【技術實現步驟摘要】
本技術涉及噪聲控制，特別是涉及一種橋梁用聲音屏障。
技術介紹
1、聲屏障又稱隔音屏或隔音屏障，主要分為橋梁用聲屏障、設備噪音衰減聲屏障以及工業廠界噪音聲屏障等類型，其中橋梁用聲屏障是為減輕行車噪聲對附近居民的影響而設置在橋梁兩側的墻式構造物。
2、專利申請號：202020344505.0，名稱為一種道路橋梁用聲屏障的技術專利文獻，公開了一種屏障，包括屏障、內六角殼、轉桿、螺紋桿和鎖桿；屏障的頂部設置有軸承，且軸承設置有兩組，軸承的內部連接有內六角殼，內六角殼的底部位于屏障的內部，屏障的內部設置有轉桿，內六角殼的底部設置有第一錐形齒，轉桿的中部設置有第二錐形齒；轉桿的兩端均固定有螺紋桿，且螺紋桿位于螺紋槽的內部，螺紋槽開設于鎖桿的一側，屏障的兩側均開設有桿槽，鎖桿位于桿槽的內部，鎖桿的末端插接于鎖槽的內部，鎖槽開設于擋殼的內壁處。但是該屏障存在結構復雜，加工難度大，加工成本較高，安裝方式復雜的問題，為了解決上述中存在的問題，需要開發新型的一種橋梁用聲音屏障。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種橋梁用聲音屏障。
2、根據本技術的一個方面，提供了一種橋梁用聲音屏障，包括多個立柱、設置于相鄰兩個立柱之間的從下向上依次連接的隔聲區、第一吸音區和第二吸音區，立柱設有依次連接的固定段、主體段和折彎段，固定段通過螺栓安裝于橋梁護欄上，主體段與隔聲區、第一吸音區的位置相對應，折彎段與第二吸音區的位置相對應，折彎段與主體段之間設有第二夾角，第二夾角的角度大于90°并小于
3、在一些實施方式中，隔聲區內嵌裝有隔聲板，第一吸音區嵌裝有第一吸音板，第二吸音區內嵌裝有第二吸音板，第一吸音區與第二吸音區之間設有第一夾角，第一夾角的角度與第二夾角的角度相同，均為156°。
4、在一些實施方式中，本技術還包括多個減震墊，多個減震墊分布于隔聲區、第一吸音區和第二吸音區，多個減震墊嵌裝于主體段和折彎段內，其一側與立柱相抵，另一側與隔聲板、第一吸音板或第二吸音板相抵。
5、在一些實施方式中，隔聲板包括框架、第一芯材、第一龍骨、第二龍骨、第一面板和第一背板，第一芯材固定安裝于框架內，第一龍骨固定安裝于框架的頂部，第二龍骨固定安裝于框架的底部，框架四角使用角碼固定連接，第一面板固定安裝于框架的正面，第一背板固定安裝于框架的背面。
6、在一些實施方式中，第一吸音板與第二吸音板結構相同，均包括第二芯材、第三龍骨、第四龍骨、第二面板和第二背板，第三龍骨固定安裝于第二芯材的頂部，第四龍骨固定安裝于第二芯材的底部，第二面板固定安裝于第二芯材的正面，第二背板固定安裝于第二芯材的背面，第二面板設有百葉窗式通孔。
7、在一些實施方式中，第一龍骨與第三龍骨的結構相同，均設有凸起，第二龍骨與第四龍骨的結構相同，均設有凹槽，凸起與凹槽的位置、形狀相匹配，上下相鄰的凹槽與凸起相卡接連接，凸起卡裝于凹槽內。
8、在一些實施方式中，本技術還包括后蓋板，后蓋板位于第二吸音板與第一吸音板之間，后蓋板設有掛臂、支臂和折彎臂，支臂的兩端分別與掛臂和折彎臂一體連接，掛臂卡裝于第二吸音板的第四龍骨的凹槽上，折彎臂與第一吸音板的第三龍骨相抵接。
9、在一些實施方式中，第一芯材與第二芯材的結構、材質相同，均為在加工纖維蜂窩芯，其厚度為79mm，邊長為10mm，耐火等級為b1級，吸水率≤5％，剝離強度≥40(n.mm)/mm，第一面板和第二面板的厚度均為0.5mm，其材質均為鋅鋁鎂合金板，第一背板和第二背板的厚度均為0.4mm，其材質均為彩鋼板，第一龍骨、第二龍骨、第三龍骨和第四龍骨的材質為1.0mm厚的鍍鋅鋼板。
10、在一些實施方式中，第一面板與第二面板的表面均設有涂層，涂層的厚度不小于40μm。
11、在一些實施方式中，立柱為h型鋼柱，固定段的高度為1100mm，隔聲區的高度為980mm，第一吸音區的高度為510mm。
12、本技術的有益效果：本技術結構設置合理，安裝簡單，適用于橋梁安裝使用，并且具有加工成本低，穩定性好，安全性好，隔聲吸音效果好的優點，具有較強的抗風壓性能，在±5.0kpa風壓時，最大撓度小于等于7.2mm，最大殘余變形小于等于1mm，能夠滿足橋梁的安全使用標準。
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1.一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，包括多個立柱、設置于相鄰兩個立柱之間的從下向上依次連接的隔聲區、第一吸音區和第二吸音區，所述立柱設有依次連接的固定段、主體段和折彎段，所述固定段通過螺栓安裝于橋梁護欄上，所述主體段與所述隔聲區、所述第一吸音區的位置相對應，所述折彎段與所述第二吸音區的位置相對應，所述折彎段與所述主體段之間設有第二夾角，所述第二夾角的角度大于90°并小于180°。
2.根據權利要求1所述的一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，所述隔聲區內嵌裝有隔聲板，所述第一吸音區嵌裝有第一吸音板，所述第二吸音區內嵌裝有第二吸音板，所述第一吸音區與所述第二吸音區之間設有第一夾角，所述第一夾角的角度與所述第二夾角的角度相同，均為156°。
3.根據權利要求2所述的一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，還包括多個減震墊，多個所述減震墊分布于所述隔聲區、所述第一吸音區和所述第二吸音區，多個所述減震墊嵌裝于所述主體段和所述折彎段內，其一側與所述立柱相抵，另一側與所述隔聲板、所述第一吸音板或第二吸音板相抵。
4.根據權利要求2所述的一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，所
5.根據權利要求4所述的一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，所述第一吸音板與所述第二吸音板結構相同，均包括第二芯材、第三龍骨、第四龍骨、第二面板和第二背板，所述第三龍骨固定安裝于所述第二芯材的頂部，所述第四龍骨固定安裝于所述第二芯材的底部，所述第二面板固定安裝于所述第二芯材的正面，所述第二背板固定安裝于所述第二芯材的背面，所述第二面板設有百葉窗式通孔。
6.根據權利要求5所述的一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，所述第一龍骨與所述第三龍骨的結構相同，均設有凸起，所述第二龍骨與所述第四龍骨的結構相同，均設有凹槽，所述凸起與所述凹槽的位置、形狀相匹配，上下相鄰的所述凹槽與所述凸起相卡接連接，所述凸起卡裝于所述凹槽內。
7.根據權利要求6所述的一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，還包括后蓋板，所述后蓋板于所述第二吸音板與所述第一吸音板之間，所述后蓋板設有掛臂、支臂和折彎臂，所述支臂的兩端分別與所述掛臂和所述折彎臂一體連接，所述掛臂卡裝于所述第二吸音板的第四龍骨的凹槽上，所述折彎臂與所述第一吸音板的第三龍骨相抵接。
8.根據權利要求5所述的一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，所述第一芯材與所述第二芯材的結構、材質相同，均為在加工纖維蜂窩芯，其厚度為79mm，邊長為10mm，耐火等級為B1級，吸水率≤5％，剝離強度≥40(N.mm)/mm，所述第一面板和第二面板的厚度均為0.5mm，其材質均為鋅鋁鎂合金板，所述第一背板和第二背板的厚度均為0.4mm，其材質均為彩鋼板，所述第一龍骨、第二龍骨、第三龍骨和第四龍骨的材質為1.0mm厚的鍍鋅鋼板。
9.根據權利要求5所述的一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，所述第一面板與所述第二面板的表面均設有涂層，所述涂層的厚度不小于40μm。
10.根據權利要求2所述的一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，所述立柱為H型鋼柱，所述固定段的高度為1100mm，所述隔聲區的高度為980mm，所述第一吸音區高度為510mm。
...【技術特征摘要】
1.一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，包括多個立柱、設置于相鄰兩個立柱之間的從下向上依次連接的隔聲區、第一吸音區和第二吸音區，所述立柱設有依次連接的固定段、主體段和折彎段，所述固定段通過螺栓安裝于橋梁護欄上，所述主體段與所述隔聲區、所述第一吸音區的位置相對應，所述折彎段與所述第二吸音區的位置相對應，所述折彎段與所述主體段之間設有第二夾角，所述第二夾角的角度大于90°并小于180°。
2.根據權利要求1所述的一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，所述隔聲區內嵌裝有隔聲板，所述第一吸音區嵌裝有第一吸音板，所述第二吸音區內嵌裝有第二吸音板，所述第一吸音區與所述第二吸音區之間設有第一夾角，所述第一夾角的角度與所述第二夾角的角度相同，均為156°。
3.根據權利要求2所述的一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，還包括多個減震墊，多個所述減震墊分布于所述隔聲區、所述第一吸音區和所述第二吸音區，多個所述減震墊嵌裝于所述主體段和所述折彎段內，其一側與所述立柱相抵，另一側與所述隔聲板、所述第一吸音板或第二吸音板相抵。
4.根據權利要求2所述的一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，所述隔聲板包括框架、第一芯材、第一龍骨、第二龍骨、第一面板和第一背板，所述第一芯材固定安裝于所述框架內，所述第一龍骨固定安裝于所述框架的頂部，所述第二龍骨固定安裝于所述框架的底部，所述框架四角使用角碼固定連接，所述第一面板固定安裝于所述框架的正面，所述第一背板固定安裝于所述框架的背面。
5.根據權利要求4所述的一種橋梁用聲音屏障，其特征在于，所述第一吸音板與所述第二吸音板結構相同，均包括第二芯材、第三龍骨、第四龍骨、第二面板和第二背板，所述第三龍骨固定安裝于所述第二芯材的頂部，所述第四龍骨...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李小華，
申請(專利權)人：福建東芯巢新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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