六邊形顯熱芯體組裝工裝制造技術

六邊形顯熱芯體組裝工裝，包括支架，支架上設置工作臺，工作臺中設置六邊形孔，在六邊形孔的上下兩側四個側邊上設置對稱的滑動墊板，鋁箔芯片擱置在滑動墊板上，還包括定位壓板A和定位壓板B，以及折邊工具，定位壓板A上設置長定位折板，定位壓板B上設置短定位折板，長定位折板和短定位折板按前后工序分別壓在鋁箔芯片上進行尺寸定位，并由人工操作折邊工具，將與長定位折板和短定位折板對應的鋁箔芯片的邊緣折起，所述支架中設置升降板，升降板對應六邊形孔，升降板由升降機構帶動上下升降。本方案采用手動操作，結構相對簡單，造價低，主要用于六邊形顯熱芯體試生產階段或小規模生產，為企業節省成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種六邊形顯熱芯體組裝工裝，屬于非標機械組裝設備領域。

技術介紹

1、全熱新風交換機是一種將室內空氣與室外空氣進行置換的一種通風設備，其核心部件是熱交換芯體。傳統的熱交換芯體是由塑料支架和紙質薄膜組成芯片，再將多個芯片疊加組裝在一起，構成熱交換芯體。隨著技術的進步，紙質薄膜芯體已無法滿足越來越高的熱轉換要求，因此，由鋁箔材料制成的顯熱芯體得到了發展。鋁箔顯熱芯體的加工過程是先將一片片鋁箔芯片沖壓成具有進風道和回風道的芯片，并在相應的對角邊沿設置折邊，芯片組（疊）裝時，折邊既起支撐作用，又起擋風作用。當鋁箔芯片沖壓成型后，還需折邊機進行折邊，但目前市場上還沒有用于鋁箔芯片折邊專用的機器，通常情況下，都是先從市場上買來通用的壓邊設備，再通過改裝，使之適用于鋁箔芯片折邊，花費的成本高，因此，本申請人設計了一種低成本的人工折邊組裝工裝。

技術實現思路

1、本技術的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種適用于鋁箔芯片人工折邊組裝，成本省的六邊形顯熱芯體組裝工裝。

2、本技術六邊形顯熱芯體組裝工裝的技術方案是：包括支架，支架上設置工作臺，工作臺中設置六邊形孔，在六邊形孔的上下兩側四個側邊上設置對稱的滑動墊板，鋁箔芯片擱置在滑動墊板上，還包括定位壓板a和定位壓板b，以及折邊工具，定位壓板a上設置長定位折板，定位壓板b上設置短定位折板，長定位折板和短定位折板按前后工序分別壓在鋁箔芯片上進行尺寸定位，并由人工操作折邊工具，將與長定位折板和短定位折板對應的鋁箔芯片的邊緣折起，所述支架中設置升降板，升降板對應六邊形孔，升降板由升降機構帶動上下升降。

3、本技術的六邊形顯熱芯體組裝工裝，工作時，先用手將滑動墊板向前推動，使滑動墊板的頭部稍微伸出六邊形孔，然后取鋁箔芯片，鋁箔芯片的邊緣擱置在滑動墊板上，再取一個定位壓板，例如先取定位壓板a，將定位壓板a的長定位折板壓在相應的鋁箔芯片的邊緣上，進行尺寸定位，再手拿折邊工具，實際操作時，一只手壓住定位壓板a，另一只手拿折邊工具，用折邊工具將鋁箔芯片的邊緣沿長定位折板向上彎折，形成長折邊，再換成定位壓板b，重復一遍定位壓板a的操作，得到短折邊，最后將折邊好的鋁箔芯片放到升降板上，如此重復上述工序，將鋁箔芯片組（疊）裝在升降板上，并且可由升降機構帶動升降板上下升降，調節升降板的位置，以滿足疊裝需求。本方案采用手動操作，結構相對簡單，造價低，主要用于六邊形顯熱芯體試生產階段或小規模生產，為企業節省成本。

4、本技術的六邊形顯熱芯體組裝工裝，每個滑動墊板的頭部設置限位縮口，每個限位縮口上均設置限位滑座，每個滑動墊板的兩側邊上均設置滑動壓座，限位滑座和滑動壓座的一邊固定連接在工作臺上，滑動墊板的兩側插在滑動壓座下，并由限位滑座和限位縮口配合，防止滑動墊板過度滑出，操作時，用手帶動滑動墊板前后滑動。所述的折邊工具可以為一字螺絲刀等硬質什物，只要能將鋁箔芯片的邊緣彎折均可。所述的升降機構包括在支架中設置四根支撐桿，四根支撐桿各自穿過升降板，升降板上還設有兩個升降絲套，兩個升降絲套由連接板相連，兩個升降絲套中各設置升降絲桿，在其中一根升降絲桿上設置升降傘齒，相應的工作臺下底面設置搖桿，搖桿上設置傳動傘齒，傳動傘齒與升降傘齒相嚙合，搖桿上設置搖柄。操作時，用手帶動搖柄，通過搖桿上的傳動傘齒和升降傘齒嚙合，帶動升降絲桿轉動，升降絲桿轉動帶動升降絲套升降，升降絲套帶動升降板上下升降。

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【技術保護點】

1.六邊形顯熱芯體組裝工裝，其特征在于包括支架（1），支架上設置工作臺（2），工作臺中設置六邊形孔（3），在六邊形孔（3）的上下兩側四個側邊上設置對稱的滑動墊板（5），鋁箔芯片（6）擱置在滑動墊板（5）上，還包括定位壓板A和定位壓板B，以及折邊工具（7），定位壓板A上設置長定位折板（8），定位壓板B上設置短定位折板（9），長定位折板（8）和短定位折板（9）按前后工序分別壓在鋁箔芯片（6）上進行尺寸定位，并由人工操作折邊工具（7），將與長定位折板（8）和短定位折板（9）對應的鋁箔芯片（6）的邊緣折起，所述支架（1）中設置升降板（10），升降板（10）對應六邊形孔（3），升降板由升降機構帶動上下升降。

2.如權利要求1所述的六邊形顯熱芯體組裝工裝，其特征在于每個滑動墊板（5）的頭部設置限位縮口（51），每個限位縮口上均設置限位滑座（52），每個滑動墊板（5）的兩側邊上均設置滑動壓座（53），限位滑座（52）和滑動壓座（53）的一邊固定連接在工作臺（2）上。

3.如權利要求1所述的六邊形顯熱芯體組裝工裝，其特征在于所述的折邊工具（7）為一字螺絲刀。

4.如權利要求1所述的六邊形顯熱芯體組裝工裝，其特征在于所述的升降機構包括在支架（1）中設置四根支撐桿（11），四根支撐桿（11）各自穿過升降板（10），升降板上還設有兩個升降絲套（12），兩個升降絲套（12）由連接板（14）相連，兩個升降絲套中各設置升降絲桿（13），在其中一根升降絲桿上設置升降傘齒（15），相應的工作臺（2）下底面設置搖桿（16），搖桿上設置傳動傘齒（17），傳動傘齒（17）與升降傘齒（15）相嚙合，搖桿（16）上設置搖柄（18）。

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【技術特征摘要】

1.六邊形顯熱芯體組裝工裝，其特征在于包括支架（1），支架上設置工作臺（2），工作臺中設置六邊形孔（3），在六邊形孔（3）的上下兩側四個側邊上設置對稱的滑動墊板（5），鋁箔芯片（6）擱置在滑動墊板（5）上，還包括定位壓板a和定位壓板b，以及折邊工具（7），定位壓板a上設置長定位折板（8），定位壓板b上設置短定位折板（9），長定位折板（8）和短定位折板（9）按前后工序分別壓在鋁箔芯片（6）上進行尺寸定位，并由人工操作折邊工具（7），將與長定位折板（8）和短定位折板（9）對應的鋁箔芯片（6）的邊緣折起，所述支架（1）中設置升降板（10），升降板（10）對應六邊形孔（3），升降板由升降機構帶動上下升降。

2.如權利要求1所述的六邊形顯熱芯體組裝工裝，其特征在于每個滑動墊板（5）的頭部設置限位縮口（51），每個限...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃華杰，
申請(專利權)人：浙江德普萊太環境科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：