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    一種用于五金內凹球頭加工的CNC磨削機制造技術

    技術編號:43713554 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-12-18 21:27
    本發明專利技術提供一種用于五金內凹球頭加工的CNC磨削機。該用于五金內凹球頭加工的CNC磨削機,包括,第一下側支架,所述第一下側支架的側表面設置有第二側向板,所述第二側向板的上表面固定連接有冷卻液收集板,所述第一下側支架的側表面設置有冷卻液收集箱,所述第一下側支架的上表面固定連接有下側支撐架。該用于五金內凹球頭加工的CNC磨削機,采用了環形分布的多個壓力傳感器,可以實時檢測磨削過程中是否由于磨損造成了受力不均勻的問題,這種布局使得設備能夠迅速反饋并調整加工參數,從而提高加工的穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及磨削機,具體為一種用于五金內凹球頭加工的cnc磨削機。


    技術介紹

    1、五金內凹球頭的cnc磨削機主要由幾個關鍵部件組成,包括:床身、主軸、數控系統、磨削砂輪以及工件夾具。床身是整個系統的支撐結構,保證系統的穩定性;主軸驅動磨削砂輪高速旋轉,通過數控系統精確控制砂輪的運動軌跡,從而實現對內凹球頭的精確加工;數控系統根據預設的加工程序,控制各軸的運動,實現對工件的多角度、多方向磨削;夾具用于固定工件,確保工件在加工過程中不發生移位或抖動。磨削機的工作原理是通過磨削砂輪對工件的表面進行材料去除,通過不斷調整磨削路徑和角度,形成內凹球頭的復雜曲面。

    2、磨削過程中產生的熱量難以散去,導致工件表面產生熱變形,砂輪的磨損問題較為嚴重,長時間使用后會影響加工精度,從而影響最終的加工質量,需頻繁更換或修整砂輪,增加了維護成本。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種用于五金內凹球頭加工的cnc磨削機,解決了磨削過程中產生的熱量難以散去,影響加工精度的問題。

    2、為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:一種用于五金內凹球頭加工的cnc磨削機,包括:

    3、第一下側支架,所述第一下側支架的側表面設置有第二側向板,所述第二側向板的上表面固定連接有冷卻液收集板,所述第一下側支架的側表面設置有冷卻液收集箱,所述第一下側支架的上表面固定連接有下側支撐架;

    4、驅動裝置,所述驅動裝置包括固定在第一下側支架側表面提供動力的第一電機、設置在第一電機輸出端的并傳遞動力的皮帶、第一變速箱與第一傳動輥,所述冷卻液收集板的內部轉動連接有轉動板,所述轉動板的上表面設置有若干個夾持孔;

    5、循環裝置,所述循環裝置包括回流擋板、回流管道、匯流板、過濾箱、過濾孔、流入管與泵體;

    6、所述下側支撐架的上端固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有上側支撐架,所述上側支撐架的側表面設置有動力裝置,所述動力裝置包括第二變速箱、傳送機構、第二電機,所述動力裝置的輸出端設置有磨削組件,所述下側支撐架的內部固定連接有中心桿,所述中心桿的外側電磁連接有電磁套筒,所述上側支撐架的內部設置有主機。

    7、優選的,所述第一變速箱與第一下側支架固定連接,所述第一變速箱的輸入端與第一傳動輥固定連接,所述皮帶位于第一傳動輥的外側。

    8、優選的,所述回流擋板位于冷卻液收集板的側表面,所述回流管道與回流擋板的下端固定連接,所述過濾箱的上表面與匯流板固定連接,所述過濾孔位于匯流板的上側。

    9、優選的,所述回流管道遠離回流擋板的一端位于過濾孔的上側,所述泵體與過濾箱的側表面固定連接,所述泵體的輸入端延伸至過濾箱的內部。

    10、優選的,所述泵體的輸出端與流入管固定連接,所述流入管與冷卻液收集箱連通,所述冷卻液收集箱遠離流入管的一端設置有噴孔。

    11、優選的,所述轉動板的下端與第一變速箱的輸出端固定連接。

    12、優選的,所述第二電機的輸出端與傳送機構固定連接,所述傳送機構的輸出端與第二變速箱固定連接。

    13、優選的,所述磨削組件包括磨削頭、固定軸、壓力傳感器、微孔、導流槽與環形槽,所述固定軸與第二變速箱固定連接,所述壓力傳感器的數量為多個且環形陣列分布在固定軸的側表面,所述磨削頭套接在固定軸的外側,所述微孔、導流槽、環形槽均位于磨削頭的上,所述導流槽環形陣列分布,所述環形槽同心分布且與導流槽交錯。

    14、本專利技術提供了一種用于五金內凹球頭加工的cnc磨削機。具備以下有益效果:

    15、該用于五金內凹球頭加工的cnc磨削機,采用了環形分布的多個壓力傳感器,可以實時檢測磨削過程中是否由于磨損造成了受力不均勻的問題,這種布局使得設備能夠迅速反饋并調整加工參數,從而提高加工的穩定性,確保每個工件都能夠得到精準的處理,壓力傳感器的環形陣列設計增強了系統對磨削頭狀態的感知能力,有效延長了設備使用壽命并減少了故障風險。

    16、磨削頭的設計結合了微孔、導流槽和環形槽等結構,其中導流槽和環形槽環形陣列分布且相互交錯,這種設計不僅能夠有效引導冷卻液流動,增加磨削頭的散熱效率,防止高溫影響加工精度,還能夠減少磨削頭的磨損,延長其使用壽命,通過這類結構的優化設計,本專利技術大幅度提升了磨削過程中的熱量散發能力,減少了熱累積對加工過程的影響,從而提高了設備的加工質量和整體性能。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于五金內凹球頭加工的CNC磨削機,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種用于五金內凹球頭加工的CNC磨削機,其特征在于:所述第一變速箱(3)與第一下側支架(1)固定連接,所述第一變速箱(3)的輸入端與第一傳動輥(4)固定連接,所述皮帶(14)位于第一傳動輥(4)的外側。

    3.根據權利要求1所述的一種用于五金內凹球頭加工的CNC磨削機,其特征在于:所述回流擋板(6)位于冷卻液收集板(5)的側表面,所述回流管道(7)與回流擋板(6)的下端固定連接,所述過濾箱(9)的上表面與匯流板(8)固定連接,所述過濾孔(10)位于匯流板(8)的上側。

    4.根據權利要求3所述的一種用于五金內凹球頭加工的CNC磨削機,其特征在于:所述回流管道(7)遠離回流擋板(6)的一端位于過濾孔(10)的上側,所述泵體(12)與過濾箱(9)的側表面固定連接,所述泵體(12)的輸入端延伸至過濾箱(9)的內部。

    5.根據權利要求4所述的一種用于五金內凹球頭加工的CNC磨削機,其特征在于:所述泵體(12)的輸出端與流入管(11)固定連接,所述流入管(11)與冷卻液收集箱(15)連通,所述冷卻液收集箱(15)遠離流入管(11)的一端設置有噴孔(16)。

    6.根據權利要求1所述的一種用于五金內凹球頭加工的CNC磨削機,其特征在于:所述轉動板(19)的下端與第一變速箱(3)的輸出端固定連接。

    7.根據權利要求1所述的一種用于五金內凹球頭加工的CNC磨削機,其特征在于:所述第二電機(31)的輸出端與傳送機構(32)固定連接,所述傳送機構(32)的輸出端與第二變速箱(33)固定連接。

    8.根據權利要求1所述的一種用于五金內凹球頭加工的CNC磨削機,其特征在于:所述磨削組件包括磨削頭(18)、固定軸(21)、壓力傳感器(22)、微孔(23)、導流槽(24)與環形槽(25),所述固定軸(21)與第二變速箱(33)固定連接,所述壓力傳感器(22)的數量為多個且環形陣列分布在固定軸(21)的側表面,所述磨削頭(18)套接在固定軸(21)的外側,所述微孔(23)、導流槽(24)、環形槽(25)均位于磨削頭(18)的上,所述導流槽(24)環形陣列分布,所述環形槽(25)同心分布且與導流槽(24)交錯。

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于五金內凹球頭加工的cnc磨削機,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種用于五金內凹球頭加工的cnc磨削機,其特征在于:所述第一變速箱(3)與第一下側支架(1)固定連接,所述第一變速箱(3)的輸入端與第一傳動輥(4)固定連接,所述皮帶(14)位于第一傳動輥(4)的外側。

    3.根據權利要求1所述的一種用于五金內凹球頭加工的cnc磨削機,其特征在于:所述回流擋板(6)位于冷卻液收集板(5)的側表面,所述回流管道(7)與回流擋板(6)的下端固定連接,所述過濾箱(9)的上表面與匯流板(8)固定連接,所述過濾孔(10)位于匯流板(8)的上側。

    4.根據權利要求3所述的一種用于五金內凹球頭加工的cnc磨削機,其特征在于:所述回流管道(7)遠離回流擋板(6)的一端位于過濾孔(10)的上側,所述泵體(12)與過濾箱(9)的側表面固定連接,所述泵體(12)的輸入端延伸至過濾箱(9)的內部。

    5.根據權利要求4所述的一種用于五金內凹球頭加工的cnc磨削機,其特征在于:所述泵體(12)的輸出端與流入管(11)固定連接,所述流入管...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:羅建平
    申請(專利權)人:蘇敏特精密機械科技東莞有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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