【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及食用油設(shè)備，具體涉及一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置。
技術(shù)介紹
1、食用油中的蠟質(zhì)來(lái)源于油料，蠟質(zhì)熔點(diǎn)高、溶解性差且不易吸收，在溫度低的情況下還會(huì)導(dǎo)致食用油渾濁、凝固，影響產(chǎn)品外觀。脫蠟是食用油生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一道工序，通過(guò)對(duì)食用油進(jìn)行脫蠟，食用油的穩(wěn)定性和耐高溫性可以得到提升，食用油的品質(zhì)和口感也可以得到改善。隨著人們對(duì)食用油品質(zhì)和口感要求的提高，脫蠟在食用油生產(chǎn)過(guò)程中變得越來(lái)越重要。
2、現(xiàn)在脫蠟工藝普遍采用結(jié)晶、養(yǎng)晶兩步法，申請(qǐng)?zhí)枮?02122731259.1的專(zhuān)利公開(kāi)了一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，進(jìn)油泵輸出端固定連通第一溫控結(jié)晶罐，第一溫控結(jié)晶罐側(cè)壁下端通過(guò)管道固定連通第二溫控結(jié)晶罐，第二溫控結(jié)晶罐側(cè)壁下端通過(guò)管道固定連通溫控養(yǎng)晶罐，溫控養(yǎng)晶罐輸出端固定連通過(guò)濾油泵，過(guò)濾油泵輸出端固定連通離心過(guò)濾罐；第一溫控結(jié)晶罐、第二溫控結(jié)晶罐和溫控養(yǎng)晶罐通過(guò)進(jìn)料口和出料口串聯(lián)在一起。該裝置將第一溫控結(jié)晶罐的下端與第二結(jié)晶罐的上端相連通，由于第一溫控結(jié)晶罐的出口端低于第二溫控結(jié)晶罐的入口端，位于第一溫控結(jié)晶罐內(nèi)的油液需借助升降底座才能實(shí)現(xiàn)較好的溢流效果，裝置能耗大，另外，該裝置采用結(jié)晶、養(yǎng)晶兩步法脫蠟，第一溫控結(jié)晶罐與第二溫控結(jié)晶罐中的晶粒需要混在油液中，隨油液經(jīng)由管道輸送至溫控養(yǎng)晶罐中，晶粒在管道中易聚集堵塞管路，并且脫蠟效率難以保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的食用油脫蠟效率低的問(wèn)題，本技術(shù)提供一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，通過(guò)設(shè)置高濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)
2、本技術(shù)提供一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，包括儲(chǔ)油罐，儲(chǔ)油罐的輸出端分別連通高濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)的進(jìn)油口和低濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)的進(jìn)油口，高濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)的出油口和低濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)的出油口通過(guò)閥門(mén)分別與過(guò)濾罐連通。
3、進(jìn)一步的，高濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)包括串聯(lián)的高濃度預(yù)混罐與高濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組；低濃度結(jié)養(yǎng)晶罐系統(tǒng)包括串聯(lián)的低濃度預(yù)混罐與低濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組。高濃度預(yù)混罐和低濃度預(yù)混罐分別設(shè)置攪拌裝置，以促進(jìn)食用油與助濾劑混合。高濃度預(yù)混罐和低濃度預(yù)混罐還可設(shè)置加熱裝置，通過(guò)加熱可以使食用油中析出的蠟質(zhì)重新溶于食用油中，在結(jié)養(yǎng)晶罐組中結(jié)晶與養(yǎng)晶，提高蠟質(zhì)析出和結(jié)晶的效果。
4、進(jìn)一步的，高濃度預(yù)混罐的上端和低濃度預(yù)混罐的上端分別設(shè)置進(jìn)油口，高濃度預(yù)混罐的下端和低濃度預(yù)混罐的下端分別設(shè)置出料口。
5、進(jìn)一步的，高濃度預(yù)混罐與低濃度預(yù)混罐分別設(shè)置助濾劑入口。較大劑量的助濾劑由設(shè)置在高濃度預(yù)混罐上的助濾劑入口進(jìn)入高濃度預(yù)混罐中，在高濃度預(yù)混罐中與食用油混合；較小劑量的助濾劑由設(shè)置在低濃度預(yù)混罐上的助濾劑入口進(jìn)入低濃度預(yù)混罐中，在低濃度預(yù)混罐中與食用油混合。優(yōu)選的，助濾劑入口分別設(shè)置在高濃度預(yù)混罐的上端和低濃度預(yù)混罐的上端。
6、進(jìn)一步的，高濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組和低濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組分別包括串聯(lián)的若干個(gè)結(jié)養(yǎng)晶罐，結(jié)養(yǎng)晶罐的側(cè)壁下端設(shè)置進(jìn)料口，結(jié)養(yǎng)晶罐的側(cè)壁上端設(shè)置出油口。相鄰結(jié)養(yǎng)晶罐之間采用導(dǎo)油管道串聯(lián)，導(dǎo)油管道外側(cè)可設(shè)置保溫層。待脫蠟的食用油由進(jìn)料口進(jìn)入結(jié)養(yǎng)晶罐中，當(dāng)結(jié)養(yǎng)晶罐中食用油的液面高于出油口時(shí)，過(guò)量的食用油由出油口排出，經(jīng)過(guò)導(dǎo)油管道溢流進(jìn)入下一個(gè)結(jié)養(yǎng)晶罐中。
7、進(jìn)一步的，結(jié)養(yǎng)晶罐的頂端安裝變頻電機(jī)，結(jié)養(yǎng)晶罐的內(nèi)部設(shè)置攪拌裝置，變頻電機(jī)與攪拌裝置相連接。攪拌裝置優(yōu)選攪拌槳，攪拌槳的葉片等間隔排布。通過(guò)變頻電機(jī)可調(diào)整攪拌槳的轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)結(jié)晶與養(yǎng)晶的不同需求。
8、進(jìn)一步的，高濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組和低濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組中結(jié)養(yǎng)晶罐的數(shù)量均大于一。
9、進(jìn)一步的，過(guò)濾罐內(nèi)部設(shè)置過(guò)濾板。過(guò)濾罐內(nèi)部設(shè)置的過(guò)濾板可拆卸，有助于定期清理過(guò)濾板上留存的助濾劑。過(guò)濾板上可預(yù)先放置少量助濾劑。
10、進(jìn)一步的，過(guò)濾罐的數(shù)量大于一。過(guò)濾罐與閥門(mén)連通，有利于提高過(guò)濾效率。
11、進(jìn)一步的，高濃度預(yù)混罐與高濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組之間、低濃度預(yù)混罐與低濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組之間分別設(shè)置進(jìn)油泵；高濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組與閥門(mén)之間、低濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組與閥門(mén)之間分別設(shè)置出油泵。
12、本技術(shù)的有益效果在于：
13、本技術(shù)在結(jié)養(yǎng)晶罐的側(cè)壁下端設(shè)置進(jìn)料口，在結(jié)養(yǎng)晶罐的側(cè)壁上端設(shè)置出油口，食用油中的蠟質(zhì)結(jié)晶后會(huì)沉積在結(jié)養(yǎng)晶罐的底部，蠟質(zhì)形成的晶粒不易隨食用油進(jìn)入導(dǎo)油管道，緩解了晶粒堵塞導(dǎo)油管道的問(wèn)題。本技術(shù)利用閥門(mén)控制高濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)和低濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)與過(guò)濾罐之間的通路，高濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)中的油先過(guò)濾后，高濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)中的助濾劑會(huì)留存在過(guò)濾板上，利用這些助濾劑對(duì)低濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)中的油進(jìn)行過(guò)濾，使過(guò)濾罐中留存的助濾劑能夠得到充分、有效的利用，節(jié)省助濾劑的使用量，提高結(jié)養(yǎng)晶的效果，降低生產(chǎn)成本，還減少助濾劑對(duì)環(huán)境的污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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1.一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，包括儲(chǔ)油罐，其特征在于，儲(chǔ)油罐的輸出端分別連通高濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)的進(jìn)油口和低濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)的進(jìn)油口，高濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)的出油口和低濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)的出油口通過(guò)閥門(mén)分別與過(guò)濾罐連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，其特征在于，高濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)包括串聯(lián)的高濃度預(yù)混罐與高濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組；低濃度結(jié)養(yǎng)晶罐系統(tǒng)包括串聯(lián)的低濃度預(yù)混罐與低濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組。
3.如權(quán)利要求2所述的一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，其特征在于，高濃度預(yù)混罐的上端和低濃度預(yù)混罐的上端分別設(shè)置進(jìn)油口，高濃度預(yù)混罐的下端和低濃度預(yù)混罐的下端分別設(shè)置出料口。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，其特征在于，高濃度預(yù)混罐與低濃度預(yù)混罐分別設(shè)置助濾劑入口。
5.如權(quán)利要求2所述的一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，其特征在于，高濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組和低濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組分別包括串聯(lián)的若干個(gè)結(jié)養(yǎng)晶罐，結(jié)養(yǎng)晶罐的側(cè)壁下端設(shè)置進(jìn)料口，結(jié)養(yǎng)晶罐的側(cè)壁上端設(shè)置出油口。
6.如權(quán)利要求5所述的一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，其特征在
7.如權(quán)利要求5所述的一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，其特征在于，高濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組和低濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組中結(jié)養(yǎng)晶罐的數(shù)量均大于一。
8.如權(quán)利要求1所述的一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，其特征在于，過(guò)濾罐內(nèi)部設(shè)置過(guò)濾板。
9.如權(quán)利要求1所述的一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，其特征在于，過(guò)濾罐的數(shù)量大于一。
10.如權(quán)利要求2所述的一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，其特征在于，高濃度預(yù)混罐與高濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組之間、低濃度預(yù)混罐與低濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組之間分別設(shè)置進(jìn)油泵；高濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組與閥門(mén)之間、低濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組與閥門(mén)之間分別設(shè)置出油泵。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，包括儲(chǔ)油罐，其特征在于，儲(chǔ)油罐的輸出端分別連通高濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)的進(jìn)油口和低濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)的進(jìn)油口，高濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)的出油口和低濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)的出油口通過(guò)閥門(mén)分別與過(guò)濾罐連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，其特征在于，高濃度結(jié)養(yǎng)晶系統(tǒng)包括串聯(lián)的高濃度預(yù)混罐與高濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組；低濃度結(jié)養(yǎng)晶罐系統(tǒng)包括串聯(lián)的低濃度預(yù)混罐與低濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組。
3.如權(quán)利要求2所述的一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，其特征在于，高濃度預(yù)混罐的上端和低濃度預(yù)混罐的上端分別設(shè)置進(jìn)油口，高濃度預(yù)混罐的下端和低濃度預(yù)混罐的下端分別設(shè)置出料口。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，其特征在于，高濃度預(yù)混罐與低濃度預(yù)混罐分別設(shè)置助濾劑入口。
5.如權(quán)利要求2所述的一種食用油脫蠟連續(xù)結(jié)養(yǎng)晶裝置，其特征在于，高濃度結(jié)養(yǎng)晶罐組和低濃度結(jié)養(yǎng)晶...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王月華，程芳園，李桂芝，王秀華，顏世澤，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：長(zhǎng)壽花食品股份有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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