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    一種高效加熱的爐芯管制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):43711543 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-12-18 21:24
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種高效加熱的爐芯管,包括管體、主風(fēng)管和若干分風(fēng)管;所述管體為兩端開(kāi)口的中空?qǐng)A筒;所述主風(fēng)管穿設(shè)于所述管體內(nèi),且所述主風(fēng)管的兩端穿出所述管體的端部,所述主風(fēng)管的長(zhǎng)度方向與所述管體的軸線相互平行,所述主風(fēng)管在徑向方向上設(shè)有所述分風(fēng)管,若干所述分風(fēng)管沿所述主風(fēng)管的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置,所述分風(fēng)管分別與所述主風(fēng)管連通,所述分風(fēng)管設(shè)有出風(fēng)口。回轉(zhuǎn)爐通常只在爐管前端設(shè)計(jì)入風(fēng)口,爐內(nèi)氣體分布不均,反應(yīng)效率低,本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)主風(fēng)管和分風(fēng)管的設(shè)計(jì),從主風(fēng)管輸入氣體,由多個(gè)沿主風(fēng)管的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的分風(fēng)管分別在管體的不同區(qū)域輸出氣體,解決爐內(nèi)氣體分布不均的問(wèn)題,提高反應(yīng)效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及回轉(zhuǎn)爐,尤其涉及一種高效加熱的爐芯管


    技術(shù)介紹

    1、回轉(zhuǎn)爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵加熱設(shè)備,其設(shè)計(jì)和性能直接影響到物料的加熱質(zhì)量和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)爐主要通過(guò)爐體側(cè)面的固定進(jìn)風(fēng)口向爐內(nèi)供風(fēng),實(shí)現(xiàn)物料的加熱過(guò)程。這種設(shè)計(jì)在早期工業(yè)應(yīng)用中滿足了基本的生產(chǎn)需求,但隨著技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的提高,其設(shè)計(jì)理念和功能實(shí)現(xiàn)逐漸暴露出局限性。

    2、當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)對(duì)加熱設(shè)備的效率、均勻性和環(huán)保性有著更為嚴(yán)格的要求。高效率的加熱可以顯著縮短生產(chǎn)周期,提升產(chǎn)能;均勻加熱確保產(chǎn)品質(zhì)量,滿足精密制造的需求;而節(jié)能環(huán)保則響應(yīng)了全球可持續(xù)發(fā)展的號(hào)召,降低了生產(chǎn)成本。然而,現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)爐進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)在這些方面的表現(xiàn)并不理想,亟需技術(shù)的創(chuàng)新和改進(jìn)以滿足現(xiàn)代工業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)。

    3、具體來(lái)說(shuō),現(xiàn)有回轉(zhuǎn)爐進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)存在幾個(gè)主要問(wèn)題:首先是進(jìn)風(fēng)不均勻,導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)物料加熱不一致,影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量;其次是反應(yīng)效率不高,由于進(jìn)風(fēng)口的固定位置和設(shè)計(jì),限制了氣體與物料的充分接觸;最后是能耗較高,由于反應(yīng)效率不足,導(dǎo)致能源的浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本。這些問(wèn)題的存在限制了回轉(zhuǎn)爐在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用潛力,迫切需要通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新來(lái)解決。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對(duì)上述缺陷,本專利技術(shù)的目的在于提出一種高效加熱的爐芯管,以解決現(xiàn)有技術(shù)中管內(nèi)氣體分布不均勻、物料加熱不均勻、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和反應(yīng)效率低的問(wèn)題。

    2、為達(dá)此目的,本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案:

    3、一種高效加熱的爐芯管,包括管體、主風(fēng)管和若干分風(fēng)管

    4、所述管體為兩端開(kāi)口的中空?qǐng)A筒;

    5、所述主風(fēng)管穿設(shè)于所述管體內(nèi),且所述主風(fēng)管的兩端穿出所述管體的端部,所述主風(fēng)管的長(zhǎng)度方向與所述管體的軸線相互平行,所述主風(fēng)管在徑向方向上設(shè)有所述分風(fēng)管,若干所述分風(fēng)管沿所述主風(fēng)管的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置,所述分風(fēng)管分別與所述主風(fēng)管連通,所述分風(fēng)管設(shè)有出風(fēng)口。

    6、具體地,還包括:前密封罩和后密封罩,所述管體的兩端分別與所述前密封罩、所述后密封罩連接;所述主風(fēng)管的前端通過(guò)風(fēng)管前端固定點(diǎn)與外部固定結(jié)構(gòu)連接,所述主風(fēng)管的后端通過(guò)活動(dòng)密封裝置與所述后密封罩連接。

    7、具體地,所述活動(dòng)密封裝置包括風(fēng)管密封臺(tái)、密封外環(huán)和密封壓環(huán),所述主風(fēng)管外側(cè)套設(shè)有所述風(fēng)管密封臺(tái),所述風(fēng)管密封臺(tái)外側(cè)套設(shè)有所述密封壓環(huán),所述后密封罩設(shè)有所述密封外環(huán),所述風(fēng)管密封臺(tái)外側(cè)固定套設(shè)有所述密封壓環(huán),所述密封壓環(huán)部分結(jié)構(gòu)位于所述風(fēng)管密封臺(tái)與所述密封外環(huán)之間,所述密封外環(huán)和所述密封壓環(huán)之間由螺栓和彈性件壓緊配合安裝,所述彈性件套設(shè)于所述螺栓的螺桿,所述彈性件的一端與所述螺栓的螺帽相抵,所述彈性件的另一端與所述密封壓環(huán)相抵,所述螺栓的螺桿末端穿過(guò)所述密封壓環(huán)后與所述密封外環(huán)螺紋連接,所述密封外環(huán)、所述風(fēng)管密封臺(tái)、所述后密封罩和所述密封壓環(huán)圍成的區(qū)域填充有密封材料。

    8、具體地,還包括風(fēng)管支架,所述風(fēng)管支架設(shè)有至少一個(gè),所述風(fēng)管支架用于為所述主風(fēng)管的中部提供支撐。

    9、具體地,所述風(fēng)管支架包括支撐腳,所述支撐腳設(shè)有至少一個(gè),所述支撐腳的一端與固定于所述管體的內(nèi)壁,所述支撐腳的另一端支撐連接所述主風(fēng)管的外側(cè)。

    10、具體地,所述風(fēng)管支架還包括套設(shè)環(huán)組件,所述支撐腳的另一端通過(guò)所述套設(shè)環(huán)組件與所述主風(fēng)管連接,所述主風(fēng)管穿設(shè)于所述套設(shè)環(huán)組件內(nèi),且所述主風(fēng)管的外周設(shè)有加厚環(huán),所述加厚環(huán)的位置與所述套設(shè)環(huán)組件相匹配,所述套設(shè)環(huán)組件與所述加厚環(huán)可相對(duì)活動(dòng)設(shè)置。

    11、具體地,所述套設(shè)環(huán)組件由外至內(nèi)包括依次套設(shè)的支撐環(huán)和耐磨環(huán),所述耐磨環(huán)的內(nèi)周與所述加厚環(huán)的外周相接觸。

    12、具體地,所述主風(fēng)管的前后兩端分別外接有供氣裝置。

    13、具體地,所述分風(fēng)管分布于所述主風(fēng)管的下方區(qū)域,所述分風(fēng)管的末端位于靠近管體的范圍,所述分風(fēng)管的末端設(shè)置至少一個(gè)所述出風(fēng)口。

    14、具體地,若干所述分風(fēng)管設(shè)于所述主風(fēng)管的周向間隔排列設(shè)置;

    15、所述分風(fēng)管分布于所述管體內(nèi)的物料上升區(qū)域,且所述分風(fēng)管分布于所述主風(fēng)管的下方區(qū)域;所述出風(fēng)口為傾斜切口,若干所述分風(fēng)管的傾斜切口位于所述分風(fēng)管的末端的同一側(cè),且所述傾斜切口朝向所述管體的物料下降區(qū)域。

    16、本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:

    17、1.通過(guò)主風(fēng)管和分風(fēng)管的設(shè)計(jì),從主風(fēng)管輸入氣體,由多個(gè)沿主風(fēng)管的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的分風(fēng)管分別在管體的不同區(qū)域輸出氣體,解決爐內(nèi)氣體分布不均的問(wèn)題,提高反應(yīng)效率。

    18、2.通過(guò)采用活動(dòng)密封裝置,使得主風(fēng)管可在設(shè)定范圍內(nèi)伸縮同時(shí)保持管內(nèi)密封狀態(tài)不影響設(shè)備整體運(yùn)行,解決主風(fēng)管因受熱膨脹變長(zhǎng)容易損壞的問(wèn)題。

    19、3.通過(guò)采用多層套環(huán)設(shè)計(jì)的風(fēng)管支架,為主風(fēng)管中部提供動(dòng)態(tài)環(huán)繞支撐,解決因主風(fēng)管較長(zhǎng)無(wú)法維持自身在設(shè)備中穩(wěn)定運(yùn)行的問(wèn)題。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種高效加熱的爐芯管,其特征在于,包括管體、主風(fēng)管和若干分風(fēng)管;

    2.如權(quán)利要求1所述的一種高效加熱的爐芯管,其特征在于,還包括:前密封罩和后密封罩,所述管體的兩端分別與所述前密封罩、所述后密封罩連接;所述主風(fēng)管的前端通過(guò)風(fēng)管前端固定點(diǎn)與外部固定結(jié)構(gòu)連接,所述主風(fēng)管的后端通過(guò)活動(dòng)密封裝置與所述后密封罩連接。

    3.如權(quán)利要求2所述的一種高效加熱的爐芯管,其特征在于,所述活動(dòng)密封裝置包括風(fēng)管密封臺(tái)、密封外環(huán)和密封壓環(huán),所述主風(fēng)管外側(cè)套設(shè)有所述風(fēng)管密封臺(tái),所述風(fēng)管密封臺(tái)外側(cè)套設(shè)有所述密封壓環(huán),所述后密封罩設(shè)有所述密封外環(huán),所述風(fēng)管密封臺(tái)外側(cè)固定套設(shè)有所述密封壓環(huán),所述密封壓環(huán)部分結(jié)構(gòu)位于所述風(fēng)管密封臺(tái)與所述密封外環(huán)之間,所述密封外環(huán)和所述密封壓環(huán)之間由螺栓和彈性件壓緊配合安裝,所述彈性件套設(shè)于所述螺栓的螺桿,所述彈性件的一端與所述螺栓的螺帽相抵,所述彈性件的另一端與所述密封壓環(huán)相抵,所述螺栓的螺桿末端穿過(guò)所述密封壓環(huán)后與所述密封外環(huán)螺紋連接,所述密封外環(huán)、所述風(fēng)管密封臺(tái)、所述后密封罩和所述密封壓環(huán)圍成的區(qū)域填充有密封材料。

    4.如權(quán)利要求1所述的一種高效加熱的爐芯管,其特征在于,還包括風(fēng)管支架,所述風(fēng)管支架設(shè)有至少一個(gè),所述風(fēng)管支架用于為所述主風(fēng)管的中部提供支撐。

    5.如權(quán)利要求4所述的一種高效加熱的爐芯管,其特征在于,所述風(fēng)管支架包括支撐腳,所述支撐腳設(shè)有至少一個(gè),所述支撐腳的一端與固定于所述管體的內(nèi)壁,所述支撐腳的另一端支撐連接所述主風(fēng)管的外側(cè)。

    6.如權(quán)利要求5所述的一種高效加熱的爐芯管,其特征在于,所述風(fēng)管支架還包括套設(shè)環(huán)組件,所述支撐腳的另一端通過(guò)所述套設(shè)環(huán)組件與所述主風(fēng)管連接,所述主風(fēng)管穿設(shè)于所述套設(shè)環(huán)組件內(nèi),且所述主風(fēng)管的外周設(shè)有加厚環(huán),所述加厚環(huán)的位置與所述套設(shè)環(huán)組件相匹配,所述套設(shè)環(huán)組件與所述加厚環(huán)可相對(duì)活動(dòng)設(shè)置。

    7.如權(quán)利要求6所述的一種高效加熱的爐芯管,其特征在于,所述套設(shè)環(huán)組件由外至內(nèi)包括依次套設(shè)的支撐環(huán)和耐磨環(huán),所述耐磨環(huán)的內(nèi)周與所述加厚環(huán)的外周相接觸。

    8.如權(quán)利要求1所述的一種高效加熱的爐芯管,其特征在于,所述主風(fēng)管的前后兩端分別外接有供氣裝置。

    9.如權(quán)利要求1所述的一種高效加熱的爐芯管,其特征在于,所述分風(fēng)管分布于所述主風(fēng)管的下方區(qū)域,所述分風(fēng)管的末端位于靠近管體的范圍,所述分風(fēng)管的末端設(shè)置至少一個(gè)所述出風(fēng)口。

    10.如權(quán)利要求1所述的一種高效加熱的爐芯管,其特征在于,若干所述分風(fēng)管設(shè)于所述主風(fēng)管的周向間隔排列設(shè)置;

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種高效加熱的爐芯管,其特征在于,包括管體、主風(fēng)管和若干分風(fēng)管;

    2.如權(quán)利要求1所述的一種高效加熱的爐芯管,其特征在于,還包括:前密封罩和后密封罩,所述管體的兩端分別與所述前密封罩、所述后密封罩連接;所述主風(fēng)管的前端通過(guò)風(fēng)管前端固定點(diǎn)與外部固定結(jié)構(gòu)連接,所述主風(fēng)管的后端通過(guò)活動(dòng)密封裝置與所述后密封罩連接。

    3.如權(quán)利要求2所述的一種高效加熱的爐芯管,其特征在于,所述活動(dòng)密封裝置包括風(fēng)管密封臺(tái)、密封外環(huán)和密封壓環(huán),所述主風(fēng)管外側(cè)套設(shè)有所述風(fēng)管密封臺(tái),所述風(fēng)管密封臺(tái)外側(cè)套設(shè)有所述密封壓環(huán),所述后密封罩設(shè)有所述密封外環(huán),所述風(fēng)管密封臺(tái)外側(cè)固定套設(shè)有所述密封壓環(huán),所述密封壓環(huán)部分結(jié)構(gòu)位于所述風(fēng)管密封臺(tái)與所述密封外環(huán)之間,所述密封外環(huán)和所述密封壓環(huán)之間由螺栓和彈性件壓緊配合安裝,所述彈性件套設(shè)于所述螺栓的螺桿,所述彈性件的一端與所述螺栓的螺帽相抵,所述彈性件的另一端與所述密封壓環(huán)相抵,所述螺栓的螺桿末端穿過(guò)所述密封壓環(huán)后與所述密封外環(huán)螺紋連接,所述密封外環(huán)、所述風(fēng)管密封臺(tái)、所述后密封罩和所述密封壓環(huán)圍成的區(qū)域填充有密封材料。

    4.如權(quán)利要求1所述的一種高效加熱的爐芯管,其特征在于,還包括風(fēng)管支架,所述風(fēng)管支架設(shè)有至少一個(gè),所述風(fēng)管支架用于為所述主風(fēng)管...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李永超田加團(tuán)何錦榮萬(wàn)超
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣東中鵬新能科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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