫工科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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