【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及尼龍材料領(lǐng)域，特別涉及一種耐高溫改性尼龍材料及其制備工藝。
技術(shù)介紹
1、尼龍是一種高分子塑膠材料，具有物理機(jī)械性能高、熱穩(wěn)定性好、電氣性能佳、耐腐蝕等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣和機(jī)械設(shè)備等行業(yè)，尼龍是基于脂肪族或半芳香族的一類聚酰胺化合物。尼龍是一種熱塑性絲狀材料，可熔融加工成纖維、薄膜或片狀材料。許多重復(fù)單元通過酰胺鍵連接組成尼龍，酰胺鍵與蛋白質(zhì)中的肽鍵類似。尼龍聚合物可以通過混入各種添加劑，來實(shí)現(xiàn)多種性能變化。尼龍聚合物在紡織和纖維、形狀、薄膜等方面有重要的商業(yè)應(yīng)用。
2、尼龍是一種常見的工程塑料，廣泛應(yīng)用于電子電氣、家用電器、機(jī)電工業(yè)、汽車電器等領(lǐng)域。目前為了改善尼龍的各種特性，經(jīng)常會(huì)加入各種各樣的改性劑，但現(xiàn)有技術(shù)中，對尼龍材料的阻燃性能、抗沖擊性能及耐磨性能的改性，但是現(xiàn)有技術(shù)中的尼龍柔韌性較差，綜合性能不好，存在力學(xué)性能不好，抗拉強(qiáng)度、回彈能力差的問題，如尼龍打結(jié)處彎曲角度大容易出現(xiàn)折痕，而引發(fā)斷裂，使用壽命較短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種耐高溫改性尼龍材料及其制備工藝，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種耐高溫改性尼龍材料，按重量份數(shù)數(shù)包括如下組分：尼龍樹脂50-70份、復(fù)合助劑5-20份、成核劑15-20份、增韌纖維10-20。
3、優(yōu)選的，所述復(fù)合助劑按重量份數(shù)數(shù)包括如下組分：分散劑10-25份、阻燃劑26-30份、潤滑劑5-10份、光
4、優(yōu)選的，所述增韌纖維包括玻璃纖維或碳納米纖維的一種或兩種。
5、優(yōu)選的，所述成核劑為云母或滑石粉的一種或兩種。
6、優(yōu)選的，所述阻燃劑為氫氧化鋁、三氧化二銻、硼酸鋅、磷酸三酯、十溴二苯醚、次磷酸鋁的一種或多種。
7、優(yōu)選的，所述增韌劑為聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮甲己醛、聚乙烯醇縮糠醛的一種或多種。
8、一種耐高溫改性尼龍材料的制備工藝，包括如下步驟：
9、s1，對尼龍樹脂、助劑、滑石粉和增韌纖維的原料進(jìn)行稱取準(zhǔn)備，將增韌纖維分割至50-200μm，通過干燥機(jī)對尼龍樹脂、助劑和增韌纖維干燥一段時(shí)間；
10、s2，先對助劑中的分散劑、阻燃劑、潤滑劑、光穩(wěn)定劑、耐磨劑、抗老化劑、增韌劑按照組分進(jìn)行預(yù)混合，得到混合物一；
11、s3，將尼龍樹脂和步驟s2得到的助劑混合物一，按一定比例混合，可以通過熔融混合或者溶液混合的方式，將混合物放入擠出機(jī)或注塑機(jī)中進(jìn)行一段時(shí)間的加熱熔融，使其達(dá)到適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，得到混合物二；
12、s4，向著步驟s3中的混合物一中，添加增韌纖維和滑石粉后，通過混合機(jī)進(jìn)行混合，得到混合物二，將熔融混合物二通過擠出機(jī)擠出成型；
13、s5，將成型的材料進(jìn)行冷卻固化，使其形成固態(tài)結(jié)構(gòu)，得到改性尼龍材料。
14、優(yōu)選的，在步驟s1中，需要將尼龍樹脂、助劑和增韌纖維放置在溫度為鼓風(fēng)的干燥箱中，干燥溫度為80-120℃，處理時(shí)間為2-4h。
15、優(yōu)選的，在步驟s2中，分散劑、阻燃劑、潤滑劑、光穩(wěn)定劑、耐磨劑、抗老化劑、增韌劑，通過混合機(jī)進(jìn)行混合處理，混合處理時(shí)間為15-30min。
16、優(yōu)選的，在步驟s3中，擠出機(jī)的溫度為200℃-290℃、擠出速率250-320r/min。
17、本專利技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
18、本專利技術(shù)利用增韌劑和增韌纖維相配合的設(shè)置方式，提升尼龍的柔軟、耐磨的性能，從而也就增加了尼龍的抗拉強(qiáng)度，使得尼龍打結(jié)處的使用壽命更長，提高了材料的綜合力學(xué)性能，通過潤滑劑的添加起自潤滑作用，通過阻燃劑的添加，提高了尼龍的耐高溫性能，保持了材料整體優(yōu)良的力學(xué)性能的同時(shí)，耐高溫性能和韌性顯著，使用性價(jià)比更高。
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1.一種耐高溫改性尼龍材料，其特征在于，按重量份數(shù)數(shù)包括如下組分：尼龍樹脂50-70份、復(fù)合助劑5-20份、成核劑15-20份、增韌纖維10-20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫改性尼龍材料，其特征在于，所述復(fù)合助劑按重量份數(shù)數(shù)包括如下組分：分散劑10-25份、阻燃劑26-30份、潤滑劑5-10份、光穩(wěn)定劑4-8份、耐磨劑20-25份、抗老化劑16-20份、增韌劑10-15份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫改性尼龍材料，其特征在于，所述增韌纖維包括玻璃纖維或碳納米纖維的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫改性尼龍材料，其特征在于，所述成核劑為云母或滑石粉的一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫改性尼龍材料，其特征在于，所述阻燃劑為氫氧化鋁、三氧化二銻、硼酸鋅、磷酸三酯、十溴二苯醚、次磷酸鋁的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫改性尼龍材料，其特征在于，所述增韌劑為聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮甲己醛、聚乙烯醇縮糠醛的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐高溫改性尼龍材料的制備工藝，其特征在于，在步驟S1中，需要將尼龍樹脂、助劑和增韌纖維放置在溫度為鼓風(fēng)的干燥箱中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐高溫改性尼龍材料的制備工藝，其特征在于，在步驟S2中，分散劑、阻燃劑、潤滑劑、光穩(wěn)定劑、耐磨劑、抗老化劑、增韌劑，通過混合機(jī)進(jìn)行混合處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐高溫改性尼龍材料的制備工藝，其特征在于，在步驟S3中，擠出機(jī)的溫度為200℃-290℃、擠出速率250-320r/min。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐高溫改性尼龍材料，其特征在于，按重量份數(shù)數(shù)包括如下組分：尼龍樹脂50-70份、復(fù)合助劑5-20份、成核劑15-20份、增韌纖維10-20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫改性尼龍材料，其特征在于，所述復(fù)合助劑按重量份數(shù)數(shù)包括如下組分：分散劑10-25份、阻燃劑26-30份、潤滑劑5-10份、光穩(wěn)定劑4-8份、耐磨劑20-25份、抗老化劑16-20份、增韌劑10-15份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫改性尼龍材料，其特征在于，所述增韌纖維包括玻璃纖維或碳納米纖維的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫改性尼龍材料，其特征在于，所述成核劑為云母或滑石粉的一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫改性尼龍材料，其特征在于，所述阻燃劑為氫氧化鋁、三氧化二銻、硼酸鋅、磷酸三酯、十溴二苯醚、次磷酸鋁的一種或...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃仁軍，朱正華，資玉明，
申請(專利權(quán))人：榮昌復(fù)合材料泰興有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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