【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及熱處理裝置，具體涉及一種鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、鏈軌節(jié)是履帶式工程機械重要零部件之一，應(yīng)用范圍廣，使用工況復(fù)雜惡劣，需求量大，為提高鏈軌節(jié)表面耐磨性，需要進行踏面感應(yīng)淬火熱處理。感應(yīng)加熱間隙對加熱影響很大，為滿足不同尺寸鏈軌節(jié)踏面感應(yīng)熱處理，感應(yīng)淬火時需更換與鏈軌節(jié)截面尺寸相匹配的加熱感應(yīng)器，滿足鏈軌節(jié)不同位置的感應(yīng)器間隙，獲得理想的加熱溫度和硬化層深度。感應(yīng)器重新安裝時，需人工調(diào)整間隙，無法保證每次加熱間隙一致性，重復(fù)精度差，需剖切檢驗才能確定鏈軌節(jié)感應(yīng)熱處理是否合格，嚴(yán)重影響熱處理工藝過程穩(wěn)定性。同時傳統(tǒng)感應(yīng)器采用多根銅管繞制、焊接而成，制作工序復(fù)雜，由于不同型號鏈軌節(jié)截面尺寸和兩側(cè)面角度不同，需專門制作對應(yīng)型號感應(yīng)器，制作周期長、工裝投入成本高。為了獲得理想硬化層深度，需結(jié)合工藝調(diào)試結(jié)果進行感應(yīng)器局部尺寸優(yōu)化，多次進行局部切割、焊接，感應(yīng)器修整難度大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于提供一種鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的感應(yīng)器的定位精度低、適應(yīng)性差的缺陷。
2、為達到上述目的，本申請是采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：
3、一種鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其包括：
4、立柱；
5、變壓裝置，所述變壓裝置與所述立柱之間安裝有萬向驅(qū)動部，所述萬向驅(qū)動部驅(qū)動所述變壓裝置，以使所述變壓裝置在空間中具有運動自由度；
6、分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器，所述分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器柔性連接所述變壓裝置，所述變壓裝置
7、本申請進一步的方案，所述萬向驅(qū)動部包括縱向驅(qū)動組件和水平驅(qū)動組件，所述縱向驅(qū)動組件和水平驅(qū)動組件固定連接，所述縱向驅(qū)動組件安裝在所述立柱上，所述水平驅(qū)動組件輸出端固定連接所述變壓裝置。
8、更進一步的方案，所述縱向驅(qū)動組件包括安裝箱和第一電機，所述安裝箱腔體內(nèi)縱向轉(zhuǎn)動設(shè)有第一絲桿，所述立柱端部的安裝件螺紋配合連接所述第一絲桿，所述第一電機固定于所述安裝箱上并與所述第一絲桿轉(zhuǎn)動連接；
9、所述水平驅(qū)動組件包括第一連接件、第二連接件以及第三連接件，所述第一連接件與所述第二連接件x軸向滑動安裝，所述第二連接件與所述第三連接件ｙ軸向滑動安裝，所述第二連接件上固定有第二電機，所述第二連接件上表面轉(zhuǎn)動安裝有第二絲桿，第二絲桿與所述第一連接件底部的螺母螺紋連接，所述第二電機傳動連接所述第二絲桿；所述第三連接件上固定有第三電機，所述第三連接件上表面轉(zhuǎn)動安裝有第三絲桿，第三絲桿與所述第二連接件底部的螺母螺紋連接，所述第三電機傳動連接所述第三絲桿；所述變壓裝置固定連接所述第三連接件。
10、更進一步的方案，所述變壓裝置包括固定連接的淬火變壓器和t型淬火變壓器負載，所述淬火變壓器固定于所述第三連接件底部，所述分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器連接所述t型淬火變壓器負載。
11、本申請進一步的方案，所述分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器包括一對第一感應(yīng)銅管和一對第二感應(yīng)銅管，所述第一感應(yīng)銅管和第二感應(yīng)銅管一一上下對應(yīng)布置并通過柔性電纜連接，所述第一感應(yīng)銅管通過感應(yīng)器匯流排固定在所述變壓裝置上，所述第二感應(yīng)銅管和第一感應(yīng)銅管活動連接所述微調(diào)驅(qū)動部。
12、更進一步的方案，所述微調(diào)驅(qū)動部包括四組分體驅(qū)動部，四組所述分體驅(qū)動部對稱布置在所述分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器的兩側(cè)，每個所述第一感應(yīng)銅管和第二感應(yīng)銅管與分體驅(qū)動部一一對應(yīng)活動安裝，每組所述分體驅(qū)動部包括固定連接的升降機構(gòu)和水平移動機構(gòu)，所述升降機構(gòu)驅(qū)動所述水平移動機構(gòu)上下移動，所述水平移動機構(gòu)活動連接所述第一感應(yīng)銅管或第二感應(yīng)銅管。
13、本申請進一步的方案，所述變壓裝置上固定有兩個微調(diào)驅(qū)動部，兩個微調(diào)驅(qū)動部布置在分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器的兩端。
14、更進一步的方案，還包括對中導(dǎo)向輸送機構(gòu)，所述對導(dǎo)向輸送機構(gòu)設(shè)于所述分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器的下方，所述對中導(dǎo)向輸送機構(gòu)沿所述分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器布置方向排列；
15、所述對中導(dǎo)向輸送機構(gòu)包括輸送鏈和支架，輸送鏈傳動設(shè)置在所述支架上，所述輸送鏈設(shè)于所述分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器下方，所述支架上固定有第一對中裝置和第二對中裝置，所述第一對中裝置和第二對中裝置用于鏈軌節(jié)的位置矯正。
16、本申請進一步的方案，所述立柱為兩根，所述立柱上的分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器和變壓裝置陣列布置。
17、本申請的有益效果為：
18、本申請中分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器連接變壓裝置，通電后分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器發(fā)熱對鏈軌節(jié)進行感應(yīng)淬火，其中分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器間接連接萬向驅(qū)動部，其對中分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器進行位置初步調(diào)節(jié)，分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器直接連接有微調(diào)驅(qū)動部，其對分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器形狀進行細致化的改變，能對不同型號鏈軌節(jié)的感應(yīng)加熱間隙進行高精度的匹配調(diào)節(jié)，實現(xiàn)一機多用，提高了裝置的適應(yīng)性。
19、其中微調(diào)驅(qū)動部設(shè)計了升降機構(gòu)和水平移動機構(gòu)，分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器中的第一感應(yīng)銅管和第二感應(yīng)銅管和水平移動機構(gòu)活動連接，通過水平移動機構(gòu)配合升降機構(gòu)運動可對每根感應(yīng)銅管的位置進行調(diào)節(jié)，能具體到鏈軌節(jié)各個感應(yīng)加熱間隙的調(diào)節(jié)控，進一步保證裝置的使用可靠性。
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1.一種鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述萬向驅(qū)動部（2）包括縱向驅(qū)動組件和水平驅(qū)動組件，所述縱向驅(qū)動組件和水平驅(qū)動組件固定連接，所述縱向驅(qū)動組件安裝在所述立柱（1）上，所述水平驅(qū)動組件輸出端固定連接所述變壓裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述縱向驅(qū)動組件包括安裝箱（22）和第一電機（21），所述安裝箱（22）腔體內(nèi)縱向轉(zhuǎn)動設(shè)有第一絲桿，所述立柱（1）端部的安裝件（11）螺紋配合連接所述第一絲桿，所述第一電機（21）固定于所述安裝箱（22）上并與所述第一絲桿轉(zhuǎn)動連接；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述變壓裝置包括固定連接的淬火變壓器（3）和T型淬火變壓器負載（7），所述淬火變壓器（3）固定于所述第三連接件（27）底部，所述分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器（5）連接所述T型淬火變壓器負載（7）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器（5）包括一對第一感應(yīng)銅管（5.
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述微調(diào)驅(qū)動部（4）包括四組分體驅(qū)動部，四組所述分體驅(qū)動部對稱布置在所述分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器（5）的兩側(cè)，每個所述第一感應(yīng)銅管（5.2）和第二感應(yīng)銅管（5.3）與分體驅(qū)動部一一對應(yīng)活動安裝，每組所述分體驅(qū)動部包括固定連接的升降機構(gòu)（4.1）和水平移動機構(gòu)（4.2），所述升降機構(gòu)（4.1）驅(qū)動所述水平移動機構(gòu)（4.2）上下移動，所述水平移動機構(gòu)（4.2）活動連接所述第一感應(yīng)銅管（5.2）或第二感應(yīng)銅管（5.3）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述變壓裝置上固定有兩個微調(diào)驅(qū)動部（4）。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括對中導(dǎo)向輸送機構(gòu)（10），所述對導(dǎo)向輸送機構(gòu)（10）設(shè)于所述分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器（5）的下方，所述對中導(dǎo)向輸送機構(gòu)（10）沿所述分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器（5）布置方向排列；
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述立柱（1）為兩根，所述立柱（1）上的分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器（5）和變壓裝置陣列布置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述萬向驅(qū)動部（2）包括縱向驅(qū)動組件和水平驅(qū)動組件，所述縱向驅(qū)動組件和水平驅(qū)動組件固定連接，所述縱向驅(qū)動組件安裝在所述立柱（1）上，所述水平驅(qū)動組件輸出端固定連接所述變壓裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述縱向驅(qū)動組件包括安裝箱（22）和第一電機（21），所述安裝箱（22）腔體內(nèi)縱向轉(zhuǎn)動設(shè)有第一絲桿，所述立柱（1）端部的安裝件（11）螺紋配合連接所述第一絲桿，所述第一電機（21）固定于所述安裝箱（22）上并與所述第一絲桿轉(zhuǎn)動連接；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述變壓裝置包括固定連接的淬火變壓器（3）和t型淬火變壓器負載（7），所述淬火變壓器（3）固定于所述第三連接件（27）底部，所述分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器（5）連接所述t型淬火變壓器負載（7）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈軌節(jié)柔性感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述分體式鏈軌節(jié)感應(yīng)器（5）包括一對第一感應(yīng)銅管（5.2）和一對第二感應(yīng)銅管（5.3），所述第一感應(yīng)銅管（5.2）和第二感應(yīng)銅管（5.3）一一上下對應(yīng)布置并通過柔性電纜（5.1）連接，所述第一感應(yīng)銅管（5....
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐軻，黃爽，王貝，劉陽，張毅，鄭偉波，謝正喜，曹優(yōu)武，
申請(專利權(quán))人：徐州徐工履帶底盤有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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