【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于陶瓷成型制品，具體涉及一種牙釉質貼面修復材料及其制備方法。
技術介紹
1、日常生活中，不良的口腔衛生習慣、飲食結構以及意外損傷等都可能導致牙齒出現各種問題。例如，長期飲用咖啡、茶等有色飲料，或者吸煙等不良習慣，容易使牙齒表面著色，影響美觀。此外，齲齒、牙齒磨損、外傷等也會造成牙齒的形態和結構破壞。牙齒的缺損、變色等問題日益普遍，傳統的修復方法如補牙等，雖然可以解決部分問題，但在美觀度和耐久性方面往往不盡如人意。
2、擁有一口整齊、潔白的牙齒不僅有助于口腔健康，還能提升個人形象和自信心。在社交、職業等場合，美觀的牙齒成為越來越多人的需求。隨著人們對口腔健康和美觀的關注度不斷提高，對牙齒修復技術的要求也越來越高。隨著牙齒修復技術的不斷發展，牙釉質貼面修復材料(即牙齒貼面)孕育而生，在口腔醫學領域發揮重要的作用。牙釉質貼面修復材料能夠在不損傷過多牙體組織的情況下，顯著改善牙齒的外觀，滿足人們對美的追求。如專利cn208031312u公開了一種牙齒貼面，包裹牙齒表面，保護牙齒，同時提高美觀性。
3、現有牙齒貼面的材料類型主要有樹脂貼面、瓷貼面、硬質樹脂貼面。樹脂貼面價格低，但存在耐久性差，容易老化變色，易磨損，清潔難度較大的問題。瓷貼面具有耐磨性強，不易過敏，顏色美觀穩定的優點，但存在對牙體組織磨除量相對較大，會引起牙齒敏感的問題，在受到較大外力撞擊或咬硬物時，陶瓷貼面有可能出現崩瓷現象，更換成本高。硬質樹脂貼面雖然比樹脂貼面有耐磨性好的優勢，但與瓷貼面相比，在美觀度和耐久性方面還是稍遜一籌，仍然需
4、因此，需要開發新型的牙齒貼面材料，在保證良好的生物相容性、高硬度、耐磨的同時，進一步提高貼附性，降低對牙體組織的磨除量，并且降低崩瓷、脫落風險，以及提供更好的使用體驗。
技術實現思路
1、為了進一步提高牙齒貼面材料的貼附性，降低對牙體組織的磨除量，并且降低崩瓷、脫落風險，提供更好的使用體驗。本專利技術提供一種牙釉質貼面修復材料及其制備方法，采用氧化鋯、氧化鋁、羥基磷灰石、二甲基甲硅烷基化硅石、二氧化硅、氟磷灰石、氧化鎂、熱固性丙烯酸樹脂、氫氧化鋁凝膠、硅烷偶聯劑、聚乙烯醇、肌醇六磷酸鈉等為原料，各種成分按一定比例配合，采用特殊工藝制備牙齒貼片，在保證良好的生物相容性、高硬度、耐磨的同時，能夠進一步提高貼附性，降低對牙體組織的磨除量，并且降低崩瓷、脫落風險，延長使用壽命，提供更好的使用體驗。其具體技術方案如下：
2、一種牙釉質貼面修復材料，包括以下質量份數的原料：60份～70份氧化鋯、15份～20份氧化鋁、8份～12份羥基磷灰石、5份～8份二甲基甲硅烷基化硅石、3份～6份二氧化硅、0.1份～0.5份氟磷灰石、0.3份～0.5份氧化鎂、3份～6份熱固性丙烯酸樹脂、3份～5份氫氧化鋁凝膠、1.5份～3份硅烷偶聯劑、0.5份～1.5份聚乙烯醇、0.5份～1.5份肌醇六磷酸鈉。
3、上述技術方案中，所述氧化鋯、氧化鋁、羥基磷灰石、二氧化硅、氟磷灰石和氧化鎂的粒度均為納米級。
4、上述技術方案中，所述二甲基甲硅烷基化硅石的粒度范圍為0.3μm～2μm。
5、上述技術方案中，所述熱固性丙烯酸樹脂為液態，型號為hk87010。
6、上述技術方案中，所述硅烷偶聯劑的型號為kh-560，所述聚乙烯醇和肌醇六磷酸鈉的粒度均為納米級。
7、上述一種牙釉質貼面修復材料的制備方法，包括如下步驟：
8、s1：按質量份數，將氧化鋯、氧化鋁、羥基磷灰石、二氧化硅、氟磷灰石和氧化鎂進行預混均勻，得到混合物a；將聚乙烯醇和肌醇六磷酸鈉進行預混均勻，得到混合物b；將二甲基甲硅烷基化硅石均勻分散于熱固性丙烯酸樹脂中，抽真空排氣，得到改性物c；
9、s2：將混合物a和混合物b進行混合均勻，之后加入氫氧化鋁凝膠和硅烷偶聯劑，進行混合均勻，之后加入改性物c，進行混合均勻，得到基料；
10、s3：將基料進行裝模，依次進行冷壓、等靜壓、中溫熱處理、高溫熱處理，得到成型的牙齒貼片，即牙釉質貼面修復材料。
11、上述制備方法的s3中，所述冷壓的壓力為8mpa～15mpa，冷壓的時間為8s～15s，冷壓的溫度為80℃～90℃。
12、上述制備方法的s3中，所述等靜壓的壓力為260mpa～280mpa，等靜壓的時間為50s～80s，等靜壓的溫度為120℃～150℃。
13、上述制備方法的s3中，所述中溫熱處理的溫度為600℃～800℃，中溫熱處理的時間為30min～60min。
14、上述制備方法的s3中，所述高溫熱處理的溫度為1200℃～1400℃，高溫熱處理的時間為60min～90min。
15、本專利技術提供的一種牙釉質貼面修復材料及其制備方法，與現有技術相比，有益效果為：
16、一、本專利技術牙釉質貼面修復材料采用氧化鋯、氧化鋁、羥基磷灰石、二甲基甲硅烷基化硅石、二氧化硅、氟磷灰石、氧化鎂、熱固性丙烯酸樹脂、氫氧化鋁凝膠、硅烷偶聯劑、聚乙烯醇、肌醇六磷酸鈉等為原料，各種成分按一定比例配合制備牙齒貼片，在保證良好的生物相容性、高硬度、耐磨的同時，能夠進一步提高貼附性，降低對牙體組織的磨除量，并且降低崩瓷、脫落風險，延長使用壽命，提供更好的使用體驗。
17、二、氧化鋁添加到氧化鋯陶瓷中，能在一定程度上增強復合材料的整體強度和硬度，使牙齒貼片在日常使用中更耐磨損和抗外力沖擊，延長使用壽命。氧化鋁的加入能夠改善氧化鋯陶瓷的微觀結構，抑制裂紋擴展，從而提高材料的韌性，降低牙齒貼片在受到咬合力等作用時發生破裂的風險。氧化鋁能夠作為助熔劑，在一定程度上降低氧化鋯陶瓷的燒結溫度，加快陶瓷材料的燒結時間，這有助于減少能源消耗、降低生產成本，同時也能減輕高溫對設備的要求，以及降低高溫對其他復合成分的結構影響。適量的氧化鋁添加能夠改善氧化鋯陶瓷漿料的流動性和成型性，使牙齒貼片在制作過程中更容易獲得均勻的形狀和尺寸，提高產品的質量和精度。通過調整氧化鋁的含量和其他添加劑的配比，能夠微調牙齒貼片的顏色和透明度，使其更好地與天然牙齒的外觀相匹配，達到更自然、美觀的修復效果。氧化鋁的存在能夠使牙齒貼片的表面更加光滑、細膩，減少氣孔、裂紋等表面瑕疵的出現，提高貼片的外觀質量和美學性能。
18、三、羥基磷灰石與人體組織有很好的相容性，不會引起過敏反應和排斥反應，添加到氧化鋯陶瓷牙齒貼片中能夠提高整體的生物相容性，降低對口腔組織的刺激，減少不良反應的發生風險。羥基磷灰石是牙齒的主要無機成分，對于因齲齒等原因導致牙齒表面脫礦的部分，添加羥基磷灰石后，在口腔環境中能提供鈣、磷離子，有助于牙齒表面的再礦化過程，使受損的牙釉質得到一定程度的修復和強化，提高牙齒的抗齲能力。羥基磷灰石能夠改善氧化鋯陶瓷的微觀結構，抑制裂紋擴展，從而提高材料的韌性，降低牙齒貼片在受到咬合力等作用時發生破裂的風險。羥基磷灰石的顏色與牙齒的天然顏色相近，添加本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種牙釉質貼面修復材料，其特征在于，牙釉質貼面修復材料包括以下質量份數的原料：60份～70份氧化鋯、15份～20份氧化鋁、8份～12份羥基磷灰石、5份～8份二甲基甲硅烷基化硅石、3份～6份二氧化硅、0.1份～0.5份氟磷灰石、0.3份～0.5份氧化鎂、3份～6份熱固性丙烯酸樹脂、3份～5份氫氧化鋁凝膠、1.5份～3份硅烷偶聯劑、0.5份～1.5份聚乙烯醇、0.5份～1.5份肌醇六磷酸鈉。
2.根據權利要求1所述的一種牙釉質貼面修復材料，其特征在于，所述氧化鋯、氧化鋁、羥基磷灰石、二氧化硅、氟磷灰石和氧化鎂的粒度均為納米級。
3.根據權利要求1所述的一種牙釉質貼面修復材料，其特征在于，所述二甲基甲硅烷基化硅石的粒度范圍為0.3μm～2μm。
4.根據權利要求1所述的一種牙釉質貼面修復材料，其特征在于，所述熱固性丙烯酸樹脂為液態，型號為HK87010；所述硅烷偶聯劑的型號為KH-560，所述聚乙烯醇和肌醇六磷酸鈉的粒度均為納米級。
5.一種牙釉質貼面修復材料的制備方法，用于制備權利要求1所述的一種牙釉質貼面修復材料，其特征在于，制備
6.根據權利要求5所述的一種牙釉質貼面修復材料的制備方法，其特征在于，S3中，所述冷壓的壓力為8MPa～15MPa，冷壓的時間為8s～15s，冷壓的溫度為80℃～90℃。
7.根據權利要求5所述的一種牙釉質貼面修復材料的制備方法，其特征在于，S3中，所述等靜壓的壓力為260MPa～280MPa，等靜壓的時間為50s～80s，等靜壓的溫度為120℃～150℃。
8.根據權利要求5所述的一種牙釉質貼面修復材料的制備方法，其特征在于，S3中，所述中溫熱處理的溫度為600℃～800℃，中溫熱處理的時間為30min～60min。
9.根據權利要求5所述的一種牙釉質貼面修復材料的制備方法，其特征在于，S3中，所述高溫熱處理的溫度為1200℃～1400℃，高溫熱處理的時間為60min～90min。
...【技術特征摘要】
1.一種牙釉質貼面修復材料，其特征在于，牙釉質貼面修復材料包括以下質量份數的原料：60份～70份氧化鋯、15份～20份氧化鋁、8份～12份羥基磷灰石、5份～8份二甲基甲硅烷基化硅石、3份～6份二氧化硅、0.1份～0.5份氟磷灰石、0.3份～0.5份氧化鎂、3份～6份熱固性丙烯酸樹脂、3份～5份氫氧化鋁凝膠、1.5份～3份硅烷偶聯劑、0.5份～1.5份聚乙烯醇、0.5份～1.5份肌醇六磷酸鈉。
2.根據權利要求1所述的一種牙釉質貼面修復材料，其特征在于，所述氧化鋯、氧化鋁、羥基磷灰石、二氧化硅、氟磷灰石和氧化鎂的粒度均為納米級。
3.根據權利要求1所述的一種牙釉質貼面修復材料，其特征在于，所述二甲基甲硅烷基化硅石的粒度范圍為0.3μm～2μm。
4.根據權利要求1所述的一種牙釉質貼面修復材料，其特征在于，所述熱固性丙烯酸樹脂為液態，型號為hk87010；所述硅烷偶聯劑的型號為kh-560，所述聚乙烯醇和肌醇六磷酸鈉的粒度均為納米級。...
【專利技術屬性】
技術研發人員：廖書輝，廖先傳，秦克林，
申請(專利權)人：湖北雙星藥業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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