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    一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng)技術方案

    技術編號:43712832 閱讀:26 留言:0更新日期:2024-12-18 21:26
    本申請涉及電機線圈制造的領域,尤其是涉及一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),包括機臺、設于機臺且對定子線圈內(nèi)部施壓整形的內(nèi)圈整形部,機臺一側存在滑道,滑道上滑動連接有定子板,定子板轉(zhuǎn)動連接有兩個供定子外圈放置的周調(diào)輥,機臺設有將定子移動至指定位置處以供內(nèi)圈整形部對定子線圈內(nèi)圈進行整形的定位裝置,以便對大型定子轉(zhuǎn)動進行周向調(diào)節(jié),較為便利,提升定子線圈整形的效率。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及電機線圈制造的領域,尤其是涉及一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng)


    技術介紹

    1、電機的定子線圈在繞制完成后較為雜亂,線圈整體的軸線和定子的軸線不相同,為此需要對線圈內(nèi)圈表面施壓進行整形,以便后續(xù)的裝配工作的進行。

    2、例如,公開號為cn104218741a的一種電機定子線包整形設備,將定子放置于兩個位置固定的外徑限位塊之間,然后內(nèi)徑模伸入至線圈內(nèi)圈中,并且內(nèi)徑模撐開,以使得線圈內(nèi)圈受到擠壓并維持一定的時間,以使得線圈內(nèi)圈表面規(guī)整。

    3、針對上述中的相關技術,定子放入至外徑限位塊中后,需要對定子兩端外露的線圈接頭進行位置調(diào)整,并對定子線圈內(nèi)圈在施壓整形前進行一個初步的檢查,因此,在將定子放置于外徑限位塊上后,需要將定子繞自身軸線轉(zhuǎn)動至少一圈,而大型電機的定子重量較大,使得定子轉(zhuǎn)動不便,影響到定子線圈整形的整體效率。


    技術實現(xiàn)思路

    1、為了降低對定子線圈整形的效率的影響,本申請?zhí)峁┮环N大型電機線圈整形加工系統(tǒng)。

    2、本申請?zhí)峁┑囊环N大型電機線圈整形加工系統(tǒng)采用如下的技術方案。

    3、一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),包括機臺、設于機臺且對定子線圈內(nèi)部施壓整形的內(nèi)圈整形部,所述機臺一側存在滑道,滑道上滑動連接有定子板,定子板轉(zhuǎn)動連接有兩個供定子外圈放置的周調(diào)輥,機臺設有將定子移動至指定位置處以供內(nèi)圈整形部對定子線圈內(nèi)圈進行整形的定位裝置。

    4、通過采用上述技術方案,將定子放置于兩個周調(diào)輥上,然后即可轉(zhuǎn)動定子以對定子線圈接頭進行整理集中,并且能方便對定子線圈內(nèi)壁進行檢查,以在提升整體整形效率的同時,更好確保在加壓整形前,定子線圈內(nèi)壁不易存在異物,使得定子線圈在整形的過程中不易受到損壞,或整形質(zhì)量受到影響。

    5、可選的,所述定位裝置包括能傳動以帶動定子板移動的兩個鏈板輸送機、能靠近或遠離于鏈板輸送機的夾爪板、在夾爪板上相靠近或遠離以對定子外圈進行夾持的兩個夾爪。

    6、通過采用上述技術方案,將定子板從滑道上移動至鏈板輸送機上并輸送至指定位置處后,再有夾爪將定子夾持提起移動至指定位置處,以使得內(nèi)圈整形部能對定子線圈內(nèi)壁進行整形。

    7、可選的,所述夾爪板轉(zhuǎn)動連接有螺紋連接于兩個夾爪的雙向絲杠,兩個夾爪所對應的雙向絲杠位置處的螺紋方向相反,夾爪板設有使得雙向絲杠轉(zhuǎn)動的絲杠電機。

    8、通過采用上述技術方案,使得兩個夾爪能保持同步移動,以確保被夾持的定子位置不易出現(xiàn)偏差。

    9、可選的,所述鏈板輸送機遠離滑道一端處存在限位板,限位板可拆卸連接于機臺。

    10、通過采用上述技術方案,使得定子板移動至指定的位置處時,即能停止,確保定子板不易移動距離過長。

    11、可選的,所述機臺滑動連接有兩個軸定板,兩個軸定板一一對應抵接于定子的兩端面,機臺設有使得兩個軸定板相靠近或遠離的軸定板氣缸。

    12、通過采用上述技術方案,不同定子在定子板沿定子軸線方向上在鏈板輸送機上的位置,以及定子沿自身軸線在周調(diào)輥上的位置均會產(chǎn)生一定的偏差,而軸定板能將不同定子在軸線方向上的位置調(diào)整至趨向一致,以在夾爪將不同定子夾持后位置能較好保持一致,以確保各定子的整形質(zhì)量不易受到較大影響。

    13、可選的,所述機臺設有頂升油缸,頂升油缸動力桿可拆卸連接有能抵接于定子板底面的頂升板。

    14、通過采用上述技術方案,在定子板被鏈板輸送機帶動至指定位置后,頂升板能將頂升板抬升一定的高度,首先,確保各定子被夾持時的高度能較好保持一致,其次,不同半徑的定子進行不同的高度抬升后,定子的軸線高度能較好保持一致。

    15、可選的,所述頂升板設有能正對于頂升板底面孔洞以使得的板距離傳感器,一個夾爪靠近鏈板輸送機的一端處設有朝向于另一個夾爪的桿距離傳感器。

    16、通過采用上述技術方案,板距離傳感器能確保在鏈板輸送機停止運行后,不同定子板的位置不易產(chǎn)生偏差,桿距離傳感器在夾爪長時間的工作過程中,一旦夾爪出現(xiàn)過大的彎折時,能及時報警,以確保定子能被穩(wěn)定夾持。

    17、可選的,兩個所述夾爪相近側均可拆卸連接有弧面貼合于定子圓周外壁的弧形塊。

    18、通過采用上述技術方案,使得定子在被兩個弧形塊抵緊并上移的過程中更好保持穩(wěn)定,不易出現(xiàn)定子略微下移的情況,也不需要夾爪施加較大的力,使得定子外壁不易出現(xiàn)形變。

    19、可選的,兩個所述鏈板輸送機之間設有能承接定子板的上下料板,機臺設有帶動上下料板沿夾爪板移動方向移動的上下料板油缸,上下料板上表面靠近夾爪一側處固定連接有邊條,邊條抵接于定子板周邊,上下料板遠離邊條的一側能貼近且齊平于滑道。

    20、通過采用上述技術方案,以將定子板平穩(wěn)放置于鏈板輸送機上,或?qū)⒍ㄗ影迤椒€(wěn)從鏈板輸送機上取下。

    21、可選的,所述邊條開設有貫穿于邊條上表面的定位槽,定子板固定連接有能插接于定位槽內(nèi)的定位塊。

    22、通過采用上述技術方案,以將不同定子板的位置進行統(tǒng)一,使得定子板能對應兩個鏈板輸送機進行穩(wěn)定放置。

    23、綜上所述,本申請至少包括以下有益效果。

    24、將定子放置于兩個周調(diào)輥上,然后即可轉(zhuǎn)動定子以對定子線圈接頭進行整理集中,并且能方便對定子線圈內(nèi)壁進行檢查,以在提升整體整形效率的同時,更好確保在加壓整形前,定子線圈內(nèi)壁不易存在異物,使得定子線圈在整形的過程中不易受到損壞,或整形質(zhì)量受到影響。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),包括機臺(1)、設于機臺(1)且對定子線圈內(nèi)部施壓整形的內(nèi)圈整形部(2),其特征在于:所述機臺(1)一側存在滑道(3),滑道(3)上滑動連接有定子板(4),定子板(4)轉(zhuǎn)動連接有兩個供定子外圈放置的周調(diào)輥(5),機臺(1)設有將定子移動至指定位置處以供內(nèi)圈整形部(2)對定子線圈內(nèi)圈進行整形的定位裝置(51)。

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),其特征在于:所述定位裝置(51)包括能傳動以帶動定子板(4)移動的兩個鏈板輸送機(52)、能靠近或遠離于鏈板輸送機(52)的夾爪板(53)、在夾爪板(53)上相靠近或遠離以對定子外圈進行夾持的兩個夾爪(54)。

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),其特征在于:所述夾爪板(53)轉(zhuǎn)動連接有螺紋連接于兩個夾爪(54)的雙向絲杠(55),兩個夾爪(54)所對應的雙向絲杠(55)位置處的螺紋方向相反,夾爪板(53)設有使得雙向絲杠(55)轉(zhuǎn)動的絲杠電機(56)。

    4.根據(jù)權利要求2所述的一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),其特征在于:所述鏈板輸送機(52)遠離滑道(3)一端處存在限位板(57),限位板(57)可拆卸連接于機臺(1)。

    5.根據(jù)權利要求2所述的一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),其特征在于:所述機臺(1)滑動連接有兩個軸定板(58),兩個軸定板(58)一一對應抵接于定子的兩端面,機臺(1)設有使得兩個軸定板(58)相靠近或遠離的軸定板氣缸(59)。

    6.根據(jù)權利要求3所述的一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),其特征在于:所述機臺(1)設有頂升油缸(41),頂升油缸(41)動力桿可拆卸連接有能抵接于定子板(4)底面的頂升板(42)。

    7.根據(jù)權利要求6所述的一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),其特征在于:所述頂升板(42)設有能正對于頂升板(42)底面孔洞的板距離傳感器(43),一個夾爪(54)靠近鏈板輸送機(52)的一端處設有朝向于另一個夾爪(54)的桿距離傳感器(45)。

    8.根據(jù)權利要求3所述的一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),其特征在于:兩個所述夾爪(54)相近側均可拆卸連接有弧面貼合于定子圓周外壁的弧形塊(44)。

    9.根據(jù)權利要求2所述的一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),其特征在于:兩個所述鏈板輸送機(52)之間設有能承接定子板(4)的上下料板(46),機臺(1)設有帶動上下料板(46)沿夾爪板(53)移動方向移動的上下料板油缸(47),上下料板(46)上表面靠近夾爪(54)一側處固定連接有邊條(48),邊條(48)抵接于定子板(4)周邊,上下料板(46)遠離邊條(48)的一側能貼近且齊平于滑道(3)。

    10.根據(jù)權利要求9所述的一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),其特征在于:所述邊條(48)開設有貫穿于邊條(48)上表面的定位槽(49),定子板(4)固定連接有能插接于定位槽(49)內(nèi)的定位塊(31)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),包括機臺(1)、設于機臺(1)且對定子線圈內(nèi)部施壓整形的內(nèi)圈整形部(2),其特征在于:所述機臺(1)一側存在滑道(3),滑道(3)上滑動連接有定子板(4),定子板(4)轉(zhuǎn)動連接有兩個供定子外圈放置的周調(diào)輥(5),機臺(1)設有將定子移動至指定位置處以供內(nèi)圈整形部(2)對定子線圈內(nèi)圈進行整形的定位裝置(51)。

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),其特征在于:所述定位裝置(51)包括能傳動以帶動定子板(4)移動的兩個鏈板輸送機(52)、能靠近或遠離于鏈板輸送機(52)的夾爪板(53)、在夾爪板(53)上相靠近或遠離以對定子外圈進行夾持的兩個夾爪(54)。

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),其特征在于:所述夾爪板(53)轉(zhuǎn)動連接有螺紋連接于兩個夾爪(54)的雙向絲杠(55),兩個夾爪(54)所對應的雙向絲杠(55)位置處的螺紋方向相反,夾爪板(53)設有使得雙向絲杠(55)轉(zhuǎn)動的絲杠電機(56)。

    4.根據(jù)權利要求2所述的一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),其特征在于:所述鏈板輸送機(52)遠離滑道(3)一端處存在限位板(57),限位板(57)可拆卸連接于機臺(1)。

    5.根據(jù)權利要求2所述的一種大型電機線圈整形加工系統(tǒng),其特征在于:所述機臺(1)滑動連接有兩個軸定板(58),兩個軸定板(58)一一對應抵接于定子的兩端面,機臺(1)設有使得兩個...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:何斌陸軍榮
    申請(專利權)人:浙江科恩特電機科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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