【技術實現步驟摘要】
本技術涉及橋梁施工，尤其是涉及一種索導管定位裝置。
技術介紹
1、在斜拉橋施工過程中，斜拉索線型的控制至關重要。若斜拉索的線型控制不好，則斜拉索與套設于斜拉索端部外的索導管之間會產生摩擦，影響斜拉索的使用壽命，進而影響整個大橋的使用安全。斜拉索線型的控制由索導管的空間位置精度決定，而在斜拉橋的施工中，索導管的測量定位是一項精度要求高、測量難度大的工作。
2、索導管通常固定于塔柱或梁面，具體的，索導管的其中一端預埋固定于塔柱或梁內，另一端伸出于塔柱或梁外。為適應斜拉索的傾斜狀態，如圖1所示，索導管1也需傾斜設置且索導管1的兩端通常呈橢圓形?，F有的索導管測量定位過程通常是利用鋼筋12實現，具體的，在定位索導管的位置前，先將索導管1的兩個端面處的橢圓中心分別標定為入塔口錨固點10和出塔口錨固點11，并在索導管1的兩個橢圓端面處分別固定一根沿橢圓短軸方向延伸的鋼筋12，然后在施工現場根據其他已知點位測量放樣出入塔口錨固點10和出塔口錨固點11的位置，繼而將索導管1端面處的兩個鋼筋12的中心點分別與入塔口錨固點10和出塔口錨固點11復合，復合完成后即可定位出索導管1的施工位置。
3、但現有的索導管1定位過程中，只有入塔口錨固點10和出塔口錨固點11兩個控制點位，無多余復核手段，導致索導管1的定位精度難以得到保證，誤差較大。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種索導管定位裝置，以緩解現有技術中存在的索導管定位過程中，只有入塔口錨固點和出塔口錨固點兩個控制點位，無多
2、第一方面，本技術提供一種索導管定位裝置，包括長軸對標件、短軸對標件和水平基準對標件；
3、所述長軸對標件、短軸對標件和所述水平基準對標件均呈直線形，所述長軸對標件、短軸對標件和所述水平基準對標件均用于固定在索導管的橢圓端面上，且所述長軸對標件沿所述索導管的橢圓端面的長軸延伸，所述短軸對標件沿所述索導管的橢圓端面的短軸延伸；所述長軸對標件與所述短軸對標件的交叉點為中心錨固點，所述長軸對標件上設有頂口控制點和底口控制點，所述頂口控制點和所述底口控制點分別與所述索導管的橢圓端面的兩個長軸端點相對應；
4、所述水平基準對標件與所述短軸對標件呈夾角設置，且所述水平基準對標件與所述短軸對標件之間的夾角等于所述索導管的橢圓端面上的短軸相對水平面的傾斜角度。
5、在可選的實施方式中，還包括輪廓板，所述輪廓板與所述索導管的橢圓端面形狀吻合，所述輪廓板用于固定在所述索導管的橢圓端面上，所述長軸對標件、短軸對標件和所述水平基準對標件均固定于所述輪廓板上。
6、在可選的實施方式中，所述輪廓板上開設有窗口，所述窗口的其中一條側邊與所述水平基準對標件重疊，且所述窗口的該側邊的中點與所述中心錨固點重疊，所述窗口用于容納測量棱鏡。
7、在可選的實施方式中，所述窗口為正方形。
8、在可選的實施方式中，所述輪廓板為透明板。
9、在可選的實施方式中，所述輪廓板的材質為塑料。
10、在可選的實施方式中，所述長軸對標件、所述短軸對標件和所述水平基準對標件均為伸縮結構。
11、在可選的實施方式中，所述長軸對標件包括長軸活動桿和中空的長軸固定桿，所述短軸對標件包括短軸活動桿和中空的短軸固定桿；
12、所述長軸固定桿的中部和所述短軸固定桿的中部交叉固定連接，所述長軸固定桿的兩端處均套接有所述長軸活動桿，所述長軸活動桿能夠在所述長軸固定桿內沿其長度方向移動；所述短軸固定桿的兩端處均套接有所述短軸活動桿，所述短軸活動桿能夠在所述短軸固定桿內沿其短度方向移動。
13、在可選的實施方式中，所述長軸對標件、短軸對標件和所述水平基準對標件的寬度均不大于3毫米。
14、在可選的實施方式中，所述長軸對標件、短軸對標件和所述水平基準對標件的寬度均為2毫米。
15、本技術提供的索導管定位裝置包括長軸對標件、短軸對標件和水平基準對標件；長軸對標件、短軸對標件和水平基準對標件均呈直線形，長軸對標件、短軸對標件和水平基準對標件均用于固定在索導管的橢圓端面上，且長軸對標件沿索導管的橢圓端面的長軸延伸，短軸對標件沿索導管的橢圓端面的短軸延伸；長軸對標件與短軸對標件的交叉點為中心錨固點，長軸對標件上設有頂口控制點和底口控制點，頂口控制點和底口控制點分別與索導管的橢圓端面的兩個長軸端點相對應；水平基準對標件與短軸對標件呈夾角設置，且水平基準對標件與短軸對標件之間的夾角等于索導管的橢圓端面上的短軸相對水平面的傾斜角度。在利用本技術提供的索導管定位裝置對索導管的位置進行定位時，可以先將長軸對標件、短軸對標件和水平基準對標件均固定在索導管的其中一個橢圓端面上，并在索導管的該橢圓端面上標記出中心錨固點、頂口控制點和底口控制點，然后在施工現場利用全站儀極坐標法測量放樣出索導管橢圓端面的底口控制點的位置(坐標及高程)，再將索導管移動至施工現場，并使得索導管的該橢圓端面上的底口控制點與放樣出的底口控制點位置重合，此時索導管橢圓端面的位置被粗略確定。繼而可以在索導管橢圓端面的中心錨固點處安裝測量棱鏡，以利用測量棱鏡配合全站儀精準確定中心錨固點的位置，然后以中心錨固點處的測量棱鏡配合全站儀的調整指令為依據，精準確定頂口控制點和底口控制點的位置，將長軸對標件上的頂口控制點和底口控制點分別與上述已精準確定的頂口控制點和底口控制點位置進行復合后，即可在施工現場精確定位索導管橢圓端面的位置。由于測量棱鏡與全站儀配合使用以進行測量放樣的過程為現有技術，因而在此不再贅述全站儀和測量棱鏡的具體使用過程。此外，完成索導管其中一個橢圓端面的定位過程后，還可以重復上述操作步驟以對索導管的另一個橢圓端面的位置進行定位，將索導管兩個橢圓端面的定位過程均完成后，即可有效確定索導管的位置。還需要說明的是，對索導管的任一個橢圓端面進行定位后，還可以利用水平尺檢測索導管橢圓端面上的水平基準對標件的水平狀態，當水平基準對標件與水平尺齊平或水平基準對標件與水平尺之間的夾角滿足設計要求時，表明索導管橢圓端面的定位精度滿足要求，此時可以有效保證索導管的定位精度。
16、與現有技術相比，本技術提供的索導管定位裝置通過中心錨固點、頂口控制點和底口控制點三個控制點可以精準確定索導管的位置，且該索導管定位裝置可以通過檢測水平基準對標件的水平狀態對索導管的位置進行復核，進一步的有效保證索導管的定位精度，降低索導管的定位誤差。
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1.一種索導管定位裝置，其特征在于，包括長軸對標件(2)、短軸對標件(3)和水平基準對標件(4)；
2.根據權利要求1所述的索導管定位裝置，其特征在于，還包括輪廓板(6)，所述輪廓板(6)與所述索導管(1)的橢圓端面形狀吻合，所述輪廓板(6)用于固定在所述索導管(1)的橢圓端面上，所述長軸對標件(2)、短軸對標件(3)和所述水平基準對標件(4)均固定于所述輪廓板(6)上。
3.根據權利要求2所述的索導管定位裝置，其特征在于，所述輪廓板(6)上開設有窗口(60)，所述窗口(60)的其中一條側邊與所述水平基準對標件(4)重疊，且所述窗口(60)的該側邊的中點與所述中心錨固點(5)重疊，所述窗口(60)用于容納測量棱鏡。
4.根據權利要求3所述的索導管定位裝置，其特征在于，所述窗口(60)為正方形。
5.根據權利要求2所述的索導管定位裝置，其特征在于，所述輪廓板(6)為透明板。
6.根據權利要求5所述的索導管定位裝置，其特征在于，所述輪廓板(6)的材質為塑料。
7.根據權利要求1-6任一項所述的索導管定位裝置，其特
8.根據權利要求7所述的索導管定位裝置，其特征在于，所述長軸對標件(2)包括長軸活動桿和中空的長軸固定桿，所述短軸對標件(3)包括短軸活動桿和中空的短軸固定桿；
9.根據權利要求1-6任一項所述的索導管定位裝置，其特征在于，所述長軸對標件(2)、短軸對標件(3)和所述水平基準對標件(4)的寬度均不大于3毫米。
10.根據權利要求9所述的索導管定位裝置，其特征在于，所述長軸對標件(2)、短軸對標件(3)和所述水平基準對標件(4)的寬度均為2毫米。
...【技術特征摘要】
1.一種索導管定位裝置，其特征在于，包括長軸對標件(2)、短軸對標件(3)和水平基準對標件(4)；
2.根據權利要求1所述的索導管定位裝置，其特征在于，還包括輪廓板(6)，所述輪廓板(6)與所述索導管(1)的橢圓端面形狀吻合，所述輪廓板(6)用于固定在所述索導管(1)的橢圓端面上，所述長軸對標件(2)、短軸對標件(3)和所述水平基準對標件(4)均固定于所述輪廓板(6)上。
3.根據權利要求2所述的索導管定位裝置，其特征在于，所述輪廓板(6)上開設有窗口(60)，所述窗口(60)的其中一條側邊與所述水平基準對標件(4)重疊，且所述窗口(60)的該側邊的中點與所述中心錨固點(5)重疊，所述窗口(60)用于容納測量棱鏡。
4.根據權利要求3所述的索導管定位裝置，其特征在于，所述窗口(60)為正方形。
5.根據權利要求2所述的索導管定位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁傳海，郭智淵，羅緒昌，韓煒，徐常澤，楊益波，李魯，郭永兵，李德強，胡古月，榮偉，時繼浩，
申請(專利權)人：中交一公局第三工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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