大型剪板機上的低慣量多圓盤式氣動摩擦離合器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種大型剪板機上的低慣量多圓盤式氣動摩擦離合器。它包括從動盤、主動盤、端蓋、活塞、密封圈、摩擦塊、軸套、氈圈、法蓋盤、中間傳動軸小齒輪、中間傳動軸、彈簧和離合器體，主動盤其外緣有均布的摩擦盤，每個摩擦盤上均裝有摩擦塊，端蓋與主動盤之間裝有活塞，活塞軸與摩擦盤上的摩擦塊相觸，主動盤通過平鍵及軸套與中間傳動軸連接，從動盤通過螺栓和法蘭盤與中間傳動軸小齒輪連接；端蓋上有壓力調節彈簧，調節彈簧的彈力，可以改變離合時間及摩擦力的大小。本離合器安裝在低速軸上，起著過載機械保護的作用，對兩側小齒輪進行離合，傳遞扭矩，保證兩側兩對齒輪嚴格同步。其動作靈活可靠，使用壽命長，調整維修方便。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及氣動式摩擦離合器，特別是大型剪板機上的低慣量多圓盤式氣動 摩擦離合器。
技術介紹
對于大型機械剪板機的機械過載保護，是國內機械剪板機一個難點，國內目前還 沒有很好地解決。國內許多機械剪板機制造企業生產的機械剪板機，大多數是采用轉鍵離 合器，在聯軸器有幾個連接銷，表面起著一定的保護作用。但是，一旦轉鍵卡死或扭斷，連接 銷根本不起保護作用，經常造成大齒輪打壞，主軸扭彎，墻板斷裂等重大事故。由于連接銷 的材質，尺寸，熱處理質量。加工精度，不是用數控加工機床加工的孔，分度不均勻，最多只 能用于20毫米以下的機械剪板機，另外少數機械剪板機制造企業，對于機械剪板機。為了 解決機械過載保護，采用電磁離合器，容易產生剩磁，經常要除磁，所以一般只用于8毫米 以下的機械剪板機。氣動摩擦離合器，用在20毫米以上的機械剪板機，第一要穩定氣壓，要 儲氣罐，第二氣動摩擦離合器的摩擦塊是非金屬，有塑膠片，剛開始使用就還可以，使用2-3 月之后，發熱、摩損嚴重，容易打滑。如果開始可以剪30毫米厚的鋼板，2-3個月之后，只能 剪切20-15毫米厚的鋼板，否則就自動脫開。國內其他機械剪板機是單面驅動，氣動摩擦離 合器安裝高速軸，摩損嚴重，發熱、打滑。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述缺陷，提供一種動作靈活可靠，使用壽命長，調整 維修方便的大型剪板機上的低慣量多圓盤式氣動摩擦離合器。本技術的技術方案一種大型剪板機上的低慣量多圓盤式氣動摩擦離合器， 其特征在于所述該離合器是設置在中間傳動軸上，該離合器是包括從動盤、主動盤、端蓋、 中間傳動軸端蓋、活塞、密封圈、摩擦塊、軸套、氈圈、法蓋盤、中間傳動軸小齒輪、中間傳動 軸、壓力調節彈簧和離合器體。所述主動盤其外緣設有均布的摩擦盤，每個摩擦盤上均裝有摩擦塊，其端蓋與主 動盤之間裝有活塞，活塞上的活塞軸與摩擦盤上的摩擦塊相觸；主動盤通過平鍵及軸套與 中間傳動軸連接，中間傳動軸端蓋設置在中間傳動軸端部，并壓住主動盤端部通過螺釘緊 固；所述從動盤通過螺栓和定位銷及法蘭盤與中間傳動軸小齒輪連接。所述的端蓋為進氣端蓋，其進氣端蓋通過密封圈與活塞蓋合，并與離合器體緊固 而構成多圓盤式氣動摩擦離合器，進氣端蓋軸向外側設置所述的調節彈力的、使氣動摩擦 離合器的離合時間一致、兩側兩對齒輪嚴格同步的壓力調節彈簧。所述主動盤外緣上設有八個均布的摩擦盤，八個摩擦盤上各裝有半金屬基耐磨材 料的摩擦塊。本技術是一種熱分切機械剪板機，為了確保雙邊驅動，兩對齒輪嚴格同步，并 解決大型機械剪板機的機械過載保護，傳遞扭矩，摩擦塊使用壽命長，發熱少，不打滑等問題，國內其他機械剪板機是單面驅動，氣動摩擦離合器安裝高速軸，摩損嚴重，發熱、打滑。 而我們設計是將低慣量大型多圓盤式氣動摩擦離合器安裝中間軸兩端，由于速度低，發熱 少，不打滑，我們采用是低慣量大型多圓盤式氣動摩擦離合器，特別是摩擦塊采進口半金屬 基的摩擦塊。要保證兩對齒輪嚴格同步，須采取如下措施1、對上刀架的上死點和下死點，用光電開關控制，使上刀架運行到上死點和下死 點位置十分準確。通過電器控制線路發出信號，確保同步。2、為了保證兩個低慣量大型多圓盤式氣動摩擦離合器進氣壓力一致，氣閥動作準 確。我們在氣路上安裝了一個大型儲氣罐，使進入氣動摩擦離合器的壓力一致，氣閥動作準 確。3、通過調節兩個使兩個低慣量大型多圓盤式氣動摩擦離合器的壓力彈簧，使氣動 摩擦離合器的離合時間一致，經過實驗證明，采取這些措施，保證了兩對齒輪嚴格同步。本低慣量大型多圓盤式氣動摩擦離合器，安裝在中間傳動軸上，離合器上設有主 動盤和從動盤。主動盤通過平鍵與中間傳動軸連接，其外緣裝有八副摩擦盤，每副盤上裝有 摩擦塊，采用半金屬基耐磨材料。從動盤通過螺栓和定位銷與兩側小齒輪連接，其內緣裝有 接合元件。從動盤與主動盤之間裝有活塞(軸向)，當進氣時，活塞向內移，壓緊摩擦塊，離 合器接合，排氣后，在復位彈簧的推力作用下，活塞外移，摩擦塊分離，離合器脫開。同樣原 理當超過負荷時，離合器也脫開。調節彈簧的彈力，可以改變離合時間及摩擦力的大小。摩擦塊單邊摩擦量2mm，總摩擦量16mm時，必須更換摩擦塊，摩擦塊為易損件。通 過實踐證明，使用壽命可以達到兩年，供氣壓力為0. 55Mpa。本技術采用低慣量大型多圓盤式氣動摩擦離合器，它的功能是起著過載機械 保護的作用，對兩側小齒輪進行離合，傳遞扭矩，保證兩側兩對齒輪嚴格同步。這種低慣量 大型多圓盤式氣動摩擦離合器的特點安裝在低速軸上，是低慣量有八副圓盤式摩擦塊，這 種摩擦塊采用半金屬基耐磨材料。使其本離合器動作靈活可靠，使用壽命長，調整維修方 便。附圖說明附圖為本技術的結構示意圖；圖中1、從動盤，2、主動盤，3、端蓋，4、中間傳動軸端蓋，5、活塞，6、密封圈，7、摩擦 塊，8、軸套，9、氈圈，10、法蓋盤，11、中間傳動軸小齒輪，12、中間傳動軸，13、壓力調節彈簧， 14、離合器體。具體實施方式參看上述附圖一種大型剪板機上的低慣量多圓盤式氣動摩擦離合器，其特征在 于所述該離合器是設置在中間傳動軸12上，該離合器是包括從動盤1、主動盤2、端蓋3、中 間傳動軸端蓋4、活塞5、密封圈6、摩擦塊7、軸套8、氈圈9、法蓋盤10、中間傳動軸小齒輪 11、中間傳動軸12、壓力調節彈簧13和離合器體14。所述主動盤2其外緣設有均布的摩擦盤，每個摩擦盤上均裝有摩擦塊7，其端蓋3 與主動盤2之間裝有活塞5，活塞5上的活塞軸與摩擦盤上的摩擦塊相觸；主動盤2通過平 鍵及軸套8與中間傳動軸12連接，中間傳動軸端蓋4設置在中間傳動軸12端部，并壓住主動盤2端部通過螺釘緊固；所述從動盤1通過螺栓和定位銷及法蘭盤10與中間傳動軸小齒 輪11連接。所述的端蓋3為進氣端蓋，其進氣端蓋3通過密封圈6與活塞5蓋合，并與離合器 體14緊固而構成多圓盤式氣動摩擦離合器，進氣端蓋3軸向外側設置所述的調節彈力的、 使氣動摩擦離合器的離合時間一致、兩側兩對齒輪嚴格同步的壓力調節彈簧13。所述主動盤2外緣上設有八個均布的摩擦盤，八個摩擦盤上各裝有半金屬基耐磨 材料的摩擦塊7。該技術采用低慣量大型多圓盤式氣動摩擦離合器，它的功能是起著過載機械 保護的作用，對兩側小齒輪進行離合，傳遞扭矩，保證兩側兩對齒輪嚴格同步。這種低慣量 大型多圓盤式氣動摩擦離合器的特點安裝在低速軸上，是低慣量有八副圓盤式摩擦塊，這 種摩擦塊采用半金屬基耐磨材料。本離合器動作靈活可靠，使用壽命長，調整維修方便。權利要求一種大型剪板機上的低慣量多圓盤式氣動摩擦離合器，其特征在于A、所述該離合器是設置在中間傳動軸(12)上，該離合器是包括從動盤(1)、主動盤(2)、端蓋(3)、中間傳動軸端蓋(4)、活塞(5)、密封圈(6)、摩擦塊(7)、軸套(8)、氈圈(9)、法蓋盤(10)、中間傳動軸小齒輪(11)、中間傳動軸(12)、壓力調節彈簧(13)和離合器體(14)，B、所述主動盤(2)其外緣設有均布的摩擦盤，每個摩擦盤上均裝有摩擦塊(7)，其端蓋(3)與主動盤(2)之間裝有活塞(5)，活塞(5)上的活塞軸與摩擦盤上的摩擦塊相觸；主動盤(2)通過平鍵及軸套(8)與中間傳動軸(12)連接，中間傳動軸端蓋(4)設置在中間傳動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大型剪板機上的低慣量多圓盤式氣動摩擦離合器，其特征在于：Ａ、所述該離合器是設置在中間傳動軸（１２）上，該離合器是包括從動盤（１）、主動盤（２）、端蓋（３）、中間傳動軸端蓋（４）、活塞（５）、密封圈（６）、摩擦塊（７）、軸套（８）、氈圈（９）、法蓋盤（１０）、中間傳動軸小齒輪（１１）、中間傳動軸（１２）、壓力調節彈簧（１３）和離合器體（１４），Ｂ、所述主動盤（２）其外緣設有均布的摩擦盤，每個摩擦盤上均裝有摩擦塊（７），其端蓋（３）與主動盤（２）之間裝有活塞（５），活塞（５）上的活塞軸與摩擦盤上的摩擦塊相觸；主動盤（２）通過平鍵及軸套（８）與中間傳動軸（１２）連接，中間傳動軸端蓋（４）設置在中間傳動軸（１２）端部，并壓住主動盤（２）端部通過螺釘緊固；所述從動盤（１）通過螺栓和定位銷及法蘭盤（１０）與中間傳動軸小齒輪（１１）連接，Ｃ、所述的端蓋（３）為進氣端蓋，其進氣端蓋（３）通過密封圈（６）與活塞（５）蓋合，并與離合器體（１４）緊固而構成多圓盤式氣動摩擦離合器，進氣端蓋（３）軸向外側設置所述的調節彈力的、使氣動摩擦離合器的離合時間一致、兩側兩對齒輪嚴格同步的壓力調節彈簧（１３）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃俊豪，陳衡祥，李骉，
申請(專利權)人：株洲鍛壓機床有限公司，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]