【技術實現步驟摘要】
本技術涉及生物發酵裝置，具體而言，涉及一種生物發酵罐。
技術介紹
1、生物發酵和微生物發酵均是依賴于特定的原料以及適宜的環境條件，是將原料經過特定的途徑轉化為所需要的產物的過程。生物發酵時所采用的裝置直接影響著環境條件的精確度等，進而直接關系到發酵效果的優劣。常見的生物發酵罐根據發酵形態，可分為固體發酵罐和液體發酵罐，又根據需氧類型的不同，可分為通風式發酵罐和厭氧發酵罐。
2、針對可通氧的生物發酵罐，為便于進行進氣、排氣或取料，通常設置多根管路進行上述工作。如公開號為cn219772115u的專利，就提供了一種微生物檢測用的發酵裝置，包括發酵罐主體，所述發酵罐主體包括玻璃罐體、設置于玻璃罐體頂部的頂蓋、設置于頂蓋上的攪拌電機以及位于攪拌電機一側的檢測取樣裝置；所述檢測取樣裝置包括一端延伸至玻璃罐體內部、另一端設置有取樣管的排料管以及設置于頂蓋上的中轉杯，所述取樣管遠離排料管的一端與中轉杯相連通，所述中轉杯上設置有出氣管。
3、然而，現有的如上述生物發酵裝置，在實際使用時，通常進氣管路中的氣體量和流速等易于人工調控，但排氣管路內的氣體量等，受生物發酵進程的不確定性而難以控制，因而基本都直接連通單向管，使其進行自主排氣，但排氣過程中伴隨的固液發酵物極易隨氣體帶出至排氣管外，或將排氣掛堵塞。
4、基于此，現亟需一種更便于通暢且可控地進行排氣的生物發酵裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于解決現有的生物發酵罐存在的固液發酵物容易從排氣管誤排出發酵罐的
2、本技術通過以下技術方案實現：
3、一種生物發酵罐，包括發酵罐體，所述發酵罐體的排氣口連通有尾氣瓶，所述尾氣瓶包括瓶體以及配置于所述瓶體頂部的瓶蓋；所述瓶蓋分別穿設有前排氣管和后排氣管，所述前排氣管的一端穿入至所述瓶體的內底部，所述前排氣管遠離所述尾氣瓶的一端與所述發酵罐體的出氣口連通。
4、優選地，所述后排氣管遠離所述尾氣瓶的一端配置有集氣球，所述集氣球設置有排氣嘴。
5、優選地，所述集氣球的側壁為伸縮折疊管狀，所述排氣嘴位于所述集氣球遠離所述后排氣管的一側，且所述排氣嘴配置有封嘴蓋。
6、優選地，所述發酵罐體還配置有支架，所述支架繞設于所述發酵罐體的外周；所述支架頂部配置有固定板，所述前排氣管穿過所述固定板設置。
7、優選地，所述發酵罐體頂部還穿設有多根管道，所述管道均穿設于所述固定板。
8、優選地，所述瓶蓋頂部穿設有導孔，所述前排氣管穿過所述導孔設置；所述瓶蓋內腔設置有限流組件，所述限流組件靠近所述第一導孔設置，所述限流組件包括多個繞設成圓周的薄片，所述薄片與所述瓶蓋內頂部轉動連接，且所述薄片朝向所述導孔中央傾斜設置。
9、優選地，所述限流組件還包括調節環，所述調節環套設與所述多個薄片的外周；所述調節環的外周配置有調節桿，所述調節桿穿出所述瓶蓋側壁設置，所述調節桿與所述瓶蓋的外側壁滑動連接。
10、優選地，所述調節環與所述多個薄片的外側壁滑動連接，且所述調節環的內環徑小于所述多個薄片圓周的最大外環徑。
11、本技術的技術方案具有如下有益效果：
12、本技術提出的生物發酵罐，在排氣管遠端配置有尾氣瓶，可實現對物料的緩沖作用，避免固液發酵物被氣體帶出發酵罐，且能一定程度減少排氣管的堵塞問題；進一步地，通過設置限流組件，可起到一定程度調節出氣速率的效果，操作人員通過滑動位于瓶蓋外側壁的連接桿，可控制數個薄片向內收緊或向外展開，從而實現進氣管孔的通徑變小變大，實現對排氣氣體流速的調控。
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1.一種生物發酵罐，其特征在于，包括發酵罐體(1)，所述發酵罐體(1)的排氣口連通有尾氣瓶(2)，所述尾氣瓶(2)包括瓶體(21)以及配置于所述瓶體(21)頂部的瓶蓋(22)；
2.根據權利要求1所述的生物發酵罐，其特征在于，所述后排氣管(32)遠離所述尾氣瓶(2)的一端配置有集氣球(33)，所述集氣球(33)設置有排氣嘴(34)。
3.根據權利要求2所述的生物發酵罐，其特征在于，所述集氣球(33)的側壁為伸縮折疊管狀，所述排氣嘴(34)位于所述集氣球(33)遠離所述后排氣管(32)的一側，且所述排氣嘴(34)配置有封嘴蓋(35)。
4.根據權利要求1所述的生物發酵罐，其特征在于，所述發酵罐體(1)還配置有支架(11)，所述支架(11)繞設于所述發酵罐體(1)的外周；所述支架(11)頂部配置有固定板(12)，所述前排氣管(31)穿過所述固定板(12)設置。
5.根據權利要求4所述的生物發酵罐，其特征在于，所述發酵罐體(1)頂部還穿設有多根管道(13)，所述管道(13)均穿設于所述固定板(12)。
6.根據權利要求1至5中
...【技術特征摘要】
1.一種生物發酵罐，其特征在于，包括發酵罐體(1)，所述發酵罐體(1)的排氣口連通有尾氣瓶(2)，所述尾氣瓶(2)包括瓶體(21)以及配置于所述瓶體(21)頂部的瓶蓋(22)；
2.根據權利要求1所述的生物發酵罐，其特征在于，所述后排氣管(32)遠離所述尾氣瓶(2)的一端配置有集氣球(33)，所述集氣球(33)設置有排氣嘴(34)。
3.根據權利要求2所述的生物發酵罐，其特征在于，所述集氣球(33)的側壁為伸縮折疊管狀，所述排氣嘴(34)位于所述集氣球(33)遠離所述后排氣管(32)的一側，且所述排氣嘴(34)配置有封嘴蓋(35)。
4....
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳虹宇，賴曉俊，
申請(專利權)人：成都維瑾柏鰲生物醫藥科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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