【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及研磨領域，具體涉及一種獼猴桃粉制備裝置和方法。
技術介紹
1、獼猴桃質地柔軟，口感酸甜。獼猴桃含有多種營養成分，有著“水果之王”的美譽，其含有豐富的維生素c。由于獼猴桃采收后非常容易變軟腐爛，造成浪費和環境污染，因此人們通常對獼猴桃進行加工，改善其耐貯性。將獼猴桃經過現代技術進行加工，制成獼猴桃粉，具有攜帶、服用方便且口感極佳的優點。
2、現有技術中，申請號為cn201910943402.8的專利技術專利公開了一種用于制取獼猴桃果粉的制粉機，制粉機構包括制粉箱和制粉筒，制粉筒從上到下依次包括拼裝細研輥筒、電機安裝筒和出料筒，制粉箱上端具有輸入口，輸入口與提升機上端相連通，提升機下端固定有循環入料斗，制粉箱下端具有輸出口，輸出口與拼裝細研輥筒的上端相連通，循環入料斗位于出料筒的正下方，制粉箱下端還固定有支架一，具有制粉效率高的優點。
3、上述制粉機對獼猴桃果干進行研磨的過程中，通過負壓風機可對內部的三次研磨設備風冷降溫。但是，僅通過負壓風機進行降溫的方式較為單一，不能達到高效的降溫效果，容易造成研磨設備過熱，導致設備壽命的降低及物料的氧化變質。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種獼猴桃粉制備裝置和方法，對精研機構的降溫效果更好，以解決上述
技術介紹
中提出的缺陷。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種獼猴桃粉制備裝置，包括粗研機構，所述粗研機構的下方連接有精研機構，所述精研機構的下方連接有收料
4、作為優選的技術方案，所述冷卻腔環繞所述研磨槽設置。
5、作為優選的技術方案，所述研磨槽呈倒錐形；所述研磨輥設有位于上端的正錐形體和位于正錐形體的下端的倒錐形體，所述研磨輥與所述研磨槽同軸設置，所述倒錐形體與所述研磨槽的內壁之間設有研磨通道，所述研磨輥由動力裝置驅動并繞自身軸線轉動。
6、作為優選的技術方案，所述倒錐形體設有錐度不同的第一倒錐形部和第二倒錐形部，所述第一倒錐形部位于所述第二倒錐形部的下方，所述第一倒錐形部的錐度與所述研磨槽的錐度一致，所述第二倒錐形部的錐度小于所述研磨槽的錐度。
7、作為優選的技術方案，所述研磨輥的下端固定安裝有同軸設置的支撐軸，所述收料槽上轉動安裝有與所述支撐軸同軸設置的轉管，所述轉管由所述動力裝置驅動并繞自身軸線轉動，所述支撐軸的下端同軸設有多棱柱狀的滑桿，所述滑桿豎向滑動安裝在所述轉管內。
8、作為優選的技術方案，所述轉管的下方設有由動力電機驅動轉動的橫軸，所述橫軸上固定安裝有凸輪，所述滑桿的下端安裝有與所述凸輪相匹配的從動輪；所述精研殼體內設有用于推動所述研磨輥下移的彈簧。
9、作為優選的技術方案，所述粗研機構包括粗研殼體，所述粗研殼體的上端設有進料口，所述粗研殼體內轉動安裝有平行設置的兩個粗研輥，其中一個所述粗研輥由粗研電機驅動轉動，兩個所述粗研輥之間通過齒輪副傳動連接，且兩個所述粗研輥相向轉動。
10、作為優選的技術方案，所述粗研輥的外側設有沿其長度方向延伸的凸條，且所述凸條繞所述粗研輥的周向均勻間隔設有多個。
11、作為優選的技術方案，位于所述粗研輥上方的所述粗研殼體內固定安裝有用于將物料導向兩個所述粗研輥之間的導料板。
12、一種利用所述獼猴桃粉制備裝置的獼猴桃粉制備裝方法，該特征包含以下步驟：
13、s1，通過所述粗研機構對獼猴桃果干進行初步粉碎；
14、s2，通過所述精研機構對s1獲得的物料進一步研磨粉碎；
15、s3，通過所述收料槽對s2獲得的物料進行收集；
16、通過負壓風機將研磨合格的物料吸走；
17、通過所述物料提升機將研磨不合格的物料輸送至所述精研機構進行二次研磨。
18、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
19、1、通過設置注液管、冷卻腔及排液管，使得冷卻水在冷卻腔內循環流動，從而進一步提高對研磨槽、研磨輥及被研磨的物料的降溫效率，大大延長了設備的使用壽命，避免物料在研磨的過程中受熱氧化，提高了產品的加工質量；
20、2、在研磨輥轉動對物料進行研磨的過程中，通過凸輪帶動研磨輥上下移動，研磨輥下移時帶動第一倒錐形部與研磨槽的內壁擠壓研磨通道內的物料，從而提高對物料的研磨效果；
21、3、通過物料提升機將研磨不合格的物料重新輸送至精研機構進行二次研磨，確保產品的研磨質量。
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1.一種獼猴桃粉制備裝置，其特征在于：包括粗研機構，所述粗研機構的下方連接有精研機構，所述精研機構的下方連接有收料槽，所述收料槽的一側設有出風管，所述出風管連接負壓風機，所述收料槽的底部設有排料管，所述排料管連接物料提升機的進料端，所述物料提升機的出料端連接所述精研機構；所述精研機構包括精研殼體，所述精研殼體的上端與所述粗研機構相連通、下端與所述收料槽相連通，所述精研殼體的上端一側連通所述物料提升機的出料端，所述精研殼體內固定安裝有支撐板，所述支撐板上設有頂部開口的研磨槽，所述研磨槽的底部設有出料孔，所述研磨槽內設有與其相配合的研磨輥；所述研磨槽與所述精研殼體的內壁之間設有冷卻腔，所述精研殼體的外側設有連通所述冷卻腔的注液管和排液管。
2.如權利要求1所述的一種獼猴桃粉制備裝置，其特征在于：所述冷卻腔環繞所述研磨槽設置。
3.如權利要求1所述的一種獼猴桃粉制備裝置，其特征在于：所述研磨槽呈倒錐形；所述研磨輥設有位于上端的正錐形體和位于正錐形體的下端的倒錐形體，所述研磨輥與所述研磨槽同軸設置，所述倒錐形體與所述研磨槽的內壁之間設有研磨通道，所述研磨輥由動力裝
4.如權利要求3所述的一種獼猴桃粉制備裝置，其特征在于：所述倒錐形體設有錐度不同的第一倒錐形部和第二倒錐形部，所述第一倒錐形部位于所述第二倒錐形部的下方，所述第一倒錐形部的錐度與所述研磨槽的錐度一致，所述第二倒錐形部的錐度小于所述研磨槽的錐度。
5.如權利要求3所述的一種獼猴桃粉制備裝置，其特征在于：所述研磨輥的下端固定安裝有同軸設置的支撐軸，所述收料槽上轉動安裝有與所述支撐軸同軸設置的轉管，所述轉管由所述動力裝置驅動并繞自身軸線轉動，所述支撐軸的下端同軸設有多棱柱狀的滑桿，所述滑桿豎向滑動安裝在所述轉管內。
6.如權利要求5所述的一種獼猴桃粉制備裝置，其特征在于：所述轉管的下方設有由動力電機驅動轉動的橫軸，所述橫軸上固定安裝有凸輪，所述滑桿的下端安裝有與所述凸輪相匹配的從動輪；所述精研殼體內設有用于推動所述研磨輥下移的彈簧。
7.如權利要求1所述的一種獼猴桃粉制備裝置，其特征在于：所述粗研機構包括粗研殼體，所述粗研殼體的上端設有進料口，所述粗研殼體內轉動安裝有平行設置的兩個粗研輥，其中一個所述粗研輥由粗研電機驅動轉動，兩個所述粗研輥之間通過齒輪副傳動連接，且兩個所述粗研輥相向轉動。
8.如權利要求7所述的一種獼猴桃粉制備裝置，其特征在于：所述粗研輥的外側設有沿其長度方向延伸的凸條，且所述凸條繞所述粗研輥的周向均勻間隔設有多個。
9.如權利要求7所述的一種獼猴桃粉制備裝置，其特征在于：位于所述粗研輥上方的所述粗研殼體內固定安裝有用于將物料導向兩個所述粗研輥之間的導料板。
10.一種利用如權利要求1至7所述的一種獼猴桃粉制備裝置的獼猴桃粉制備裝方法，其特征在于，該特征包含以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種獼猴桃粉制備裝置，其特征在于：包括粗研機構，所述粗研機構的下方連接有精研機構，所述精研機構的下方連接有收料槽，所述收料槽的一側設有出風管，所述出風管連接負壓風機，所述收料槽的底部設有排料管，所述排料管連接物料提升機的進料端，所述物料提升機的出料端連接所述精研機構；所述精研機構包括精研殼體，所述精研殼體的上端與所述粗研機構相連通、下端與所述收料槽相連通，所述精研殼體的上端一側連通所述物料提升機的出料端，所述精研殼體內固定安裝有支撐板，所述支撐板上設有頂部開口的研磨槽，所述研磨槽的底部設有出料孔，所述研磨槽內設有與其相配合的研磨輥；所述研磨槽與所述精研殼體的內壁之間設有冷卻腔，所述精研殼體的外側設有連通所述冷卻腔的注液管和排液管。
2.如權利要求1所述的一種獼猴桃粉制備裝置，其特征在于：所述冷卻腔環繞所述研磨槽設置。
3.如權利要求1所述的一種獼猴桃粉制備裝置，其特征在于：所述研磨槽呈倒錐形；所述研磨輥設有位于上端的正錐形體和位于正錐形體的下端的倒錐形體，所述研磨輥與所述研磨槽同軸設置，所述倒錐形體與所述研磨槽的內壁之間設有研磨通道，所述研磨輥由動力裝置驅動并繞自身軸線轉動。
4.如權利要求3所述的一種獼猴桃粉制備裝置，其特征在于：所述倒錐形體設有錐度不同的第一倒錐形部和第二倒錐形部，所述第一倒錐形部位于所述第二倒錐形部的下方，所述第一倒錐形部的錐度與所述研磨槽的錐度一致，所述第二倒錐形部的錐度...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉禹，張莉，陳一萌，尹翔東，毛鵬煜，游敬剛，
申請(專利權)人：四川省食品發酵工業研究設計院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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