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    一種水平承載框架制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):43720000 閱讀:10 留言:0更新日期:2024-12-20 12:49
    本技術(shù)屬于超大型三維物理模型試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水平承載框架。本技術(shù),包括承載結(jié)構(gòu),其特征在于:所述承載結(jié)構(gòu)包括有兩端受力結(jié)構(gòu),兩端受力結(jié)構(gòu)通過連接結(jié)構(gòu)連接;所述承載結(jié)構(gòu)兩端受力結(jié)構(gòu)間設(shè)置有工作區(qū),工作區(qū)內(nèi)設(shè)置有作動(dòng)器組。通過本技術(shù),框架的自身變形較傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)顯著降低,提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)可信度,安全性和可靠性顯著提高,具有本征安全特性,提高超大型物理模型加載框架的安全性和可靠性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于超大型三維物理模型試驗(yàn),具體涉及一種水平承載框架


    技術(shù)介紹

    1、當(dāng)前,安全性差、工程難度大等問題已經(jīng)長期困擾采用原位試驗(yàn)方法進(jìn)行萬米級(jí)深部工程復(fù)雜地質(zhì)結(jié)構(gòu)與極端賦存環(huán)境形成機(jī)理、深部工程重大災(zāi)害孕育機(jī)理的研究,現(xiàn)在通常使用經(jīng)人工配置的三維相似材料的物理模型來開展不同邊界條件下的相關(guān)試驗(yàn),超大型物理模型試驗(yàn)的理論基礎(chǔ)是相似性原理,該方法能夠有效解決原位試驗(yàn)方法的諸多問題。

    2、加載結(jié)構(gòu)的可靠性直接關(guān)系到試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和精度,從而關(guān)系到實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可信度。現(xiàn)有的試驗(yàn)設(shè)備的相似比太大,無法真實(shí)反應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造信息。同時(shí)還存在以下問題:

    3、現(xiàn)有的三維反力框架無論是水平方向還是垂直方向通常是傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),且通常采用焊接結(jié)構(gòu),此類結(jié)構(gòu)在應(yīng)用于2m以下小尺寸試樣時(shí)尚可,但不能滿足超大型三維物理模型試驗(yàn)的試驗(yàn)需求,例如萬噸以上級(jí)試驗(yàn)。

    4、現(xiàn)有的三維反力框架,通常由兩個(gè)反力框架組成,其中一個(gè)提供水平方向反力,另外一個(gè)提供垂直方向反力。按照布局形式分為立式和臥式。無論是立式還是臥式,為了實(shí)現(xiàn)試樣進(jìn)出,通常需要水平或者垂直框架移動(dòng),這種技術(shù)方案在2m以下小尺寸試樣的加載結(jié)構(gòu)上運(yùn)用是可行的,通常移動(dòng)質(zhì)量較小,而面對(duì)超大型加載結(jié)構(gòu),例如萬噸以上級(jí)加載結(jié)構(gòu),移動(dòng)質(zhì)量通常在數(shù)千噸,存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)。

    5、現(xiàn)有的三維反力框架,無論是立式還是臥式都有一個(gè)顯著的缺點(diǎn),由于結(jié)構(gòu)限制,試樣進(jìn)入到加載位置通常需要一套重載升降裝置,該裝置的出現(xiàn)會(huì)給整個(gè)設(shè)備帶來很大的安全性挑戰(zhàn),可靠性不高。現(xiàn)有臥式布局,為了便于試樣進(jìn)出,通常需要將水平承載框架的一端進(jìn)行打開,而水平承載框架通過立柱來克服加載反力,需要每一個(gè)試驗(yàn)進(jìn)行立柱螺母的固定和拆卸,對(duì)于重型螺母的拆卸,工作量大且操作困難,且需要保證眾多立柱的預(yù)應(yīng)力一致,是十分精細(xì)和耗時(shí)的工作。

    6、現(xiàn)有的臥式加載結(jié)構(gòu),試樣進(jìn)入加載結(jié)構(gòu)采用試樣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),通常適用于2m以下小尺寸試樣,而不適用超大型加載結(jié)構(gòu)。因?yàn)槌笮图虞d結(jié)構(gòu)試驗(yàn)用的試樣通常在數(shù)百噸級(jí),現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)無法承受此重載。

    7、綜上所述,基于現(xiàn)有技術(shù)是無法實(shí)現(xiàn)超大型加載結(jié)構(gòu),必須采用突破性創(chuàng)新技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。因此,研發(fā)一種超大型三維物理模型臥式加載裝置是十分必要的。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的是,提供一種水平承載框架。

    2、一種水平承載框架,包括承載結(jié)構(gòu),其特征在于:所述承載結(jié)構(gòu)包括有兩端受力結(jié)構(gòu),兩端受力結(jié)構(gòu)通過連接結(jié)構(gòu)連接;所述承載結(jié)構(gòu)兩端受力結(jié)構(gòu)間設(shè)置有工作區(qū),工作區(qū)內(nèi)設(shè)置有作動(dòng)器組。

    3、進(jìn)一步地,所述承載結(jié)構(gòu)包括前梁,與前梁對(duì)應(yīng)設(shè)置有后梁;前梁與立柱一端連接;后梁與立柱另一端連接;所述作動(dòng)器組設(shè)置于前梁和后梁相對(duì)的一側(cè)。

    4、進(jìn)一步地,所述的水平承載框架的另一種結(jié)構(gòu),包括前承載梁,與前承載梁對(duì)應(yīng)設(shè)置有后承載梁;所述前承載梁與后承載梁之間設(shè)置有纏繞梁;前承載梁、后承載梁和纏繞梁通過水平框架鋼絲纏繞帶固定;所述作動(dòng)器組設(shè)置于前承載梁和后承載梁相對(duì)的一側(cè)。

    5、進(jìn)一步地,所述前梁由多個(gè)分塊組成,分塊之間由小拉桿穿過,并通過小拉桿螺母38進(jìn)行固定;所述后梁由多個(gè)分塊組成,分塊之間由小拉桿穿過并通過小拉桿螺母38進(jìn)行固定;所述后梁對(duì)應(yīng)工作區(qū)方向設(shè)置有作動(dòng)器組。

    6、進(jìn)一步地,所述前承載梁由多個(gè)分塊組成,后承載梁由多個(gè)分塊組成,分塊與纏繞梁的組合通過水平框架鋼絲纏繞帶固定;所述后承載梁對(duì)應(yīng)工作區(qū)方向設(shè)置有作動(dòng)器組。

    7、進(jìn)一步地,所述前梁安放于前梁滑動(dòng)座上,前梁滑動(dòng)座固定在混凝土基礎(chǔ)上;所述后梁固定在混凝土基礎(chǔ)上。

    8、本技術(shù)的有益效果。

    9、1.高剛度承載框架。

    10、水平承載框架為雙梁四柱結(jié)構(gòu),能夠?yàn)槌休d方向上提供高剛度承載,框架的自身變形較傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)顯著降低,提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)可信度。

    11、2.承載框架無移動(dòng)的本征安全特性。

    12、傳統(tǒng)的加載結(jié)構(gòu),為了實(shí)現(xiàn)試樣進(jìn)出,通常需要水平或者垂直框架移動(dòng),本專利技術(shù)水平承載框架固定,安全性和可靠性顯著提高,具有本征安全特性。

    13、3.高剛度鋼絲纏繞承載框架。

    14、鋼絲纏繞預(yù)應(yīng)力技術(shù)的水平承載框架,有效的解決了超大型三維物理模型試驗(yàn)的水平承載載框架的剛度弱、抗疲勞性能低、抗偏載能力弱、應(yīng)力集中的問題,提高超大型物理模型加載框架的安全性和可靠性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種水平承載框架,包括承載結(jié)構(gòu)(1),其特征在于:所述承載結(jié)構(gòu)(1)包括有兩端受力結(jié)構(gòu),兩端受力結(jié)構(gòu)通過連接結(jié)構(gòu)連接;所述承載結(jié)構(gòu)兩端受力結(jié)構(gòu)間設(shè)置有工作區(qū),工作區(qū)內(nèi)設(shè)置有作動(dòng)器組(9)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平承載框架,其特征在于:所述承載結(jié)構(gòu)(1)包括前梁(7),與前梁(7)對(duì)應(yīng)設(shè)置有后梁(8);前梁(7)通過立柱(10)與后梁(8)連接;所述作動(dòng)器組(9)設(shè)置于前梁(7)和后梁(8)相對(duì)的一側(cè)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平承載框架,其特征在于:所述承載結(jié)構(gòu)(1)的另一種結(jié)構(gòu),包括前承載梁(42),與前承載梁(42)對(duì)應(yīng)設(shè)置有后承載梁(43);所述前承載梁(42)與后承載梁(43)之間設(shè)置有纏繞梁(44);前承載梁(42)、后承載梁(43)和纏繞梁(44)通過水平框架鋼絲纏繞帶(45)固定;所述作動(dòng)器組(9)設(shè)置于前承載梁和后承載梁相對(duì)的一側(cè)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水平承載框架,其特征在于:所述前梁(7)由多個(gè)分塊組成,分塊之間由小拉桿(37)穿過,并通過螺母(11)進(jìn)行固定;所述后梁(8)由多個(gè)分塊組成,分塊之間由小拉桿(37)穿過并通過小拉桿螺母(38)進(jìn)行固定;所述后梁(8)對(duì)應(yīng)工作區(qū)方向設(shè)置有作動(dòng)器組(9)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水平承載框架,其特征在于:所述前承載梁(42)由多個(gè)分塊組成,后承載梁(43)由多個(gè)分塊組成,分塊與纏繞梁(44)的組合通過水平框架鋼絲纏繞帶(45)固定;所述后承載梁(43)對(duì)應(yīng)工作區(qū)方向設(shè)置有作動(dòng)器組。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水平承載框架,其特征在于:所述前梁(7)安放于前梁滑動(dòng)座(12)上,前梁滑動(dòng)座(12)固定在混凝土基礎(chǔ)上;所述后梁(8)固定在混凝土基礎(chǔ)上。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種水平承載框架,包括承載結(jié)構(gòu)(1),其特征在于:所述承載結(jié)構(gòu)(1)包括有兩端受力結(jié)構(gòu),兩端受力結(jié)構(gòu)通過連接結(jié)構(gòu)連接;所述承載結(jié)構(gòu)兩端受力結(jié)構(gòu)間設(shè)置有工作區(qū),工作區(qū)內(nèi)設(shè)置有作動(dòng)器組(9)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平承載框架,其特征在于:所述承載結(jié)構(gòu)(1)包括前梁(7),與前梁(7)對(duì)應(yīng)設(shè)置有后梁(8);前梁(7)通過立柱(10)與后梁(8)連接;所述作動(dòng)器組(9)設(shè)置于前梁(7)和后梁(8)相對(duì)的一側(cè)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平承載框架,其特征在于:所述承載結(jié)構(gòu)(1)的另一種結(jié)構(gòu),包括前承載梁(42),與前承載梁(42)對(duì)應(yīng)設(shè)置有后承載梁(43);所述前承載梁(42)與后承載梁(43)之間設(shè)置有纏繞梁(44);前承載梁(42)、后承載梁(43)和纏繞梁(44)通過水平框架鋼絲纏繞帶(45)固定;所述作動(dòng)器組(9)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蘇小華趙緒平葉龍李宣霍光祁建劉智丹馬莉張林王中原
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:北方重工集團(tuán)有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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