【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電池用uv膠帶加工，具體為一種新能源電池絕緣保護uv膠帶及其制備方法。
技術介紹
1、uv膠也稱為紫外光固化膠，是紫外光固化膠中的光引發劑或光敏劑在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態，uv膠僅通過使用光能而不是熱量便可實現固化，不需要額外的加熱源，具有能耗少、無溶劑、voc排放量較小等優點，對環境影響較小，且僅需要較小的輻射能激發光引發劑引發光聚合/固化反應，體系固化溫度較低，可適用于熱敏基材，產品性能優異，被廣泛用于新能源電池領域。
2、電池絕緣uv膠帶包括藍膜、uv膠、離型膜，貼合在新能源電池表面，由于藍膜不透光，紫外線無法照射，電池絕緣uv膠帶無法發生紫外固化，且uv膠帶經紫外光照射后，固化速度較快，導致uv膠帶在電池上固化不均勻，可操作時間短，影響電池品質，且電池絕緣uv膠帶的防潮性能、內聚強度影響電池絕緣uv膠對電池的保護作用。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種新能源電池絕緣保護uv膠帶及其制備方法：大豆分離蛋白涂覆在蒙脫土表面，大豆分離蛋白含有的羥基、羧基能夠與蒙脫土中的鐵、鉻、鈣、鎂、鈉等金屬雜質絡合，避免脫落至uv膠層中，導致uv膠易導電；羥甲基l-酪氨酸接枝在表面涂覆有大豆分離蛋白的蒙脫土表面，形成的席夫堿結構具有較好的防霉性；改性蒙脫土分散在改性馬來海松酸酐中，紫外光固化后，伴隨改性馬來海松酸酐的聚合，使得改性蒙脫土均勻分散在uv膠層中，提高uv
2、本專利技術要解決的技術問題：由于藍膜不透光，紫外線無法照射，電池絕緣uv膠帶無法發生固化，且uv膠帶經紫外光照射后，固化速度較快，導致uv膠帶在電池上固化不均勻，可操作時間短，影響電池品質，且電池絕緣uv膠帶的防潮性能、內聚強度影響電池絕緣uv膠對電池的保護作用。
3、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
4、一種新能源電池絕緣保護uv膠帶的制備方法，包括以下步驟：
5、s1.將基體樹脂、改性聚合單體、復合填料、增粘樹脂、紫外光延遲固化劑、光產堿劑、光引發劑、抗氧劑、溶劑混合，攪拌，得到uv膠水。
6、s2.將uv膠水涂布于基材藍膜表面，在80-100℃下烘干5-6min，得到膠黏層，在膠黏層表面貼合離型膜，得到uv膠帶。
7、進一步的，基體樹脂選自聚丙烯酸酯、聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、環氧丙烯酸酯、縮水甘油醚型環氧樹脂e51中的任意一種。
8、進一步的，增粘樹脂選自α-萜烯樹脂、β-萜烯樹脂、c5石油樹脂中的任意一種。
9、進一步的，紫外光延遲固化劑選自紫外延遲固化劑t1647，工業級，上海天之寶新材料科技有限公司。
10、進一步的，光產堿劑選自四苯基硼酸鈉。
11、進一步的，光引發劑選自2-異丙基硫雜蒽酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的任意一種。
12、進一步的，抗氧劑選自茶多酚、維生素e、柚皮苷、丁基化羥基苯甲醚中的任意一種。
13、進一步的，溶劑為乙酸乙酯、丙酮、丁酮或甲苯中的任意一種。
14、進一步的，基體樹脂、改性聚合單體、復合填料、增粘樹脂、紫外光延遲固化劑、光產堿劑、光引發劑、抗氧劑、溶劑質量比為(45-55):(10-15):(5-10):(1-2):(0.5-0.8):(0.3-0.4):(1-2):(0.2-0.4):(40-50)。
15、進一步的，基材藍膜選自聚對苯二甲酸乙二醇酯藍膜，厚度為48-52μm，ttv(最大厚度與最小厚度的差值)為2-80μm。
16、進一步的，離型膜選自聚對苯二甲酸乙二醇酯離型膜，厚度為48-52μm。
17、進一步的，膠黏層厚度為48-52μm。
18、進一步的，復合填料由馬來海松酸酐與烯丙基氯反應，再與改性蒙脫土混合制得，具體由以下步驟制得：
19、a1.將馬來海松酸酐加入去離子水中，攪拌均勻，加入質量分數為10%的氫氧化鈉水溶液至水溶液變為深黃色澄清溶液，經減壓蒸餾，在40℃烘箱中干燥10min，得到馬來海松酸鈉；
20、將馬來海松酸鈉、甲基三辛基氯化銨、對苯二酚為阻聚劑加入到n,n-二甲基甲酰胺中，攪拌均勻，加入烯丙基氯，攪拌30min，置于微波反應器中，在微波反應溫度為55℃，微波功率為400w下反應4h，加入正己烷進行萃取收集正己烷層，正己烷層靜置24h后有固體析出，經過濾收集濾液，濾液經減壓蒸餾，得到改性馬來海松酸鈉。
21、a2.將改性蒙脫土和改性馬來海松酸酐，在25℃下攪拌30min，得到復合填料。
22、進一步的，上述a1反應過程中，馬來海松酸酐與氫氧化鈉水溶液混合，馬來海松酸酐中的羧基能夠與氫氧化鈉水溶液中鈉離子結合，形成馬來海松酸鈉，賦予馬來海松酸酐反應活性；甲基三辛基氯化銨作為催化劑，對苯二酚作為阻聚劑，使得馬來海松酸鈉含有的羧基結構能夠與烯丙基氯的氯原子發生取代反應，形成的改性馬來海松酸酐含有三個可光聚合的雙鍵，在紫外光作用下，改性馬來海松酸酐能夠在uv膠層中固化形成聚合物，能夠提高uv膠層的粘附強度、熱穩性和柔韌性。
23、進一步的，上述a2反應過程中，改性蒙脫土表面大豆分離蛋白和羥甲基l-酪氨酸含有的極性官能團，具有較好的粘附性，且能夠與改性馬來海松酸酐上的酯基通過氫鍵結合，使得改性蒙脫土分散在改性馬來海松酸酐中，使得紫外光固化后，伴隨改性馬來海松酸酐的聚合，使得改性蒙脫土均勻分散在uv膠層中，提高uv膠層的絕緣性。
24、進一步的，步驟a1中，馬來海松酸酐、去離子水用量比為(2.5-2.9)g:(10-20)ml。
25、進一步的，步驟a1中，馬來海松酸鈉、甲基三辛基氯化銨、對苯二酚、n,n-二甲基甲酰胺、烯丙基氯質量比為(8-12):(0.3-0.7):(0.01-0.03):(25-35):(9-9.8)。
26、進一步的，步驟a2中，改性蒙脫土、改性馬來海松酸酐用量比為(0.4-0.5)g:(8-12)ml。
27、進一步的，馬來海松酸酐具體由以下步驟制得：
28、將松香和馬來酸酐加入到冰醋酸中，攪拌均勻，置于微波反應器，在溫度為110-130℃，微波功率為380-420w下，攪拌反應25-35min，冷卻至室溫，過濾，得到粗品，粗品用冰醋酸重結晶提純，得到馬來海松酸酐。
29、其中，在冰醋酸中，經微波加熱反應，使得松香轉化為左旋海松酸，左旋海松酸進而與馬來酸酐通過雙烯加成反應，生成馬來海松酸酐。
30、進一步的，松香、馬來酸酐、冰醋酸用量比為(2-3)g:(1.4-1.8)g:(35-45)ml。
31、進一步的，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種新能源電池絕緣保護UV膠帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種新能源電池絕緣保護UV膠帶的制備方法，其特征在于，所述蒙脫土粒徑為0.1-2μm，純度為84-86%。
3.根據權利要求1所述的一種新能源電池絕緣保護UV膠帶的制備方法，其特征在于，所述馬來海松酸酐具體由以下步驟制得：
4.根據權利要求3所述的一種新能源電池絕緣保護UV膠帶的制備方法，其特征在于，所述松香、馬來酸酐、冰醋酸用量比為(2-3)g:(1.4-1.8)g:(35-45)mL。
5.根據權利要求1所述的一種新能源電池絕緣保護UV膠帶的制備方法，其特征在于，所述羥甲基L-酪氨酸具體由以下步驟制得：
6.根據權利要求1所述的一種新能源電池絕緣保護UV膠帶的制備方法，其特征在于，所述紫外光延遲固化劑選自紫外延遲固化劑T1647，工業級；所述光產堿劑選自四苯基硼酸鈉。
7.根據權利要求1所述的一種新能源電池絕緣保護UV膠帶的制備方法，其特征在于，所述光引發劑選自2-異丙基硫雜蒽酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基
8.根據權利要求1所述的一種新能源電池絕緣保護UV膠帶的制備方法，其特征在于，所述增粘樹脂選自α-萜烯樹脂、β-萜烯樹脂、C5石油樹脂中的任意一種。
9.根據權利要求1所述的一種新能源電池絕緣保護UV膠帶的制備方法，其特征在于，所述溶劑為乙酸乙酯、丙酮、丁酮或甲苯中的任意一種；所述抗氧劑選自茶多酚、維生素E、柚皮苷、丁基化羥基苯甲醚中的任意一種。
10.如權利要求1-9任一項所述的制備方法制得的UV膠帶。
...【技術特征摘要】
1.一種新能源電池絕緣保護uv膠帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種新能源電池絕緣保護uv膠帶的制備方法，其特征在于，所述蒙脫土粒徑為0.1-2μm，純度為84-86%。
3.根據權利要求1所述的一種新能源電池絕緣保護uv膠帶的制備方法，其特征在于，所述馬來海松酸酐具體由以下步驟制得：
4.根據權利要求3所述的一種新能源電池絕緣保護uv膠帶的制備方法，其特征在于，所述松香、馬來酸酐、冰醋酸用量比為(2-3)g:(1.4-1.8)g:(35-45)ml。
5.根據權利要求1所述的一種新能源電池絕緣保護uv膠帶的制備方法，其特征在于，所述羥甲基l-酪氨酸具體由以下步驟制得：
6.根據權利要求1所述的一種新能源電池絕緣保護uv膠帶的制備方法，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉宇，童建宇，楊洋，
申請(專利權)人：博益鑫成高分子材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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