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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及透平動(dòng)葉加工,更具體地說,它涉及一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置。
技術(shù)介紹
1、透平動(dòng)葉定位打孔裝置是一種用于透平機(jī)械中動(dòng)葉葉片的定位和打孔的專用設(shè)備。這種裝置的設(shè)計(jì)目的是為了確保動(dòng)葉葉片在透平機(jī)械中的正確安裝位置,以及在葉片上精確地加工出用于固定或連接的孔。透平機(jī)械通常用于工業(yè)過程中,如氣體或蒸汽的膨脹,以驅(qū)動(dòng)渦輪發(fā)電機(jī)等設(shè)備。動(dòng)葉的精確定位和打孔對(duì)于透平機(jī)械的性能和效率至關(guān)重要。
2、現(xiàn)有的透平動(dòng)葉片定位打孔裝置,通常使用電火花打孔裝置進(jìn)行打孔,但現(xiàn)有的打孔裝置并未設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu),導(dǎo)致一些加急的加工件想要立刻完成質(zhì)檢工作時(shí),需要將加工件移動(dòng)到一定的位置,通過使用降溫裝置對(duì)打孔后溫度較高的加工件進(jìn)行降溫,然后再次移動(dòng)到質(zhì)檢位置,才能進(jìn)行質(zhì)檢,導(dǎo)致加工件需要多次移動(dòng)到指定位置,降低了透平動(dòng)葉片的加工效率。
3、因此,為了解決上述技術(shù)問題本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N透平動(dòng)葉定位打孔裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本專利技術(shù)的目的在于提供一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,以解決加工件需要多次移動(dòng)到指定位置,降低了透平動(dòng)葉片的加工效率的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:透平動(dòng)葉定位打孔裝置包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部連接內(nèi)部中空的箱體;
3、所述工作臺(tái)上方設(shè)置有用于對(duì)透平動(dòng)葉片降溫的降溫機(jī)構(gòu);
4、所述工作臺(tái)上方設(shè)置有用于收納冷卻液的冷卻液箱;
5、所述工作臺(tái)下方設(shè)置有用于收集冷卻液的收
6、所述箱體內(nèi)部設(shè)置有用于處理廢冷卻液的處理裝置;
7、所述收集裝置的輸出端連接第一管道的輸入端,所述第一管道的輸出端連接處理裝置的輸入端,所述收集裝置內(nèi)的冷卻液通過第三輸送裝置由第一管道輸送到處理裝置內(nèi);
8、所述第一管道開設(shè)有斷開處,所述斷開處設(shè)置有用于堵住第一管道的堵塞機(jī)構(gòu);
9、所述箱體內(nèi)部設(shè)置有用于帶動(dòng)堵塞機(jī)構(gòu)移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu);
10、所述降溫機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)軌道,所述工作臺(tái)頂部通過支架安裝所述移動(dòng)軌道,所述移動(dòng)軌道一側(cè)的一端通過安裝塊固定連接一組夾具,所述移動(dòng)軌道連接安裝塊的同一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置的輸出端連接移動(dòng)件,所述移動(dòng)件一端連接另一組夾具,一組所述夾具貫穿開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸,另一組所述夾具靠近轉(zhuǎn)軸一側(cè)開設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)盤的凹槽,所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤一側(cè)連接第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪另一側(cè)連接第二電機(jī)的輸出軸,所述工作臺(tái)上方設(shè)置有用于噴射冷卻液的第二噴頭,所述第二噴頭的輸入端連接第二管道,所述第二管道的輸入端連接冷卻液箱的一組輸出端。
11、本專利技術(shù)進(jìn)一步說明,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支柱,所述箱體內(nèi)壁頂部連接兩組支柱,一組所述支柱頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二錐形齒輪,另一組所述支柱頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述第二錐形齒輪嚙合連接所述第一錐形齒輪,所述第二錐形齒輪頂部連接第一鏈輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件頂部連接第二鏈輪,所述第一鏈輪和第二鏈輪通過鏈條連接。
12、本專利技術(shù)進(jìn)一步說明,所述第一管道斷開處連接第一殼體,所述第一殼體頂部和底部均貫穿開設(shè)有通道,所述第一殼體一側(cè)開設(shè)有卡槽。
13、本專利技術(shù)進(jìn)一步說明,所述堵塞機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊一側(cè)連接卡件,所述卡槽內(nèi)可插入或脫離卡件,所述移動(dòng)塊兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有倒角,所述移動(dòng)塊兩側(cè)對(duì)稱連接滑動(dòng)件,兩組所述滑動(dòng)件一側(cè)均滑動(dòng)連接軌道板。
14、本專利技術(shù)進(jìn)一步說明,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有兩組第二殼體,所述第二殼體內(nèi)壁連接彈簧一端,所述彈簧另一端連接滑動(dòng)件。
15、本專利技術(shù)進(jìn)一步說明,所述移動(dòng)塊一側(cè)在彈簧處于未拉伸時(shí)能夠插入轉(zhuǎn)動(dòng)件的槽內(nèi)。
16、本專利技術(shù)進(jìn)一步說明,所述第一管道斷開處的上方貫穿連接第四管道,所述第四管道的輸入端處設(shè)置有用于防止冷卻液從第一管道上方掉落時(shí)進(jìn)入第四管道內(nèi)的傾斜擋板,所述擋板頂部連接第四管道連接第一管道連接處的頂部,所述擋板底部距離連接處設(shè)有一定距離,所述第四管道的輸出端連接冷卻液箱的一組輸入端,所述第四管道內(nèi)的冷卻液通過第二輸送裝置輸送到冷卻液箱內(nèi)。
17、本專利技術(shù)進(jìn)一步說明,所述工作臺(tái)上方設(shè)置有用于打孔的電火花打孔裝置,所述電火花打孔裝置一側(cè)設(shè)置有用于噴射冷卻液的第一噴頭,所述第一噴頭的輸入端連接第三管道的輸出端,所述第三管道的輸入端連接冷卻液箱的另一組輸出端。
18、本專利技術(shù)進(jìn)一步說明,所述處理裝置的輸出端連接第五管道的輸入端,所述第五管道的輸出端連接冷卻液箱另一組輸入端,所述處理裝置內(nèi)的冷卻液通過第一輸送裝置由第五管道輸送到冷卻液箱內(nèi)。
19、本專利技術(shù)進(jìn)一步說明,所述工作臺(tái)底部連接多組用于支撐的支撐腿。
20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)具備以下有益效果:
21、1、通過設(shè)置降溫機(jī)構(gòu),能夠在電機(jī)的作用下帶動(dòng)夾具夾持的透平動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)控制第二噴頭噴出冷卻液,對(duì)透平動(dòng)葉片進(jìn)行降溫,透平動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還加快了空氣流動(dòng)速率,加快了透平動(dòng)葉片的冷卻效率,無需再將透平動(dòng)葉片移動(dòng)到別的位置進(jìn)行冷卻,從而解決加工件需要多次移動(dòng)到指定位置,降低了透平動(dòng)葉片的加工效率的問題。
22、2、通過設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和堵塞機(jī)構(gòu),能夠在電機(jī)帶動(dòng)透平動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),帶動(dòng)第二錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件旋轉(zhuǎn),使移動(dòng)塊移動(dòng),帶動(dòng)卡件插入卡槽內(nèi)部,將第一管道封堵,使冷卻液只能流入第四管道,使第二噴頭噴出的冷卻液,當(dāng)中未混有加工碎屑,直接進(jìn)入冷卻液箱中,直接二次利用,無需處理裝置進(jìn)行處理。
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1.一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于,包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(1)頂部連接內(nèi)部中空的箱體(10);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支柱(15),所述箱體(10)內(nèi)壁頂部連接兩組支柱(15),一組所述支柱(15)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二錐形齒輪(24),另一組所述支柱(15)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)件(31),所述第二錐形齒輪(24)嚙合連接所述第一錐形齒輪(18),所述第二錐形齒輪(24)頂部連接第一鏈輪(25),所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(31)頂部連接第二鏈輪(27),所述第一鏈輪(25)和第二鏈輪(27)通過鏈條(26)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于:所述第一管道(3)斷開處連接第一殼體(29),所述第一殼體(29)頂部和底部均貫穿開設(shè)有通道,所述第一殼體(29)一側(cè)開設(shè)有卡槽(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于:所述堵塞機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)塊(28),所述移動(dòng)塊(28)一側(cè)連接卡件(35),所述卡槽(32)內(nèi)可插入或脫離卡件(35),所述移動(dòng)塊(
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于:所述箱體(10)內(nèi)部設(shè)置有兩組第二殼體(34),所述第二殼體(34)內(nèi)壁連接彈簧(33)一端,所述彈簧(33)另一端連接滑動(dòng)件(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于:所述移動(dòng)塊(28)一側(cè)在彈簧(33)處于未拉伸時(shí)能夠插入轉(zhuǎn)動(dòng)件(31)的槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于:所述第一管道(3)斷開處的上方貫穿連接第四管道(12),所述第四管道(12)的輸入端處設(shè)置有用于防止冷卻液從第一管道(3)上方掉落時(shí)進(jìn)入第四管道(12)內(nèi)的傾斜擋板,所述擋板頂部連接第四管道(12)連接第一管道(3)連接處的頂部,所述擋板底部距離連接處設(shè)有一定距離,所述第四管道(12)的輸出端連接冷卻液箱(11)的一組輸入端,所述第四管道(12)內(nèi)的冷卻液通過第二輸送裝置輸送到冷卻液箱(11)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)上方設(shè)置有用于打孔的電火花打孔裝置(7),所述電火花打孔裝置(7)一側(cè)設(shè)置有用于噴射冷卻液的第一噴頭(8),所述第一噴頭(8)的輸入端連接第三管道(9)的輸出端,所述第三管道(9)的輸入端連接冷卻液箱(11)的另一組輸出端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于:所述處理裝置(13)的輸出端連接第五管道(14)的輸入端,所述第五管道(14)的輸出端連接冷卻液箱(11)另一組輸入端,所述處理裝置(13)內(nèi)的冷卻液通過第一輸送裝置由第五管道(14)輸送到冷卻液箱(11)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)底部連接多組用于支撐的支撐腿(2)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于,包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(1)頂部連接內(nèi)部中空的箱體(10);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支柱(15),所述箱體(10)內(nèi)壁頂部連接兩組支柱(15),一組所述支柱(15)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二錐形齒輪(24),另一組所述支柱(15)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)件(31),所述第二錐形齒輪(24)嚙合連接所述第一錐形齒輪(18),所述第二錐形齒輪(24)頂部連接第一鏈輪(25),所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(31)頂部連接第二鏈輪(27),所述第一鏈輪(25)和第二鏈輪(27)通過鏈條(26)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于:所述第一管道(3)斷開處連接第一殼體(29),所述第一殼體(29)頂部和底部均貫穿開設(shè)有通道,所述第一殼體(29)一側(cè)開設(shè)有卡槽(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于:所述堵塞機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)塊(28),所述移動(dòng)塊(28)一側(cè)連接卡件(35),所述卡槽(32)內(nèi)可插入或脫離卡件(35),所述移動(dòng)塊(28)兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有倒角,所述移動(dòng)塊(28)兩側(cè)對(duì)稱連接滑動(dòng)件(17),兩組所述滑動(dòng)件(17)一側(cè)均滑動(dòng)連接軌道板(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種透平動(dòng)葉定位打孔裝置,其特征在于:所述箱體(10)內(nèi)部設(shè)置有兩組第二殼體(34),所述第二殼體(34)內(nèi)壁連接彈簧(33)一端,所述彈簧(33)另一端連接滑動(dòng)件(17)。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:蔣鋒,王建梁,黃澤恩,張海軍,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:華瑞江蘇燃機(jī)服務(wù)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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