【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及精餾，具體涉及一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、ccus?是?carbon?capture,?utilization?and?storage（碳捕集、利用與封存）的縮寫，它是指一系列技術(shù)的組合，用于減少大氣中的二氧化碳排放。這些技術(shù)可以分為幾個階段：
2、?碳捕集?(carbon?capture)：在這個階段，二氧化碳從工業(yè)過程中或者直接從空氣中被捕獲。通常，這可以通過化學(xué)吸收、物理吸附或膜分離等方法來實(shí)現(xiàn)。
3、?碳利用?(carbon?utilization)：捕獲到的二氧化碳可以被用作原料制造化學(xué)品、燃料或其他產(chǎn)品，也可以用于提高石油采收率（eor），即通過將二氧化碳注入地下油藏來增加石油產(chǎn)量。
4、?碳封存?(carbon?storage)：對于那些不被利用的二氧化碳，可以將其長期儲存在適當(dāng)?shù)牡刭|(zhì)構(gòu)造中，例如枯竭的油氣田或深層咸水層。目的是確保二氧化碳不會重新釋放到大氣中。
5、對于碳捕集這個階段，通常采用吸收塔和解吸塔的設(shè)置來進(jìn)行，如圖1所示，富含二氧化碳的氣體從吸收塔底部進(jìn)入，貧胺液作為吸收液從上而下噴淋，將二氧化碳吸收轉(zhuǎn)變?yōu)楦话芬海⑤斔椭两馕M(jìn)行解吸變成貧胺液進(jìn)行循環(huán)；在解吸塔頂分離出的約88℃的二氧化碳?xì)怏w直接使用塔頂冷凝器通過大量循環(huán)水進(jìn)行冷卻至40℃左右進(jìn)行排放，該過程中使塔底再沸器輸入的能量大約有70%被塔頂?shù)难h(huán)冷卻水帶走，這部分能量得不到進(jìn)一步的回收利用，導(dǎo)致常規(guī)的解吸塔熱利用效率很低。解吸塔蒸餾節(jié)能技術(shù)的研究應(yīng)得到重
6、鑒于以上，有必要提出一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，包括解吸塔、余熱回收裝置、中間塔盤、再沸器；
3、所述中間塔盤為解吸塔提餾段中任一層塔盤，由中間塔盤引流出一號物料管道進(jìn)入余熱回收裝置，并經(jīng)過余熱回收裝置的加熱后經(jīng)二號物料管道進(jìn)入再沸器，使解吸塔的中間塔盤、余熱回收裝置、再沸器依次連通形成余熱回收加熱回路；
4、所述解吸塔的塔頂通過三號物料管道進(jìn)入余熱回收裝置，經(jīng)過余熱回收裝置的冷卻后進(jìn)入塔頂冷凝器，使解吸塔與余熱回收裝置、塔頂冷凝器依次連通形成余熱回收冷卻回路。
5、進(jìn)一步的，所述余熱回收裝置為吸收式熱泵裝置，其包括吸收器、發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器；
6、所述余熱回收加熱回路由所述一號物料管道引入吸收器，并從吸收器流出經(jīng)w2管道送入冷凝器，經(jīng)冷凝器后通過w3管道連接至二號物料管道。
7、進(jìn)一步的，所述余熱回收冷卻回路由三號物料管道連接至w4管道引至蒸發(fā)器，經(jīng)蒸發(fā)器后通過w5管道流出并連接至塔頂冷凝器。
8、進(jìn)一步的，所述發(fā)生器內(nèi)由s1管道引入驅(qū)動熱源并經(jīng)s2管道流出，實(shí)際使用時該驅(qū)動熱源為蒸汽，所述吸收器與發(fā)生器之間通過溶液循環(huán)回路連通，所述溶液循環(huán)回路由吸收器通過稀溶液管路經(jīng)溶液泵輸送至發(fā)生器，發(fā)生器通過濃溶液管路連接至吸收器。
9、進(jìn)一步的，所述余熱回收加熱回路上設(shè)有中間液循環(huán)泵，所述中間液循環(huán)泵的入口與中間塔盤側(cè)相連接，出口與吸收器側(cè)相連接；所述中間液循環(huán)泵前與再沸器之間連接設(shè)有第一分流跨線，第一分流跨線上設(shè)有第一分流閥。
10、進(jìn)一步的，所述三號物料管道在進(jìn)、出余熱回收裝置前后通過第二分流跨線相連接，第二分流跨線上設(shè)有第二分流閥。
11、進(jìn)一步的，所述余熱回收裝置設(shè)有至少一組。
12、進(jìn)一步的，所述解吸塔上設(shè)有多個流出塔盤和多個流回塔盤，所述多個流出塔盤分別設(shè)置出液管，多個出液管并聯(lián)設(shè)置并連通至一號物料管；多個所述回流塔盤分別設(shè)有流回管，多個流回管并聯(lián)設(shè)置并連通至二號物料管道；在解吸塔內(nèi)所述流出塔盤設(shè)置在流回塔盤的上側(cè)。
13、進(jìn)一步的，每個出液管上設(shè)有出液控制閥，每個流回管上設(shè)有流回控制閥；所述出液控制閥、流回控制閥均擇一開啟。
14、本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：本專利技術(shù)一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，一方面回收了塔頂蒸汽的余熱，減少系統(tǒng)廢熱排放量，另一方面對中間液物料進(jìn)行加熱，通過余熱回收裝置利用低品位余熱廢熱替代塔底再沸器的高溫位熱源，降低解吸塔塔底再沸器的工藝蒸汽消耗量，大量節(jié)約蒸汽。相比于普通的利用塔頂蒸汽余熱直接對塔釜液加熱的方式，本工藝設(shè)計中采用余熱對中間液加熱，中間液相比于塔釜液熱源的溫度較低，有利于熱泵的運(yùn)行，相比之下，有效提高熱效率。
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1.一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，包括解吸塔（2）、余熱回收裝置（7）、中間塔盤（8）、再沸器（6）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收裝置（7）為吸收式熱泵裝置，其包括吸收器（13）、發(fā)生器（14）、冷凝器（15）、蒸發(fā)器（16）；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收冷卻回路（12）由三號物料管道（19）連接至W4管道（20）引至蒸發(fā)器（16），經(jīng)蒸發(fā)器（16）后通過W5管道（21）流出并連接至塔頂冷凝器（5）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)生器（14）內(nèi)由S1管道（22）引入驅(qū)動熱源并經(jīng)S2管道（23）流出，所述吸收器（13）與發(fā)生器（14）之間通過溶液循環(huán)回路（24）連通，所述溶液循環(huán)回路（24）由吸收器（13）通過稀溶液管路（26）經(jīng)溶液泵（25）輸送至發(fā)生器（14），發(fā)生器（14）通過濃溶液管路（27）連接至吸收器（13）。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述三號物料管道（19）在進(jìn)、出余熱回收裝置（7）前后通過第二分流跨線（31）相連接，第二分流跨線（31）上設(shè)有第二分流閥（32）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收裝置（7）設(shè)有至少一組。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述解吸塔（2）上設(shè)有多個流出塔盤（33）和多個流回塔盤（34），所述多個流出塔盤（33）分別設(shè)置出液管（35），多個出液管（35）并聯(lián)設(shè)置并連通至一號物料管；多個所述回流塔盤分別設(shè)有流回管（36），多個流回管（36）并聯(lián)設(shè)置并連通至二號物料管道（10）；在解吸塔（2）內(nèi)所述流出塔盤（33）設(shè)置在流回塔盤（34）的上側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，每個出液管（35）上設(shè)有出液控制閥（37），每個流回管（36）上設(shè)有流回控制閥（38）；所述出液控制閥（37）、流回控制閥（38）均擇一開啟。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，包括解吸塔（2）、余熱回收裝置（7）、中間塔盤（8）、再沸器（6）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收裝置（7）為吸收式熱泵裝置，其包括吸收器（13）、發(fā)生器（14）、冷凝器（15）、蒸發(fā)器（16）；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收冷卻回路（12）由三號物料管道（19）連接至w4管道（20）引至蒸發(fā)器（16），經(jīng)蒸發(fā)器（16）后通過w5管道（21）流出并連接至塔頂冷凝器（5）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)生器（14）內(nèi)由s1管道（22）引入驅(qū)動熱源并經(jīng)s2管道（23）流出，所述吸收器（13）與發(fā)生器（14）之間通過溶液循環(huán)回路（24）連通，所述溶液循環(huán)回路（24）由吸收器（13）通過稀溶液管路（26）經(jīng)溶液泵（25）輸送至發(fā)生器（14），發(fā)生器（14）通過濃溶液管路（27）連接至吸收器（13）。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種解吸塔塔頂對中間液的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收加熱回路（11）上設(shè)有中間液循環(huán)泵（28），所述中間液循環(huán)泵（28）的入口與中間塔盤（8...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王長城，毛洪財，張雪亮，常煒杭，王洋洋，
申請(專利權(quán))人：雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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