【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及石墨生產，具體為一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝。
技術介紹
1、在對石墨生產過程中需要對石墨材料進行浸漬處理，同時需要對浸漬爐進行加壓升溫操作，然后再將預熱后的產品放進浸漬罐進行浸漬，目前的石墨浸漬技術大多通過對浸漬液進行攪拌來保持浸漬液的均勻性，防止成分沉淀或分層，從而確保石墨在整個浸漬過程中均勻接觸到浸漬。
2、對此，中國申請專利號：cn202410676795.1，公開了一種石墨電極浸漬預熱爐，包括爐體外殼，所述爐體外殼內部設置有預熱爐本體，所述預熱爐本體外壁固定連接有環形加熱板，所述環形加熱板和爐體外殼相接觸，所述爐體外殼外壁頂部固定連接有外環板，所述爐體外殼內壁底部固定連接有固定板，所述預熱爐本體上設置有旋轉機構，所述爐體外殼和固定板上設置有分合機構；該專利技術可以防止高功率石墨電極出現裂紋和損壞，提高高功率石墨電極的使用壽命，以及使浸漬液均勻分布在高功率石墨電極表面上，防止浸漬液發生沉降，提高浸漬均勻性，以及避免對高功率石墨電極造成損壞或斷裂以及預熱爐本體的損壞。
3、該裝置通過設置可分離的方形塊和方形槽，能夠避免在放置物料時，旋轉機構運轉傷人，但是在實際的使用過程中，浸漬液受到圓形限位架的攪動會在預熱爐本體涌動，在預熱爐本體升起后，太陽齒輪即失去限位，因此圓形限位架即處于可活動狀態，受到浸漬液的推動作用，圓形限位架會發生旋轉，依舊存在旋轉機構傷人的風險，且圓形限位架會帶動太陽齒輪和方形塊自轉，使得方形塊相對于方形槽角度發生偏移，在預熱爐本體下降時，方形塊即無法插進方
4、因此，為了解決上述問題，提出一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，以解決上述
技術介紹
中提出的現有技術中的裝置通過設置可分離的方形塊和方形槽，能夠避免在放置物料時，旋轉機構運轉傷人，但是在實際的使用過程中，浸漬液受到圓形限位架的攪動會在預熱爐本體涌動，在預熱爐本體升起后，太陽齒輪即失去限位，因此圓形限位架即處于可活動狀態，受到浸漬液的推動作用，圓形限位架會發生旋轉，依舊存在旋轉機構傷人的風險，且圓形限位架會帶動太陽齒輪和方形塊自轉，使得方形塊相對于方形槽角度發生偏移，在預熱爐本體下降時，方形塊即無法插進方形槽內，導致太陽齒輪和第二驅動軸無法連接，會影響到裝置的使用體驗的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種可提升石墨設備強度的石墨材料：
3、s1.采用含有mgcl2、al(oh)3、h3po4等組分的浸漬液，這些物質在高溫下與石墨發生反應，形成具有更高導熱性的化合物，從而增強石墨的導熱能力。同樣，含硼砂、三聚磷酸鈉及tio2的浸漬液也顯示出了良好的改善效果。這些組分在石墨表面形成的保護層不僅提高了耐高溫氧化性，還能在一定程度上增強導熱性，將加工成型的普通石墨制品完全浸泡在高壓儲罐中的浸漬液中；
4、s2.將高壓儲罐內壓力泄至常壓，取出石墨制品浸泡在水中；
5、s3.取出石墨制品擦拭掉表面水分，再次浸漬在浸漬液儲罐中，對浸漬液儲罐進行加壓；
6、s4.對浸漬液儲罐泄壓至常壓狀態，取出石墨制品在常溫下靜置4h，使浸漬液固化在石墨制品中；再用有機試劑將石墨制品表面析出的樹脂擦拭干凈；
7、s5.將浸漬過的石墨制品分別在31—39℃、71—79℃和111—119℃下烘6h、6h和12h，緩慢升溫使浸漬液完全固化，充滿微孔；
8、s6.再將海泡石粉填充在石墨制品的微孔內，自然晾干和低溫熱處理(100～150℃)，提高了石墨的機械強度，而且提高了其原有的導熱性能。
9、一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，包括：筒體，所述筒體的后壁上安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸出端固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有頂蓋；
10、所述頂蓋的底面轉動連接有旋轉墊；
11、所述筒體的內側安裝有旋轉結構，所述旋轉結構包括固定板，所述固定板固定安裝在筒體的內側底部，所述固定板的底面安裝有馬達，所述固定板的輸出端固定連接有定位盤，所述定位盤的頂面固定連接有插桿，所述固定板的頂面固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的頂端固定連接有齒環板，所述齒環板的頂面通過軸承轉動連接有浸漬筒。
12、優選的，所述筒體的內側安裝有攪拌結構，所述攪拌結構包括旋轉塊，所述旋轉塊轉動安裝在浸漬筒的內側底面，所述旋轉塊的頂面固定連接有放置網筒，所述旋轉塊的頂面轉動安裝有攪拌葉片，所述攪拌葉片的底面開設有活動槽，所述活動槽的內側設置有第一橡膠墊，所述旋轉塊的底面固定連接有齒輪軸，所述活動槽的內側滑動安裝有升降架，所述升降架的頂面設置有第二橡膠墊，所述升降架的底面固定連接有連接桿，所述連接桿的上端外側固定連接有第二彈簧，所述浸漬筒的內壁上端固定安裝有定位架。
13、優選的，所述攪拌結構內側安裝有對齊結構，所述對齊結構包括連接軸，所述連接軸固定連接在浸漬筒的底面，所述連接軸的外壁上固定連接有齒輪盤，所述連接軸的底面開設有插槽，所述插槽的內側頂面固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧的底端固定連接有連接臂，所述連接軸的外壁底部固定連接有定位桿。
14、優選的，所述旋轉墊的底面與浸漬筒的頂面貼合，所述馬達的輸出端貫穿固定板，所述定位盤和插桿皆位于固定板的上側，所述插桿插設在插槽的內部，所述齒環板滑動安裝在筒體的內壁上。
15、優選的，所述旋轉塊設置有四組，所述旋轉塊上安裝有四組攪拌葉片，所述放置網筒位于四組攪拌葉片的內側，所述攪拌葉片的上端與定位架轉動連接，四組所述齒輪軸皆與齒輪盤嚙合。
16、優選的，所述升降架的底端活動安裝在旋轉塊的內側，所述第二橡膠墊與第一橡膠墊相互配合，所述連接桿的底端與連接臂固定連接，所述第二彈簧的一端與旋轉塊的內壁固定連接。
17、優選的，所述連接臂呈“十”字形，所述連接臂貫穿連接軸的側壁，所述連接臂滑動安裝在插槽的內側。
18、優選的，所述插槽與插桿相適配，所述定位桿的底端貫穿定位盤。
19、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術的攪拌葉片可在浸漬筒下降時，與旋轉塊保持固定連接，便于通過旋轉塊帶動攪拌葉片旋轉，以攪動筒體內側的浸漬液，并且在浸漬筒升起時，攪拌葉片可在旋轉塊上旋轉，使得浸漬液對攪拌葉片的作用無法傳遞到旋轉塊上，以使得旋轉塊保持固定，放置網筒即固定在原位，便于在放置網筒內取放物料，提高了裝置的使用更加安全性。
20、設置有旋轉結構、攪拌結構和攪拌結構，插桿插設在插槽內，啟動馬達，可通過插桿帶動連接軸和齒輪盤旋轉，齒輪盤與齒輪軸嚙合，齒輪盤的旋轉可通過齒輪軸帶動旋轉塊旋轉，第二橡膠墊抵接在第一橡膠墊的底面，可通過升降架將攪拌葉片，固定在旋轉塊的頂面，因此旋轉塊在旋轉時，可通過攪拌葉片攪動浸漬筒內的浸漬液本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，其特征在于：
2.一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，包括：筒體(1)，所述筒體(1)的后壁上安裝有電動伸縮桿(11)，所述電動伸縮桿(11)的伸出端固定連接有電機(12)，所述電機(12)的輸出端固定連接有頂蓋(13)；
3.根據權利要求2所述的一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，其特征在于：所述筒體(1)的內側安裝有攪拌結構(3)，所述攪拌結構(3)包括旋轉塊(31)，所述旋轉塊(31)轉動安裝在浸漬筒(28)的內側底面，所述旋轉塊(31)的頂面固定連接有放置網筒(32)，所述旋轉塊(31)的頂面轉動安裝有攪拌葉片(33)，所述攪拌葉片(33)的底面開設有活動槽(34)，所述活動槽(34)的內側設置有第一橡膠墊(35)，所述旋轉塊(31)的底面固定連接有齒輪軸(36)，所述活動槽(34)的內側滑動安裝有升降架(37)，所述升降架(37)的頂面設置有第二橡膠墊(38)，所述升降架(37)的底面固定連接有連接桿(39)，所述連接桿(39)的上端外側固定連接有第二彈簧(310)，所述浸漬筒(28
4.根據權利要求3所述的一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，其特征在于：所述攪拌結構(3)內側安裝有對齊結構(4)，所述對齊結構(4)包括連接軸(41)，所述連接軸(41)固定連接在浸漬筒(28)的底面，所述連接軸(41)的外壁上固定連接有齒輪盤(42)，所述連接軸(41)的底面開設有插槽(43)，所述插槽(43)的內側頂面固定連接有第三彈簧(44)，所述第三彈簧(44)的底端固定連接有連接臂(45)，所述連接軸(41)的外壁底部固定連接有定位桿(46)。
5.根據權利要求2所述的一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，其特征在于：所述旋轉墊(14)的底面與浸漬筒(28)的頂面貼合，所述馬達(22)的輸出端貫穿固定板(21)，所述定位盤(23)和插桿(24)皆位于固定板(21)的上側，所述插桿(24)插設在插槽(43)的內部，所述齒環板(26)滑動安裝在筒體(1)的內壁上。
6.根據權利要求3所述的一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，其特征在于：所述旋轉塊(31)設置有四組，所述旋轉塊(31)上安裝有四組攪拌葉片(33)，所述放置網筒(32)位于四組攪拌葉片(33)的內側，所述攪拌葉片(33)的上端與定位架(311)轉動連接，四組所述齒輪軸(36)皆與齒輪盤(42)嚙合。
7.根據權利要求3所述的一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，其特征在于：所述升降架(37)的底端活動安裝在旋轉塊(31)的內側，所述第二橡膠墊(38)與第一橡膠墊(35)相互配合，所述連接桿(39)的底端與連接臂(45)固定連接，所述第二彈簧(310)的一端與旋轉塊(31)的內壁固定連接。
8.根據權利要求4所述的一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，其特征在于：所述連接臂(45)呈“十”字形，所述連接臂(45)貫穿連接軸(41)的側壁，所述連接臂(45)滑動安裝在插槽(43)的內側。
9.根據權利要求4所述的一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，其特征在于：所述插槽(43)與插桿(24)相適配，所述定位桿(46)的底端貫穿定位盤(23)。
...【技術特征摘要】
1.一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，其特征在于：
2.一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，包括：筒體(1)，所述筒體(1)的后壁上安裝有電動伸縮桿(11)，所述電動伸縮桿(11)的伸出端固定連接有電機(12)，所述電機(12)的輸出端固定連接有頂蓋(13)；
3.根據權利要求2所述的一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，其特征在于：所述筒體(1)的內側安裝有攪拌結構(3)，所述攪拌結構(3)包括旋轉塊(31)，所述旋轉塊(31)轉動安裝在浸漬筒(28)的內側底面，所述旋轉塊(31)的頂面固定連接有放置網筒(32)，所述旋轉塊(31)的頂面轉動安裝有攪拌葉片(33)，所述攪拌葉片(33)的底面開設有活動槽(34)，所述活動槽(34)的內側設置有第一橡膠墊(35)，所述旋轉塊(31)的底面固定連接有齒輪軸(36)，所述活動槽(34)的內側滑動安裝有升降架(37)，所述升降架(37)的頂面設置有第二橡膠墊(38)，所述升降架(37)的底面固定連接有連接桿(39)，所述連接桿(39)的上端外側固定連接有第二彈簧(310)，所述浸漬筒(28)的內壁上端固定安裝有定位架(311)。
4.根據權利要求3所述的一種可提升石墨材料強度及導熱性能的生產工藝，其特征在于：所述攪拌結構(3)內側安裝有對齊結構(4)，所述對齊結構(4)包括連接軸(41)，所述連接軸(41)固定連接在浸漬筒(28)的底面，所述連接軸(41)的外壁上固定連接有齒輪盤(42)，所述連接軸(41)的底面開設有插槽(43)，所述插槽(43)的內側頂面固定連接有第三彈簧(44)，所述第三彈簧(44)的底端固定連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫建軍，王俊飛，陸俊，
申請(專利權)人：南通星球石墨股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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