【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及真空絕熱板制備，特別涉及一種不折邊封裝機和不折邊真空絕熱板制備方法。
技術介紹
1、真空絕熱板是基于真空絕熱原理而制成的一種新型高效絕熱材料，它結合了真空絕熱、微孔絕熱和多層絕熱等方法的優勢所在，因而具有突出的絕熱效果。
2、傳統的真空絕熱板的制備方法為將芯材置于阻隔袋內后進行抽真空，當芯材抽真空熱封后，破真空時，芯材被壓縮使體積減小，真空絕熱板制備完成后，需要人工進行折邊后再使用，人工折邊過程會損傷阻隔膜，從而影響真空絕熱板的性能。
技術實現思路
1、基于現有技術中存在的上述問題，本申請實施例的第一個目的在于：提供一種不折邊封裝機，其通過設置拉緊裝置，在封裝時將阻隔膜進行拉緊，不需要將芯材裝袋，使制得的真空絕熱板虛邊小，實現不需要折邊。
2、本申請實施例的第二個目的在于：提供一種不折邊真空絕熱板制備方法。
3、本申請解決其技術問題所采用的技術方案是：一種不折邊封裝機，包括機架、拉緊裝置、升降裝置、下壓裝置和熱封裝置；
4、所述機架包括下安裝架、連接柱和上安裝架，所述連接柱下端與下安裝架連接，所述連接柱上端與上安裝架連接；所述拉緊裝置包括下拉裝置和上拉裝置，所述下拉裝置設置在下安裝架上以將下阻隔膜拉緊，所述上拉裝置設置在上安裝架上以將上阻隔膜拉緊；所述升降裝置設置在上安裝架上，所述升降裝置與上拉裝置連接并驅使上拉裝置升降；所述下壓裝置設置在上安裝架上以將芯材壓縮，所述熱封裝置設置在下壓裝置和/或下安裝架上。
6、進一步，所述拉緊機構包括固定座、滑軌、拉緊座和拉緊彈簧，所述固定座設置在基板上，所述滑軌設置在基板上，所述拉緊座可滑動設置在滑軌上，所述拉緊彈簧一端與拉緊座連接，所述拉緊彈簧另一端與固定座連接以使拉緊座具有外移的趨勢。
7、進一步，所述拉緊機構還包括頂板、下壓塊和驅動組件，所述頂板設置在拉緊座上，所述頂板位于下壓塊下方，所述頂板與下壓塊之間形成夾持腔，所述驅動組件設置在拉緊座上，所述驅動組件與下壓塊連接并驅使下壓塊靠近或者遠離頂板。
8、進一步，所述驅動組件包括拉緊架、驅動架、驅動柄和連接桿，所述拉緊架設置在拉緊座上，所述驅動架可轉動設置在拉緊架上，所述驅動架上設置所述下壓塊，所述驅動柄端部可轉動設置在驅動架上，所述連接桿一端與驅動柄中部可轉動連接，所述連接桿另一端可轉動與拉緊架連接。
9、進一步，所述驅動架包括第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體相對設置，所述第一板體和第二板體之間形成調節腔。
10、進一步，所述下壓塊通過調節組件設置在驅動架上，所述調節組件包括調節桿、第一調節螺母、第一調節塊、第二調節塊和第二調節螺母，所述調節桿設置在下壓塊上，并穿設在調節腔內，所述第一調節塊設置在調節桿上，所述第一調節螺母設置在調節桿上，并使第一調節塊頂在第一板體和第二板體底部，所述第二調節塊設置在調節桿上，所述第二調節螺母設置在調節桿上，并使第二調節塊頂在第一板體和第二板體頂部。
11、進一步，所述前拉緊機構設置為兩個，所述后拉緊機構設置為五個，所述左拉緊機構為兩個，所述右拉緊機構設置為兩個。
12、進一步，所述下壓塊底部設置第一軟墊，所述頂板頂部設置第二軟墊。
13、進一步，所述拉緊座上設置長押夾。
14、進一步，所述下安裝架上設置下安裝板，所述下安裝板上設置軌道；所述基板上設置能夠沿著軌道滑動的滑塊，以將基板從機架拉出。
15、進一步，所述基板上設置便于往外拉的拉手。
16、進一步，所述下安裝板側部形成突出于機架側部的第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體上設置所述軌道，所述第一板體的軌道和第二板體的軌道平行設置。
17、進一步，所述第一板體和第二板體之間形成讓位腔。
18、進一步，所述下安裝架上設置回形框，所述回形框內形成用于限位芯材的限位槽。
19、進一步，所述熱封裝置為設置在回形框上的pi加熱膜。
20、進一步，所述回形框上設有高溫燙布或滾花膠墊。
21、進一步，所述升降裝置包括電機、蝸輪蝸桿升降機和上安裝板，所述蝸輪蝸桿升降機包括升降桿，所述蝸輪蝸桿升降機與電機連接并由電機帶動升降桿進行升降，所述上安裝板與升降桿連接并隨升降桿同步升降。
22、進一步，所述蝸輪蝸桿升降機為四平臺u型連接蝸輪蝸桿升降機，所述升降桿具有四個。
23、進一步，所述上安裝板與升降桿之間設置有壓力傳感器。
24、進一步，所述上安裝板底部設置用于使上阻隔膜與下阻隔膜貼合的回形壓框。
25、進一步，所述回形壓框內形成供壓板穿過的讓位槽。
26、進一步，所述上安裝板底部設置第二軌道。
27、進一步，所述上拉裝置包括第一拉緊機構和第二拉緊機構，所述第一拉緊機構設置在基板下側，所述第二拉緊機構設置在基板上側；所述基板側部設置導向組件，所述導向組件包括第一導座、第二導座和導桿，第一導座固定在基板上，所述第二導座固定在基板上，所述導桿一端與第一導座連接，所述導桿另一端與第二導座連接。
28、進一步，所述下壓裝置包括伺服電缸和壓板，所述伺服電缸固定在上安裝架上，所述壓板通過聯軸器與伺服電缸連接，所述壓板由伺服電缸帶動其升降。
29、進一步，所述壓板的尺寸與芯材尺寸一致。
30、進一步，所述基板上設置用于定位芯材的定位組件，所述定位組件包括用于定位芯材側部的側定位組件和用于定位芯材端部的端定位組件。
31、進一步，所述側定位組件包括側定位軌道、側定位座、第一側定位板和第二側定位板，所述側定位軌道固定在基板上，所述側定位座可移動設置在側定位軌道上，所述第一側定位板設置在側定位座上，所述第二側定位板與第一側定位板轉動連接，所述第二側定位板能夠抵靠在芯材側部。
32、進一步，所述端定位組件包括端定位軌道、端定位座、第一端定位板和第二端定位板，所述端定位軌道固定在基板上，所述端定位座可移動設置在端定位軌道上，所述第一端定位板設置在端定位座上，所述第二端定位板與第一端定位板轉動連接，所述第二端定位板能夠抵靠在芯材端部。
33、進一步，所述端定位軌道垂直于側定位軌道。
34、本申請解決其技術問題所采用的技術方案是：一種不折邊真空絕熱板制備方法，包括以下步驟：
35、s1，將下阻隔膜置于不折邊封裝機的下拉裝置上進行拉緊，將上阻隔膜置于不折邊封裝機的上拉裝置上進行拉緊；
36、s2，將芯材置于下阻隔膜上；<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種不折邊封裝機，其特征在于：包括機架、拉緊裝置、升降裝置、下壓裝置和熱封裝置；
2.如權利要求1所述的不折邊封裝機，其特征在于：所述拉緊裝置包括基板和拉緊機構，所述拉緊機構包括前拉緊機構、后拉緊機構、左拉緊機構以及右拉緊機構，所述前拉緊機構設置在基板前側，所述后拉緊機構設置在基板后側，所述左拉緊機構設置在基板左側，所述右拉緊機構設置在基板右側，所述前拉緊機構、后拉緊機構、左拉緊機構以及右拉緊機構之間形成用于將阻隔膜拉緊的腔體。
3.如權利要求2所述的不折邊封裝機，其特征在于：所述拉緊機構包括固定座、滑軌、拉緊座和拉緊彈簧，所述固定座設置在基板上，所述滑軌設置在基板上，所述拉緊座可滑動設置在滑軌上，所述拉緊彈簧一端與拉緊座連接，所述拉緊彈簧另一端與固定座連接以使拉緊座具有外移的趨勢。
4.如權利要求1所述的不折邊封裝機，其特征在于：所述下安裝架上設置下安裝板，所述下安裝板上設置軌道；所述基板上設置能夠沿著軌道滑動的滑塊，以將基板從機架拉出。
5.如權利要求1所述的不折邊封裝機，其特征在于：所述下安裝架上設置回形框，所述回形框內形
6.如權利要求1所述的不折邊封裝機，其特征在于：所述熱封裝置為設置在回形框上的PI加熱膜。
7.如權利要求1所述的不折邊封裝機，其特征在于：所述升降裝置包括電機、蝸輪蝸桿升降機和上安裝板，所述蝸輪蝸桿升降機包括升降桿，所述蝸輪蝸桿升降機與電機連接并由電機帶動升降桿進行升降，所述上安裝板與升降桿連接并隨升降桿同步升降。
8.如權利要求1所述的不折邊封裝機，其特征在于：所述上拉裝置包括第一拉緊機構和第二拉緊機構，所述第一拉緊機構設置在基板下側，所述第二拉緊機構設置在基板上側；所述基板側部設置導向組件，所述導向組件包括第一導座、第二導座和導桿，第一導座固定在基板上，所述第二導座固定在基板上，所述導桿一端與第一導座連接，所述導桿另一端與第二導座連接。
9.一種不折邊真空絕熱板制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
10.如權利要求9所述的不折邊真空絕熱板制備方法，其特征在于：下壓裝置在上阻隔膜上的下壓強度大于等于1atm熱封裝置將上阻隔膜邊緣與下阻隔膜邊緣熱封時的熱封溫度為120攝氏度-180攝氏度，熱封時間為10秒-45秒。
...【技術特征摘要】
1.一種不折邊封裝機，其特征在于：包括機架、拉緊裝置、升降裝置、下壓裝置和熱封裝置；
2.如權利要求1所述的不折邊封裝機，其特征在于：所述拉緊裝置包括基板和拉緊機構，所述拉緊機構包括前拉緊機構、后拉緊機構、左拉緊機構以及右拉緊機構，所述前拉緊機構設置在基板前側，所述后拉緊機構設置在基板后側，所述左拉緊機構設置在基板左側，所述右拉緊機構設置在基板右側，所述前拉緊機構、后拉緊機構、左拉緊機構以及右拉緊機構之間形成用于將阻隔膜拉緊的腔體。
3.如權利要求2所述的不折邊封裝機，其特征在于：所述拉緊機構包括固定座、滑軌、拉緊座和拉緊彈簧，所述固定座設置在基板上，所述滑軌設置在基板上，所述拉緊座可滑動設置在滑軌上，所述拉緊彈簧一端與拉緊座連接，所述拉緊彈簧另一端與固定座連接以使拉緊座具有外移的趨勢。
4.如權利要求1所述的不折邊封裝機，其特征在于：所述下安裝架上設置下安裝板，所述下安裝板上設置軌道；所述基板上設置能夠沿著軌道滑動的滑塊，以將基板從機架拉出。
5.如權利要求1所述的不折邊封裝機，其特征在于：所述下安裝架上設置回形框，所述回形框內形成用于限位芯...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊勝利，林禮煌，繆珊，盧宗強，黃淑曄，
申請(專利權)人：福建賽特新材股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。