【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及管材清洗，具體是一種不銹鋼管加工用清洗裝置以及清洗方法。
技術(shù)介紹
1、不銹鋼管因其優(yōu)良的耐腐蝕性和機(jī)械性能，在化工、建筑、食品加工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，在生產(chǎn)和加工過程中，不銹鋼管表面常常會(huì)附著油污、灰塵和其他雜質(zhì)，影響其后續(xù)加工和使用性能。因此，開發(fā)一種高效的不銹鋼管清洗裝置成為行業(yè)的一項(xiàng)重要需求。
2、傳統(tǒng)的不銹鋼管清洗方法主要依賴于化學(xué)清洗和手工清洗。這些方法雖然能夠在一定程度上去除表面污垢，但存在諸多不足之處。化學(xué)清洗需要使用大量的化學(xué)試劑，不僅增加了生產(chǎn)成本，還可能對(duì)環(huán)境造成污染。而手工清洗則效率低下，無法保證清洗的均勻性和徹底性。
3、隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的提高，市場對(duì)清洗設(shè)備的要求逐漸提升：一方面，需要清洗設(shè)備具備高效、自動(dòng)化的特點(diǎn)，以提高生產(chǎn)效率；另一方面，需要設(shè)備能夠循環(huán)利用資源，以降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)實(shí)施例的目的在于提供一種不銹鋼管加工用清洗裝置以及清洗方法，通過設(shè)計(jì)精巧的清洗機(jī)構(gòu)和干燥機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了清洗、沖洗、干燥一體化操作。利用蒸汽發(fā)生器將水加熱形成水蒸氣，通過噴射方式對(duì)不銹鋼管進(jìn)行清洗，并通過蒸汽冷凝器實(shí)現(xiàn)蒸汽的回收和循環(huán)利用，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。此外，該裝置采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)方式，使不銹鋼管在清洗過程中能夠全面滾動(dòng)，確保了清洗的徹底性和均勻性。干燥過程中的晃動(dòng)設(shè)計(jì)則有效提高了干燥效率，進(jìn)一步提升了整機(jī)的性能和適用性。通過這些創(chuàng)新設(shè)計(jì)，本專利提供了一種高效、環(huán)保、自動(dòng)化程度高的不銹
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼管加工用清洗裝置，包括底座、儲(chǔ)存箱、蒸汽發(fā)生器和兩根立柱，所述儲(chǔ)存箱固定連接在底座上表面左端，所述蒸汽發(fā)生器安裝在儲(chǔ)存箱左側(cè)壁，蒸汽發(fā)生器進(jìn)液口與儲(chǔ)存箱內(nèi)腔底部連通，兩根所述立柱分別固定連接在儲(chǔ)存箱上表面左右兩端，不銹鋼管加工用清洗裝置還包括清洗機(jī)構(gòu)、蒸汽冷凝器、導(dǎo)管、搖晃機(jī)構(gòu)、干燥箱、第一網(wǎng)板、第一噴管和風(fēng)管，清洗機(jī)構(gòu)固定連接在所述立柱頂端；蒸汽冷凝器安裝在所述清洗機(jī)構(gòu)與存儲(chǔ)箱之間；導(dǎo)管一端安裝在所述蒸汽發(fā)生器出液口，另一端與清洗機(jī)構(gòu)頂端連接，在蒸汽發(fā)生器作用下將水蒸氣從儲(chǔ)存箱輸送到清洗機(jī)構(gòu)；搖晃機(jī)構(gòu)固定連接在所述底座上表面右端；干燥箱安裝在所述搖晃機(jī)構(gòu)頂端；第一網(wǎng)板安裝在所述干燥箱內(nèi)腔底端，通過第一網(wǎng)板網(wǎng)孔對(duì)不銹鋼管瀝水；第一噴管和風(fēng)管分別橫向安裝在所述干燥箱前后內(nèi)壁頂端。
3、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案，所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗箱、橫梁、蓋板、擋板、第二網(wǎng)板、驅(qū)動(dòng)組件、多級(jí)液壓油缸、推板和第二噴管，清洗箱固定連接在所述立柱頂端；橫梁橫向安裝在所述清洗箱頂部中心位置；蓋板數(shù)量為兩個(gè)，通過合頁能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述清洗箱頂部前后兩端；擋板通過合頁能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述清洗箱右側(cè)底端，防止清洗箱中蒸汽噴出；第二網(wǎng)板通過銷軸連接在所述清洗箱內(nèi)腔底端，用于存放不銹鋼管；驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述清洗箱右側(cè)壁頂端，通過驅(qū)動(dòng)組件牽引第二網(wǎng)板轉(zhuǎn)動(dòng)；多級(jí)液壓油缸橫向安裝在所述清洗箱左側(cè)壁底端；推板安裝在所述多級(jí)液壓油缸輸出端，在多級(jí)液壓油缸推動(dòng)下推板右移，將放在第二網(wǎng)板上的不銹鋼管從清洗箱內(nèi)推出；第二噴管橫向安裝在所述橫梁底部，第二噴管與導(dǎo)管頂端連接；在封閉環(huán)境中向不銹鋼管噴射水蒸氣，對(duì)不銹鋼管實(shí)現(xiàn)清潔。
4、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案，所述第二網(wǎng)板形狀為弧形。
5、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案，所述驅(qū)動(dòng)組件包括基座、第一齒輪、滑桿、移動(dòng)框、齒牙、齒條、第一電機(jī)和第二齒輪，基座安裝在所述清洗箱右側(cè)壁頂端；第一齒輪通過銷軸連接在所述基座右側(cè)壁底端，且第一齒輪與第二網(wǎng)板右端連接；滑桿數(shù)量為兩個(gè)，分別插接在所述基座前后兩側(cè)，且滑桿外壁為矩形；移動(dòng)框安裝在所述滑桿內(nèi)側(cè)；齒牙數(shù)量為若干個(gè)，從前至后安裝在所述移動(dòng)框上下內(nèi)壁；齒條安裝在所述移動(dòng)框底端，且齒條與第一齒輪嚙合連接；第一電機(jī)安裝在所述基座右側(cè)壁；第二齒輪安裝在所述第一電機(jī)輸出端，第二齒輪與齒牙嚙合連接；以第一電機(jī)為驅(qū)動(dòng)力，在第二齒輪與齒牙配合下讓第二網(wǎng)板前后擺動(dòng)，讓不銹鋼管滾動(dòng)，達(dá)到不銹鋼管全面清潔的目的。
6、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案，所述第二齒輪為缺齒齒輪。
7、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案，所述搖晃機(jī)構(gòu)包括盒體、限位桿、滑座、銷子、支撐板、上蓋、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和滑槽，盒體固定連接在所述底座上表面右端；限位桿數(shù)量為兩根，分別固定連接在所述盒體內(nèi)腔左右兩側(cè)；滑座能夠前后滑動(dòng)的套接在所述限位桿外壁；銷子安裝在所述滑座上表面中心位置；支撐板數(shù)量為兩根，分別豎直固定連接在所述滑座上表面左右兩端，且支撐板頂端與干燥箱下表面固定連接，讓滑座與干燥箱同步移動(dòng)；上蓋安裝在所述盒體頂端；第二電機(jī)安裝在所述上蓋上表面中心位置；轉(zhuǎn)盤安裝在所述第二電機(jī)輸出端，所述轉(zhuǎn)盤下表面開設(shè)有滑槽，且銷子與滑槽內(nèi)腔插接；以第二電機(jī)為驅(qū)動(dòng)力，通過滑槽與銷子配合讓滑座前后往復(fù)晃動(dòng)，讓不銹鋼鋼管移動(dòng)起來，不僅沖洗全面，還能去除不銹鋼管表面積水，提升干燥效率。
8、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案，所述滑槽形狀為橢圓形設(shè)置在轉(zhuǎn)盤外壁。
9、一種不銹鋼管加工用清洗裝置的清洗方法，包括以下步驟：
10、步驟一，打開蓋板能夠?qū)⒉讳P鋼管放在第二網(wǎng)板上，通過蒸汽發(fā)生器將儲(chǔ)存箱內(nèi)的水加熱形成水蒸氣輸送到第二噴管內(nèi)，第二噴管向不銹鋼管噴射水蒸氣，對(duì)不銹鋼管進(jìn)行清潔，并通過蒸汽冷凝器能夠?qū)φ羝M(jìn)行回收至儲(chǔ)存箱內(nèi)，從而形成循環(huán)利用；
11、步驟二，第一電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二齒輪交替與移動(dòng)框上下位置齒牙傳動(dòng)時(shí)，可使移動(dòng)框前后往復(fù)移動(dòng)，與此同時(shí)齒條牽引第一齒輪順逆時(shí)針往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到第二網(wǎng)板前后擺動(dòng)的目的，不銹鋼管在第二網(wǎng)板內(nèi)來回滾動(dòng)，對(duì)不銹鋼管實(shí)現(xiàn)全面清潔；
12、步驟三，清潔結(jié)束后，通過多級(jí)液壓油缸推動(dòng)推板右移，推板將不銹鋼管推入干燥箱，讓不銹鋼管落在第一網(wǎng)板上表面，第一噴管能夠通過輸送泵連接儲(chǔ)存箱從而對(duì)不銹鋼進(jìn)行沖洗，或連接外部的酸洗液對(duì)不銹鋼管噴酸洗液，然后風(fēng)管向不銹鋼管吹熱風(fēng)，對(duì)不銹鋼管干燥；
13、步驟四，在不銹鋼管沖洗或酸洗過程中，第二電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，滑槽斜面前后往復(fù)擠壓銷子，促使滑座在限位桿上前后往復(fù)移動(dòng)，干燥箱前后晃動(dòng)，使不銹鋼管滾動(dòng)并相互碰撞，既能讓不銹鋼管全面沖洗，又能振落表面的積水。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)實(shí)施例的有益效果是：
15、1、本專利技術(shù)通過第一電機(jī)驅(qū)使第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二齒輪與齒牙配合下移動(dòng)框前后往復(fù)移動(dòng)，通過齒條與第一齒輪傳動(dòng)使第一網(wǎng)板前后擺動(dòng)，讓不銹鋼管滾動(dòng)起來，實(shí)現(xiàn)多根不銹鋼管的蒸汽清洗，能夠有效的對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行清潔。
16、2、本專利技術(shù)通過第二電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，在滑槽與銷子配合下滑座沿著限位桿前后往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而使干燥箱前后移動(dòng)，不銹鋼管在第一網(wǎng)板上滾動(dòng)并相互碰撞，達(dá)到不銹鋼管清洗的目的，不僅可以對(duì)不銹鋼進(jìn)行沖洗而且還適用于不銹鋼的酸洗，可以更全面的對(duì)不銹鋼進(jìn)行清洗。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種不銹鋼管加工用清洗裝置，包括底座（1）、儲(chǔ)存箱（2）、蒸汽發(fā)生器（3）和兩根立柱（4），所述儲(chǔ)存箱（2）固定連接在底座（1）上表面左端，所述蒸汽發(fā)生器（3）安裝在儲(chǔ)存箱（2）左側(cè)壁，蒸汽發(fā)生器（3）進(jìn)液口與儲(chǔ)存箱（2）內(nèi)腔底部連通，兩根所述立柱（4）分別固定連接在儲(chǔ)存箱（2）上表面左右兩端，其特征在于，所述不銹鋼管加工用清洗裝置還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管加工用清洗裝置，其特征在于，所述清洗機(jī)構(gòu)（5）包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼管加工用清洗裝置，其特征在于，所述第二網(wǎng)板（55）形狀為弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼管加工用清洗裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件（56）包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼管加工用清洗裝置，其特征在于，所述第二齒輪（568）為缺齒齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼管加工用清洗裝置，其特征在于，所述搖晃機(jī)構(gòu)（8）包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種不銹鋼管加工用清洗裝置，其特征在于，所述滑槽（89）形狀為橢圓形設(shè)置在轉(zhuǎn)盤（
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種不銹鋼管加工用清洗裝置的清洗方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種不銹鋼管加工用清洗裝置，包括底座（1）、儲(chǔ)存箱（2）、蒸汽發(fā)生器（3）和兩根立柱（4），所述儲(chǔ)存箱（2）固定連接在底座（1）上表面左端，所述蒸汽發(fā)生器（3）安裝在儲(chǔ)存箱（2）左側(cè)壁，蒸汽發(fā)生器（3）進(jìn)液口與儲(chǔ)存箱（2）內(nèi)腔底部連通，兩根所述立柱（4）分別固定連接在儲(chǔ)存箱（2）上表面左右兩端，其特征在于，所述不銹鋼管加工用清洗裝置還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管加工用清洗裝置，其特征在于，所述清洗機(jī)構(gòu)（5）包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼管加工用清洗裝置，其特征在于，所述第二網(wǎng)板（55）形狀為弧...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王發(fā)成，王元峰，王發(fā)進(jìn)，馮上將，薛勇，唐淑強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：山東華燁不銹鋼制品集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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