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    一種油田用耐高溫消泡劑及其制備方法與應(yīng)用技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):43734172 閱讀:33 留言:0更新日期:2024-12-20 12:57
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于石油開采技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種油田用耐高溫消泡劑及其制備方法與應(yīng)用。所述制備方法如下:在反應(yīng)器中依次加入三羥甲基丙烷三(3?吖丙啶基丙酸酯)、乙醇、丙氨基三(三甲基硅氧基)硅烷,用鹽酸調(diào)節(jié)pH2?3,快速攪拌并加熱到60?70℃保溫反應(yīng);將上述混合液加入去離子水,分離出上層液體,將上層液體加熱到90?100℃,靜置24?48h,分液漏斗分出水相,油相為產(chǎn)品消泡劑。本發(fā)明專利技術(shù)的消泡劑具有消泡效果好、適用溫度范圍寬的優(yōu)點(diǎn),10mg/L的濃度消泡率達(dá)到92%及以上。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于石油開采,特別涉及一種油田用耐高溫消泡劑及其制備方法與應(yīng)用


    技術(shù)介紹

    1、原油在采出和處理過(guò)程中,溫度升高和壓力降低都會(huì)破壞其氣液平衡,使溶解于原油中的輕烴成為氣體逸出。但輕烴因受油相黏度、空間、流動(dòng)等因素影響,很難順利逸出原油表面,會(huì)在原油內(nèi)部形成氣泡,引起原油體積膨脹,生成泡沫。

    2、油氣運(yùn)輸過(guò)程中,原油在分離器中進(jìn)行氣液分離時(shí),原油中溶解的氣體會(huì)因?yàn)閴毫档投莩觯藭r(shí)含有羧酸、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和蠟等天然表面活性劑的原油就會(huì)產(chǎn)生很多泡沫,有的泡沫在原油中穩(wěn)定存在很長(zhǎng)時(shí)間也不會(huì)破滅,這時(shí)這些穩(wěn)定泡沫會(huì)吸附微小雜質(zhì)固體,導(dǎo)致堵塞,大量的泡沫還會(huì)使泵發(fā)生氣蝕對(duì)原油集輸造成多方面危害。

    3、為消除或減少泡沫,一般會(huì)在實(shí)際作業(yè)中加注消泡劑,這種方法最大的優(yōu)點(diǎn)在于破泡效率高、使用方便等優(yōu)點(diǎn),但是尋找合適高效的消泡劑是關(guān)鍵。

    4、cn107059474a一種高級(jí)脂肪醇乳液消泡劑,由米糠蠟、蠟、烷烴或植物油脂、表面活性劑、增稠劑、殺菌劑、水組成,所述米糠蠟是乳液消泡劑的活性成分。米糠蠟以高級(jí)脂肪酸、高級(jí)脂肪醇和高級(jí)脂肪醇酯為主要成分,其中含有大量的二十六醇、二十八醇、三十醇及其對(duì)應(yīng)的醇酯。利用米糠蠟制備的高級(jí)脂肪醇乳液適用于制漿造紙各工段中的泡沫控制,特別適用于造紙系統(tǒng),尤其是造紙濕部的泡沫控制。但該產(chǎn)品的成分過(guò)于復(fù)雜,對(duì)乳化工藝要求較高且粘度變化大,容易發(fā)生結(jié)膏的現(xiàn)象。

    5、cn106943773a公開了一種海上平臺(tái)中質(zhì)原油消泡劑的制備方法,工藝過(guò)程包括:步驟一:聚醚中間體的制備,四乙烯五胺接環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷,制成多支鏈核心的聚醚中間體;制備過(guò)程:氫氧化鉀作為催化劑,四乙烯五胺抽真空、氮?dú)庵脫Q,再抽真空,在120℃-135℃、0.2mpa-0.3mpa條件下接環(huán)氧乙烷;再接環(huán)氧丙烷;步驟二:合成聚醚消泡劑,聚醚中間體與混合脂肪酸,加人催化劑氫氧化鉀,攪拌下升溫160℃-170℃開始出水,再升溫至195℃-200℃,制成多支鏈酯聚醚消泡劑。該專利技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單,減少工程投資、節(jié)能降耗、方便生產(chǎn)管理,廣闊的應(yīng)用前景,較好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益等優(yōu)點(diǎn)。但是該專利技術(shù)10分鐘的消泡率只有90%,消泡效果不太理想。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種油田用耐高溫消泡劑及其制備方法與應(yīng)用,本專利技術(shù)的消泡劑具有消泡效果好、適用溫度范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。

    2、本專利技術(shù)的目的之一公開了一種油田用耐高溫消泡劑的制備方法,具體步驟如下:

    3、(1)在反應(yīng)器中依次加入三羥甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯)、乙醇、丙氨基三(三甲基硅氧基)硅烷,用鹽酸調(diào)節(jié)ph2-3,快速攪拌并加熱到60-70℃保溫反應(yīng);

    4、(2)將步驟(1)中的混合液加入去離子水,分離出上層液體,將上層液體加熱到90-100℃,靜置24-48h,分液漏斗分出水相,油相為產(chǎn)品消泡劑。

    5、在本專利技術(shù)中,優(yōu)選地,基于1摩爾份的三羥甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯),所述的丙氨基三(三甲基硅氧基)硅烷的用量分別為2.5-3.5摩爾份;更優(yōu)選地,基于1摩爾份的三羥甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯),所述的丙氨基三(三甲基硅氧基)硅烷的用量分別為2.6-3.2摩爾份。

    6、在本專利技術(shù)中,優(yōu)選地,步驟(1)中,所述的乙醇與三羥甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯)的重量比為20-30:1。

    7、在本專利技術(shù)中,優(yōu)選地,步驟(1)中,所述的保溫反應(yīng)時(shí)間為4-8h。

    8、在本專利技術(shù)中,優(yōu)選地,步驟(2)中,所述的去離子水與三羥甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯)的重量比為40-60:1。

    9、本專利技術(shù)油田用耐高溫消泡劑的合成反應(yīng)方程式如下:

    10、

    11、本專利技術(shù)另一個(gè)目的公開了一種油田用耐高溫消泡劑,所述的油田用耐高溫消泡劑的分子結(jié)構(gòu)式如下:

    12、

    13、本專利技術(shù)第三個(gè)目的公開了上述消泡劑在油田原油開采和油氣運(yùn)輸中的應(yīng)用。

    14、本專利技術(shù)的油田用耐高溫消泡劑屬于含硅的表面活性劑,表面張力小,可以加速分子在泡沫中擴(kuò)散,擴(kuò)散時(shí)在泡沫壁上形成雙層膜,在此擴(kuò)散過(guò)程中將起到穩(wěn)定作用的表面活性劑排開,而降低泡沫局部表面張力,破壞泡沫的自愈效應(yīng),使泡沫破裂。多胺結(jié)構(gòu)可以加強(qiáng)本專利技術(shù)的消泡效果,同時(shí)自身結(jié)構(gòu)屬于多枝化,也可以加強(qiáng)本專利技術(shù)的消泡效果。本專利技術(shù)的消泡劑可以在很寬的溫度范圍充當(dāng)消泡劑。本專利技術(shù)的消泡劑具有良好的消泡功能,10mg/l的濃度消泡率達(dá)到92%及以上。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種油田用耐高溫消泡劑的制備方法,其特征在于,所述制備方法的具體步驟如下:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法,其特征在于,基于1摩爾份的三羥甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯),所述的丙氨基三(三甲基硅氧基)硅烷的用量分別為2.6-3.2摩爾份。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的乙醇與三羥甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯)的重量比為20-30:1。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的保溫反應(yīng)時(shí)間為4-8h。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述的去離子水與三羥甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯)的重量比為40-60:1。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述制備方法制備得到的消泡劑,其特征在于,所述消泡劑的分子結(jié)構(gòu)式如下:

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述消泡劑在油田原油開采和油氣運(yùn)輸中的應(yīng)用。

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種油田用耐高溫消泡劑的制備方法,其特征在于,所述制備方法的具體步驟如下:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法,其特征在于,基于1摩爾份的三羥甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯),所述的丙氨基三(三甲基硅氧基)硅烷的用量分別為2.6-3.2摩爾份。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的乙醇與三羥甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯)的重量比為20-30:1。

    4.根...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:孫志剛顏建森楊小偉
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:東營(yíng)施普瑞石油工程技術(shù)有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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