本實用新型專利技術公開了一種異型制冷Y形翅片蒸發管,旨在提供一種改變蒸發管斷面和翅片的形狀,減小翅片與管子的接觸熱阻,以改變管內制冷劑沸騰換熱狀態來強化蒸發管組的傳熱效率的蒸發管。包括橢圓形基管、平板形翅片、由主翅片與兩個分翅片連接而成的Y型翅片,平板形翅片和Y型翅片分別位于基管兩側的橢圓形長軸的延長線上,基管、平板形翅片、Y型翅片為同種材料擠壓成型的一體結構。本實用新型專利技術的蒸發管沿橢圓形長軸布置的翅片,有助于降低掠過空氣的流動阻力,從而增大空氣側的換熱系數,對于空氣強迫流動的蒸發管組而言,空氣的動力設備功率可適當減小。基管與翅片為一體,基管與翅片間不存在接觸熱阻,可以提高基管與翅片之間的導熱效率。(*該技術在2019年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及制冷領域,更具體的說,是涉及一種異型制冷Y形翅片蒸發管。
技術介紹
蒸發器是制冷裝置中的關鍵設備。蒸發器由不同結構的蒸發管組成,蒸發器的強 化傳熱是力求使蒸發器在單位時間內,單位傳熱面積傳遞的熱量達到最多。制冷翅片管蒸發器管內熱阻與蒸發管翅片的接觸熱阻及管外空氣側的熱阻比為2 : i : 7,可見管外側的 換熱仍然是制約制冷翅片管蒸發器效率的主要因素,強化空氣側的換熱是制冷翅片式蒸發 器的重要環節。 現有制冷蒸發管多為銅質或鋁質圓形基管,在基管的外部徑向穿套銅質或鋁質平板形翅片,組成蒸發管組,這種翅片管突出的缺點是基管與翅片之間為接觸式,存在間隙, 接觸熱阻降低翅片的傳熱效率。當基管與翅片不是同一材質的時候,由于基管與翅片在溫 度變化時的熱膨脹系數不同,反復升溫、降溫之后又會增大基管與翅片之間的間隙從而增 大接觸熱阻,進一步降低翅片效率。另外,平板形翅片間片距很小,空氣掠過有很大的阻力, 需要配置較大功率的風機,能耗增加。
技術實現思路
本技術是為了克服現有技術中的不足之處,提供一種改變蒸發管斷面和翅片的形狀,減小翅片與管子的接觸熱阻,以改變管內制冷劑沸騰換熱狀態來強化蒸發管組的 傳熱效率的蒸發管。 本技術通過下述技術方案實現 —種異型制冷Y形翅片蒸發管,其特征在于,包括橢圓形基管、平板形翅片、由主翅片與兩個分翅片連接而成的Y型翅片,所述平板形翅片和Y型翅片分別位于基管兩側的橢圓形長軸的延長線上,所述平板形翅片一端與基管連接,所述Y型翅片的主翅片與基管連接,所述基管、平板形翅片、Y型翅片為同種材料擠壓成型的一體結構。橢圓形基管的短軸在10-50mm,長軸在15-100mm,且長軸與短軸之比在1. 5_10, Y型翅片的兩個分翅片之間的夾角為20-110度,所述平板形翅片和Y形翅片自由端距基管中心的距離分別為15-100mm,且平板形翅片和Y形翅片自由端距基管中心的距離與橢圓形基管長軸之比為O. 5-10。 所述基管、平板形翅片、Y型翅片均為同一材料。 所述Y型翅片中的主翅片和兩個分翅片之間的長度之比為0. 2-3。 本技術具有下述技術效果 1、本技術的蒸發管基管與翅片為一體,基管與翅片間不存在接觸熱阻,可以 提高基管與翅片之間的導熱效率,翅片效率可得到提高。 2、本技術的蒸發管中的基管與翅片為同種材料,具有同一熱膨脹系數,在蒸 發管組降溫或升溫過程中冷縮和膨脹量相同,亦在基管與翅片之間產生縫隙,不存在縫隙的變化增大接觸熱阻的現象。 3、本技術的蒸發管沿橢圓形長軸布置的翅片,有助于降低掠過空氣的流動阻 力,從而增大空氣側的換熱系數,對于空氣強迫流動的蒸發管組而言,空氣的動力設備功率 可適當減小。 4、本技術的蒸發管采用橢圓形基管時其內容積小于圓管,能夠減少蒸發管組 內的制冷劑充注量,增大制冷劑流速,增大管內制冷劑側換熱系數。 5、本技術的蒸發管Y形翅片,可進一步增大空氣側環熱面積,加大對掠過空 氣的擾動,強化空氣側的環熱能力。附圖說明圖1為本技術異型制冷Y形翅片蒸發管的示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術詳細說明。 本技術異型制冷Y形翅片蒸發管的示意圖如圖l所示,包括橢圓形基管2、平 板形翅片1、由主翅片3與兩個分翅片4、5連接而成的Y型翅片,平板形翅片和Y型翅片分 別位于基管兩側的橢圓形長軸的延長線上。平板形翅片1一端與基管2連接,Y型翅片的 主翅片3與基管2連接,基管2、平板形翅片1、 Y型翅片為同種材料擠壓成型的一體結構。 其中,基管、平板形翅片、Y型翅片均為同一材料。橢圓形基管的短軸在10-50mm,長軸在15-100mm,且長軸與短軸之比在1. 5_10, Y 型翅片的兩個分翅片之間的夾角為20-110度,所述平板形翅片的自由端距基管中心的距 離Ll為15-100mm, Y形翅片的自由端距基管中心的距離L2為15-100mm。且平板形翅片和 Y形翅片自由端距基管中心的距離與橢圓形基管長軸之比為0. 5-10。 Y型翅片中的主翅片和兩個分翅片之間的長度之比為0. 2-3。 本技術的異型制冷Y形翅片蒸發管用于制制冷裝置冷卻空氣的蒸發管組制 造,蒸發管可順排、叉排布置,基管間用同材質彎頭連接成蛇形結構,制冷劑在管內流動,被 冷卻空氣在管外垂直于基管流動,實現熱交換。權利要求一種異型制冷Y形翅片蒸發管,其特征在于,包括橢圓形基管、平板形翅片、由主翅片與兩個分翅片連接而成的Y型翅片,所述平板形翅片和Y型翅片分別位于基管兩側的橢圓形長軸的延長線上,所述平板形翅片一端與基管連接,所述Y型翅片的主翅片與基管連接,所述基管、平板形翅片、Y型翅片為同種材料擠壓成型的一體結構。2. 根據權利要求1所述的異型制冷Y形翅片蒸發管,其特征在于,橢圓形基管的短軸 在10-50mm,長軸在15-100mm,且長軸與短軸之比在1. 5_10, Y型翅片的兩個分翅片之間的 夾角為20-110度,所述平板形翅片和Y形翅片自由端距基管中心的距離分別為15-100mm, 且平板形翅片和Y形翅片自由端距基管中心的距離與橢圓形基管長軸之比為0. 5-10。3. 根據權利要求1所述的異型制冷Y形翅片蒸發管,其特征在于,所述基管、平板形翅 片、Y型翅片均為同一材料。4. 根據權利要求1所述的異型制冷Y形翅片蒸發管,其特征在于,Y型翅片中的主翅片 和兩個分翅片之間的長度之比為0. 2-3。專利摘要本技術公開了一種異型制冷Y形翅片蒸發管,旨在提供一種改變蒸發管斷面和翅片的形狀,減小翅片與管子的接觸熱阻,以改變管內制冷劑沸騰換熱狀態來強化蒸發管組的傳熱效率的蒸發管。包括橢圓形基管、平板形翅片、由主翅片與兩個分翅片連接而成的Y型翅片,平板形翅片和Y型翅片分別位于基管兩側的橢圓形長軸的延長線上,基管、平板形翅片、Y型翅片為同種材料擠壓成型的一體結構。本技術的蒸發管沿橢圓形長軸布置的翅片,有助于降低掠過空氣的流動阻力,從而增大空氣側的換熱系數,對于空氣強迫流動的蒸發管組而言,空氣的動力設備功率可適當減小。基管與翅片為一體,基管與翅片間不存在接觸熱阻,可以提高基管與翅片之間的導熱效率。文檔編號F28F1/18GK201540055SQ20092031808公開日2010年8月4日 申請日期2009年12月22日 優先權日2009年12月22日專利技術者臧潤清, 陳子奎 申請人:天津市亞通制冷空調設備有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種異型制冷Y形翅片蒸發管,其特征在于,包括橢圓形基管、平板形翅片、由主翅片與兩個分翅片連接而成的Y型翅片,所述平板形翅片和Y型翅片分別位于基管兩側的橢圓形長軸的延長線上,所述平板形翅片一端與基管連接,所述Y型翅片的主翅片與基管連接,所述基管、平板形翅片、Y型翅片為同種材料擠壓成型的一體結構。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳子奎,臧潤清,
申請(專利權)人:天津市亞通制冷空調設備有限公司,
類型:實用新型
國別省市:12[中國|天津]
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