【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及減壓閥設(shè)備，具體涉及一種自導(dǎo)向流量減壓閥。
技術(shù)介紹
1、自力式減壓閥可以簡單的認(rèn)為通過啟閉件的節(jié)流，將閥前壓力減壓至閥后所需壓力，同時(shí)能在進(jìn)口壓力及流量變動(dòng)時(shí)，利用介質(zhì)本身的能量保持出口壓力基本不變的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門。目前廣泛應(yīng)用于給水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等需要減壓及穩(wěn)壓的場合。
2、目前我國自力式減壓閥主閥座與主閥瓣主要以分離為主，此結(jié)構(gòu)雖設(shè)計(jì)簡單，對閥座閥瓣之間配合關(guān)系要求很低，但也帶來了一系列問題，比如閥瓣缺乏導(dǎo)向或者導(dǎo)向同軸度差，與閥座吻合度較差，造成后端壓力居高不下；密封面多采用錐面對錐面，對閥瓣落座要求較高，極易導(dǎo)致介質(zhì)泄露；閥桿嵌入閥瓣，裝配鏈較多，對其同軸度要求高，容易引起卡阻等。為了解決此類問題，本專利研究了一種自導(dǎo)向主閥座閥瓣部件，即工作中主閥瓣在閥座內(nèi)直接滑動(dòng)，無需外在導(dǎo)向，確保閥瓣完美落座，既解決了導(dǎo)向問題，也避免了因閥瓣閥座低吻合度導(dǎo)致的介質(zhì)泄露問題，極大了減少了能源的浪費(fèi)。閥座圓周均布腰型孔，既解決了流通能力，又能對流通量進(jìn)行精確控制，形成了開度與流量的組合函數(shù)關(guān)系，因此對自導(dǎo)向流量可調(diào)式減壓閥座部件的研制顯得尤為重要。
3、對于當(dāng)下先導(dǎo)式減壓閥，導(dǎo)閥作為先導(dǎo)部件，加工精度嚴(yán)格，行程極小，流道狹窄，極易被介質(zhì)中的雜質(zhì)卡住或者劃傷密封面，為此往往會在減壓閥前加裝過濾器，盡管如此，依然難以阻擋細(xì)小的雜質(zhì)進(jìn)入先導(dǎo)閥，影響減壓閥工作性能。
4、傳統(tǒng)先導(dǎo)閥往往以分體式為主，主要利用閥蓋與先導(dǎo)閥芯共同組成先導(dǎo)部件，這種設(shè)計(jì)雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是零部件零散，閥座損傷后無法直
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、構(gòu)思新穎、操作便捷、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且拆卸方便，可節(jié)約維修成本，解決導(dǎo)閥被卡問題，實(shí)現(xiàn)自導(dǎo)向，避免閥瓣偏移及卡阻的自導(dǎo)向流量減壓閥。
2、本專利技術(shù)一種自導(dǎo)向流量減壓閥，包括減壓閥閥體，減壓閥閥體的一側(cè)設(shè)置有入口端，另一側(cè)設(shè)置有出口端，減壓閥閥體的表面分別設(shè)置有閥體進(jìn)氣孔和閥體出氣孔；減壓閥閥體的表面固定安裝有上閥蓋，上閥蓋的一側(cè)側(cè)壁固定安裝有過濾網(wǎng)組件，減壓閥閥體內(nèi)固定安裝有主閥座，主閥座內(nèi)安裝有主閥瓣，主閥座的側(cè)壁面均勻開設(shè)有腰型孔，主閥座的表面設(shè)置有內(nèi)六方孔，內(nèi)六方孔內(nèi)安裝有主閥桿的一端，主閥桿的另一端安裝于上閥蓋的底面，主閥桿貫穿活塞、氣缸，活塞、氣缸安裝于減壓閥閥體；主閥瓣內(nèi)設(shè)有主閥瓣內(nèi)腔，主閥瓣內(nèi)腔內(nèi)安裝有主閥彈簧，減壓閥閥體的底面固定安裝有下閥蓋，主閥彈簧的底端位于下閥蓋的表面；上閥蓋的表面固定安裝有調(diào)節(jié)套筒。
3、將主閥瓣嵌入于主閥座閥之中，主閥瓣內(nèi)置于主閥座內(nèi)，不借助其他導(dǎo)向裝置，即可在主閥座內(nèi)開關(guān)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自導(dǎo)向，避免閥瓣偏移及卡阻；閥座周向均布腰形孔，可實(shí)現(xiàn)相對開度與相對流量的特定函數(shù)關(guān)系，在起始階段，和末尾階段，流量變化不穩(wěn)定，此時(shí)半圓形流通截面可以使流量與開度成等百分比特性，在流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度，確保減壓閥的調(diào)節(jié)精度與流量的穩(wěn)定性，中間行程，流通截面設(shè)置為矩形，呈現(xiàn)快開型流量特性，小開度時(shí)流量很大，隨著行程的增大，閥門開度流量很快達(dá)到最大。
4、所述的上閥蓋的表面固定安裝有先導(dǎo)膜片，先導(dǎo)膜片的底面通過上閥蓋螺紋安裝有先導(dǎo)閥組件。
5、所述的先導(dǎo)閥組件包括先導(dǎo)閥座、先導(dǎo)閥座環(huán)形槽、先導(dǎo)閥座錐形密封帶、先導(dǎo)閥座氣流孔、先導(dǎo)彈簧、先導(dǎo)閥芯、先導(dǎo)閥芯迷宮槽、先導(dǎo)閥芯喉部、先導(dǎo)閥芯球面密封帶、先導(dǎo)閥背冒，先導(dǎo)閥座位于上閥蓋內(nèi)，先導(dǎo)閥座的側(cè)壁面開設(shè)有先導(dǎo)閥座環(huán)形槽，先導(dǎo)閥座環(huán)形槽的側(cè)壁開設(shè)有先導(dǎo)閥座氣流孔；先導(dǎo)閥座的內(nèi)腔安裝有先導(dǎo)彈簧，先導(dǎo)彈的表面與先導(dǎo)閥背冒接觸，先導(dǎo)閥背冒位于的先導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺栓的底面，先導(dǎo)彈簧的底面位于先導(dǎo)閥座的內(nèi)腔面；先導(dǎo)閥座內(nèi)安裝有先導(dǎo)閥芯，先導(dǎo)閥芯的表面開設(shè)有先導(dǎo)閥芯槽，先導(dǎo)閥芯上設(shè)置有先導(dǎo)閥芯喉部。
6、設(shè)置的先導(dǎo)閥組件的作用在于，1）先導(dǎo)閥通過感受介質(zhì)壓力的變化，來控制主閥的動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)壓力的穩(wěn)定控制；?2）先導(dǎo)式減壓閥是基于負(fù)反饋控制的，當(dāng)介質(zhì)壓力超過設(shè)定值時(shí)，先導(dǎo)閥感受到介質(zhì)壓力的變化，通過控制主閥的關(guān)閉來減小介質(zhì)的流動(dòng)，從而使介質(zhì)壓力降低;當(dāng)介質(zhì)壓力低于設(shè)定值時(shí)，先導(dǎo)閥感受到介質(zhì)壓力的變化，通過控制主閥的開啟來增加介質(zhì)的流動(dòng)，從而使介質(zhì)壓力升高。這種負(fù)反饋控制的原理可以使介質(zhì)的壓力始終保持在設(shè)定值附近，實(shí)現(xiàn)了對介質(zhì)壓力的穩(wěn)定控制。
7、所述的先導(dǎo)閥座的底面設(shè)置有先導(dǎo)閥座錐形密封帶；先導(dǎo)閥芯的底面設(shè)置有先導(dǎo)閥芯球面密封帶。
8、所述的上閥蓋包括上閥蓋垂直進(jìn)氣孔、上閥蓋水平進(jìn)氣孔、上閥蓋后端氣流反饋孔、上閥蓋水平出氣孔、上閥蓋垂直出氣孔、上閥蓋后側(cè)工藝孔、上閥蓋后側(cè)氣流孔，上閥蓋的底面設(shè)置有上閥蓋垂直進(jìn)氣孔，上閥蓋垂直進(jìn)氣孔的頂端與上閥蓋水平進(jìn)氣孔連通，上閥蓋的表面設(shè)置有上閥蓋后端氣流反饋孔，上閥蓋后端氣流反饋孔的底端與上閥蓋水平出氣孔連通，上閥蓋水平出氣孔的底面與上閥蓋垂直出氣孔連通，上閥蓋垂直進(jìn)氣孔通過彈性圓柱銷與閥體進(jìn)氣孔連接，上閥蓋垂直出氣孔通過彈性圓柱銷與閥體出氣孔連接。
9、設(shè)置的上閥蓋的作用是更好的控制減壓閥流量及壓力。
10、所述的過濾網(wǎng)組件包括過濾網(wǎng)堵頭、沖孔板、過濾網(wǎng)、矩形軟墊，過濾網(wǎng)堵頭與上閥蓋連接，過濾網(wǎng)堵頭的內(nèi)側(cè)壁安裝有沖孔板，沖孔板的表面設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)組件和閥蓋之間設(shè)置有矩形軟墊。
11、過濾網(wǎng)組件在先導(dǎo)閥前，上閥蓋的流道進(jìn)口處，利用過濾網(wǎng)，可將介質(zhì)中的細(xì)小雜質(zhì)阻擋在先導(dǎo)閥前，不僅保護(hù)了先導(dǎo)閥，保證減壓閥的正常工作，由于過濾網(wǎng)部件維修頻繁，該過濾網(wǎng)組件設(shè)置在閥蓋上拆卸方便，維護(hù)便捷。
12、本專利技術(shù)的有益效果：
13、1）將主閥瓣嵌入于主閥座閥之中，主閥瓣內(nèi)置于主閥座內(nèi)，不借助其他導(dǎo)向裝置，即可在主閥座內(nèi)開關(guān)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自導(dǎo)向，避免閥瓣偏移及卡阻；閥座周向均布腰形孔，可以起到調(diào)節(jié)流體流量和壓力的作用，通過改變腰型孔的開度大小，可以控制流體通過的截面積，從而調(diào)節(jié)流體的流量和壓力，當(dāng)需要減小流量時(shí)，可以適當(dāng)減小腰型孔的開度；反之，當(dāng)需要增加流量時(shí)，可以增大腰型孔的開度，腰型孔的形狀設(shè)計(jì)使得其在調(diào)節(jié)流量和壓力時(shí)具有一定的線性特性，能夠較為準(zhǔn)確地控制流體的輸出；在減壓閥工作過程中，流體通過主閥座時(shí)會產(chǎn)生壓力差，周邊的布設(shè)的腰型孔可以幫助平衡閥座前后的壓力，減少壓力波動(dòng)對閥門性能的影響，當(dāng)流體從高壓側(cè)流向低壓側(cè)時(shí)，腰型孔可以使一部分流體從高壓側(cè)流向低壓側(cè)的周邊區(qū)域，從而起到平衡壓力的作用，提高閥門的穩(wěn)定性和可靠性；腰型孔的設(shè)計(jì)可以減少流體中的雜質(zhì)在閥座處的堆積和堵塞，流體在通過腰型孔時(shí)，會產(chǎn)生一定的流速和湍流，這有助于將雜質(zhì)沖走，防止它們在閥座上積聚，從而保證閥門的正常運(yùn)行；由于腰型孔的存在，減壓閥在調(diào)節(jié)流量和壓力時(shí)可以更快地響應(yīng)系統(tǒng)的變化，當(dāng)系統(tǒng)壓力或流量發(fā)生變化時(shí)，腰型孔可以迅速調(diào)整流體的通過面積，使閥門能夠快速地達(dá)到新的平衡狀態(tài)，提高系統(tǒng)的響本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種自導(dǎo)向流量減壓閥，包括減壓閥閥體（1），減壓閥閥體（1）的一側(cè)設(shè)置有入口端（103），另一側(cè)設(shè)置有出口端（104），其特征在于：減壓閥閥體（1）的表面分別設(shè)置有閥體進(jìn)氣孔（101）和閥體出氣孔（102）；減壓閥閥體（1）的表面固定安裝有上閥蓋（7），上閥蓋（7）的一側(cè)側(cè)壁固定安裝有過濾網(wǎng)組件（6），減壓閥閥體（1）內(nèi)固定安裝有主閥座（4），主閥座（4）內(nèi)安裝有主閥瓣（3），主閥座（4）的側(cè)壁面均勻開設(shè)有腰型孔（401），主閥座（4）的表面設(shè)置有內(nèi)六方孔（403），內(nèi)六方孔（403）內(nèi)安裝有主閥桿（17）的一端，主閥桿（17）的另一端安裝于上閥蓋（7）的底面，主閥桿（17）貫穿活塞（15）、氣缸（16），活塞（15）、氣缸（16）安裝于減壓閥閥體（1）；主閥瓣（3）內(nèi)設(shè)有主閥瓣內(nèi)腔（302），主閥瓣內(nèi)腔（302）內(nèi)安裝有主閥彈簧（2），減壓閥閥體（1）的底面固定安裝有下閥蓋（18），主閥彈簧（2）的底端位于下閥蓋（18）的表面；上閥蓋（7）的表面固定安裝有調(diào)節(jié)套筒（8）。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自導(dǎo)向流量減壓閥，其特征在于：所述的上閥蓋（7）的表面固定安裝有
3.如權(quán)利要求2所述的一種自導(dǎo)向流量減壓閥，其特征在于：所述的先導(dǎo)閥組件（13）包括先導(dǎo)閥座（1301）、先導(dǎo)閥座環(huán)形槽（13011）、先導(dǎo)閥座錐形密封帶（13012）、先導(dǎo)閥座氣流孔（13013）、先導(dǎo)彈簧（1302）、先導(dǎo)閥芯（1303）、先導(dǎo)閥芯迷宮槽（13031）、先導(dǎo)閥芯喉部（13032）、先導(dǎo)閥芯球面密封帶（13033）、先導(dǎo)閥背冒（1304），先導(dǎo)閥座（1301）位于上閥蓋（7）內(nèi)，先導(dǎo)閥座（1301）的側(cè)壁面開設(shè)有先導(dǎo)閥座環(huán)形槽（13011），先導(dǎo)閥座環(huán)形槽（13011）的側(cè)壁開設(shè)有先導(dǎo)閥座氣流孔（13013）；先導(dǎo)閥座（1301）的內(nèi)腔安裝有先導(dǎo)彈簧（1302），先導(dǎo)彈簧（1302）的表面與先導(dǎo)閥背冒（1304）接觸，先導(dǎo)閥背冒（1304）位于的先導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺栓（1305）的底面，先導(dǎo)彈簧（1302）的底面位于先導(dǎo)閥座（1301）的內(nèi)腔面；先導(dǎo)閥座（1301）內(nèi)安裝有先導(dǎo)閥芯（1303），先導(dǎo)閥芯（1303）的表面開設(shè)有先導(dǎo)閥芯槽（13031），先導(dǎo)閥芯（1303）上設(shè)置有先導(dǎo)閥芯喉部（13032）。
4.如權(quán)利要求3所述的一種自導(dǎo)向流量減壓閥，其特征在于：所述的先導(dǎo)閥座（1301）的底面設(shè)置有先導(dǎo)閥座錐形密封帶（13012）；先導(dǎo)閥芯（1303）的底面設(shè)置有先導(dǎo)閥芯球面密封帶（13033）。
5.如權(quán)利要求4所述的一種自導(dǎo)向流量減壓閥，其特征在于：所述的上閥蓋（7）包括上閥蓋垂直進(jìn)氣孔（701）、上閥蓋水平進(jìn)氣孔（702）、上閥蓋后端氣流反饋孔（703）、上閥蓋水平出氣孔（704）、上閥蓋垂直出氣孔（705）、上閥蓋后側(cè)工藝孔（706）、上閥蓋后側(cè)氣流孔（707），上閥蓋（7）的底面設(shè)置有上閥蓋垂直進(jìn)氣孔（701），上閥蓋垂直進(jìn)氣管（701）的頂端與上閥蓋水平進(jìn)氣孔（702）連通，上閥蓋（7）的表面設(shè)置有上閥蓋后端氣流反饋孔（703），上閥蓋后端氣流反饋孔（703）的底端與上閥蓋水平出氣孔（704）連通，上閥蓋水平出氣孔（704）的底面與上閥蓋垂直出氣孔（705）連通，上閥蓋垂直進(jìn)氣孔（701）通過彈性圓柱銷（5）與閥體進(jìn)氣孔（101）連接，上閥蓋垂直出氣孔（705）通過彈性圓柱銷（5）與閥體出氣孔（102）連接。
6.如權(quán)利要求5所述的一種自導(dǎo)向流量減壓閥，其特征在于：所述的過濾網(wǎng)組件（6）包括過濾網(wǎng)堵頭（601）、沖孔板（602）、過濾網(wǎng)（603）、矩形軟墊（604），過濾網(wǎng)堵頭（601）與上閥蓋（7）連接，過濾網(wǎng)堵頭（601）的內(nèi)側(cè)壁安裝有沖孔板（602），沖孔板（602）的表面設(shè)置有過濾網(wǎng)（603），過濾網(wǎng)組件（6）和閥蓋（7）之間設(shè)置有矩形軟墊（604）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種自導(dǎo)向流量減壓閥，包括減壓閥閥體（1），減壓閥閥體（1）的一側(cè)設(shè)置有入口端（103），另一側(cè)設(shè)置有出口端（104），其特征在于：減壓閥閥體（1）的表面分別設(shè)置有閥體進(jìn)氣孔（101）和閥體出氣孔（102）；減壓閥閥體（1）的表面固定安裝有上閥蓋（7），上閥蓋（7）的一側(cè)側(cè)壁固定安裝有過濾網(wǎng)組件（6），減壓閥閥體（1）內(nèi)固定安裝有主閥座（4），主閥座（4）內(nèi)安裝有主閥瓣（3），主閥座（4）的側(cè)壁面均勻開設(shè)有腰型孔（401），主閥座（4）的表面設(shè)置有內(nèi)六方孔（403），內(nèi)六方孔（403）內(nèi)安裝有主閥桿（17）的一端，主閥桿（17）的另一端安裝于上閥蓋（7）的底面，主閥桿（17）貫穿活塞（15）、氣缸（16），活塞（15）、氣缸（16）安裝于減壓閥閥體（1）；主閥瓣（3）內(nèi)設(shè)有主閥瓣內(nèi)腔（302），主閥瓣內(nèi)腔（302）內(nèi)安裝有主閥彈簧（2），減壓閥閥體（1）的底面固定安裝有下閥蓋（18），主閥彈簧（2）的底端位于下閥蓋（18）的表面；上閥蓋（7）的表面固定安裝有調(diào)節(jié)套筒（8）。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自導(dǎo)向流量減壓閥，其特征在于：所述的上閥蓋（7）的表面固定安裝有先導(dǎo)膜片（12），先導(dǎo)膜片（12）的底面通過上閥蓋螺紋安裝有先導(dǎo)閥組件（13）。
3.如權(quán)利要求2所述的一種自導(dǎo)向流量減壓閥，其特征在于：所述的先導(dǎo)閥組件（13）包括先導(dǎo)閥座（1301）、先導(dǎo)閥座環(huán)形槽（13011）、先導(dǎo)閥座錐形密封帶（13012）、先導(dǎo)閥座氣流孔（13013）、先導(dǎo)彈簧（1302）、先導(dǎo)閥芯（1303）、先導(dǎo)閥芯迷宮槽（13031）、先導(dǎo)閥芯喉部（13032）、先導(dǎo)閥芯球面密封帶（13033）、先導(dǎo)閥背冒（1304），先導(dǎo)閥座（1301）位于上閥蓋（7）內(nèi)，先導(dǎo)閥座（1301）的側(cè)壁面開設(shè)有先導(dǎo)閥座環(huán)形槽（13011），先導(dǎo)閥座環(huán)形槽（13011）的側(cè)壁開設(shè)有先導(dǎo)閥座氣流孔（13013）；先導(dǎo)閥座（1301）的內(nèi)腔安裝有先導(dǎo)彈簧（1302）...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：米博，劉民，郭玉棟，劉云鋒，魏紅，杜金明，薛脈雄，黨建濤，
申請(專利權(quán))人：甘肅紅峰機(jī)械有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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