【技術實現步驟摘要】
本技術涉及煙支生產設備，尤其涉及一種切片機支撐板防夾裝置。
技術介紹
1、煙塊為煙支生產過程中用到的一種原料，其通常通過一定量的煙草擠壓成塊，在煙支制造的過程中，切片機通常需要將較大的煙塊進行切割成薄塊，從而便于各薄塊后續振散、回潮等步驟的進行。
2、在煙塊切割時，切片機通常通過自身的支撐裝置及推料機構對煙塊進行支撐夾持，當煙塊到達卸料板的切割位置時，支撐板在系統的驅動下移至煙塊一側，并保持設定的距離。此時切片機的切刀伸出對煙塊進行切割工作，完成一次切割后，卸料板后退，被切煙塊在支撐板的阻擋下，下落至卸料滑槽。當卸料滑槽的光電開關檢測到后，支撐板后退，當卸料滑槽到位光電開關檢測到物料后，卸料板回擺，推料機構就依據預設的切片厚度再度將煙塊推向卸料板之上，從而實現煙塊的連續切割加工。
3、針對上述技術中發現，當支撐板下移至煙塊支撐位時，支撐板底端與不能與煙塊底部保持平齊，當卸料板后退時，松散分層的煙塊底部會隨著卸料板后退而進入支撐板底部與卸料板上沿之間，由于煙塊存在一定的韌性、纏繞、粘接和拉扯，被夾在底部的煙塊導致整個煙塊傾倒，乃至卡在輸送皮帶與卸料板上，造成切片不連續甚至斷料的情況發生。而由于支撐板與卸料板結構的固有設計，不能通過簡單的通過加長支撐板的長度來解決這一問題，如果只加長支撐板長度，會造成在支撐板后退時，支撐板底部與后退到位的卸料板發生刮碰直至卡住，造成設備故障。
技術實現思路
1、針對以上不足，本技術提供一種切片機支撐板防夾裝置，能夠防止松散分層的
2、為達到上述目的，本技術采用如下技術方案：
3、一種切片機支撐板防夾裝置，包括支撐板，所述支撐板底端固定連接有支板，所述支板上轉動連接有旋轉板，所述旋轉板制動端連接有制動機構，所述制動機構通過連接件固定安裝在支撐板上。
4、通過上述方案，旋轉板通過制動機構而轉動，使旋轉板的一側與支撐板一側位于同一平面，從而對煙塊進行阻擋，能夠通過調節支板與支撐板的間距，來調整旋轉板處于與支撐板同一平面時，其底端與卸料板之間的間距。
5、進一步的，所述支板為z字形結構，所述支板包括上板、中板和下板，所述上板通過螺栓與支撐板底端固定連接，所述下板通過軸承與旋轉板轉動連接。
6、通過上述進一步的方案，旋轉板轉動后，使旋轉板的豎板上端部與上板下側面平齊，同時旋轉板的豎板側面與上板端部和支撐板側面位于同一平面上。
7、進一步的，所述中板朝向上板一側上設有至少一個橫向限位緩沖件，所述下板與旋轉板連接側上設有至少一個豎向限位緩沖件。
8、通過上述進一步的方案，橫向限位緩沖件和豎向限位緩沖件，能對旋轉板起到有效緩沖及限位的作用，并避免旋轉板與支板之間發生硬性碰撞，造成設備損傷。
9、進一步的，所述上板與中板之間夾角和下板與中板之間夾角上均設有多個加強筋。
10、通過上述進一步的方案，能夠加強支板的整體強度和穩定性，防止由于使用變形而導致整個防夾裝置位置發生變化。
11、進一步的，所述支撐板與支板之間還通過至少一個調節件固定連接，所述調節件包括上固定座、下固定座、螺桿和螺帽，所述上固定座與支撐板固定連接，所述下固定座與支板固定連接，所述螺桿穿過上固定座后連接螺帽，再穿過下固定座后連接螺帽。
12、通過上述進一步的方案，通過螺帽能夠對上固定座和下固定座進行固定，調節支板與支撐板之間的間距，從而能夠對旋轉板的底部位置進行調整，同時還能加固支板與支撐板的連接。
13、進一步的，所述支撐板與支板連接處之間還設有墊板。
14、通過上述進一步的方案，墊板有不同厚度，當支撐板與支板之間的間距調整時，能夠通過墊板墊在支撐板與支板之間的間距內，避免整體出現縫隙。
15、進一步的，所述下板朝向制動機構一端上設有凹槽，所述凹槽位置與制動機構相對應。
16、通過上述進一步的方案，凹槽能夠滿足制動機構的活動空間。
17、進一步的，所述制動機構為氣缸，所述氣缸通過連接件固定安裝在支撐板上，所述氣缸與連接件轉動連接，所述氣缸輸出軸端部與旋轉板的制動端轉動連接。
18、通過上述進一步的方案，氣缸能夠帶動旋轉板轉動，氣缸與連接件轉動連接，在氣缸帶動旋轉板轉動時，氣缸能夠隨著調整角度，直至使旋轉板處于豎直狀態，使旋轉板與支撐板位于同一平面。
19、進一步的，所述旋轉板為l型形狀，所述旋轉板包括豎板和橫板，所述橫板上設有連接桿，所述連接桿與氣缸輸出軸的端部轉動連接，所述豎板朝向橫板一側通過軸承與下板轉動連接。
20、通過上述進一步的方案，通過氣缸帶動橫板移動，橫板帶動豎板移動，使豎板至豎直狀態，與支撐板位于同一平面。
21、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
22、1、旋轉板通過制動機構而轉動，使旋轉板的一側與支撐板一側位于同一平面，從而對煙塊進行阻擋；
23、2、能夠通過調節支板與支撐板的間距，來調整旋轉板處于與支撐板同一平面時，其底端與卸料板之間的間距；
24、3、調節件有效地起到對旋轉板的底部位置，同時也起到對支板的橫向加固，防止出現位移的情況；
25、4.支板上的橫向限位緩沖件和豎向限位緩沖件，能起到對旋轉塊、支板的保護作用，防止旋轉板與支板發生硬性撞擊；
26、5.支板的加強筋設置起到對支板的穩定作用，防止由于使用變形而導致整個防夾裝置位置發生變化。
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1.一種切片機支撐板防夾裝置，包括支撐板(1)，其特征在于：所述支撐板(1)底端固定連接有支板(2)，所述支板(2)上轉動連接有旋轉板(3)，所述旋轉板(3)制動端連接有制動機構，所述制動機構通過連接件(5)固定安裝在支撐板(1)上。
2.根據權利要求1所述的一種切片機支撐板防夾裝置，其特征在于：所述支板(2)為Z字形結構，所述支板(2)包括上板(21)、中板(22)和下板(23)，所述上板(21)通過螺栓(24)與支撐板(1)底端固定連接，所述下板(23)通過軸承與旋轉板(3)轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種切片機支撐板防夾裝置，其特征在于：所述中板(22)朝向上板(21)一側上設有至少一個橫向限位緩沖件(221)，所述下板(23)與旋轉板(3)連接側上設有至少一個豎向限位緩沖件(231)。
4.根據權利要求2所述的一種切片機支撐板防夾裝置，其特征在于：所述上板(21)與中板(22)之間夾角和下板(23)與中板(22)之間夾角上均設有加強筋(25)。
5.根據權利要求1所述的一種切片機支撐板防夾裝置，其特征在于：所述支撐板
6.根據權利要求5所述的一種切片機支撐板防夾裝置，其特征在于：所述支撐板(1)與支板(2)連接處之間還設有墊板(7)。
7.根據權利要求2所述的一種切片機支撐板防夾裝置，其特征在于：所述下板(23)朝向制動機構一端上設有凹槽(232)，所述凹槽(232)位置與制動機構相對應。
8.根據權利要求2所述的一種切片機支撐板防夾裝置，其特征在于：所述制動機構為氣缸(4)，所述氣缸(4)通過連接件(5)固定安裝在支撐板(1)上，所述氣缸(4)與連接件(5)轉動連接，所述氣缸(4)輸出軸端部與旋轉板(3)的制動端轉動連接。
9.根據權利要求8所述的一種切片機支撐板防夾裝置，其特征在于：所述旋轉板(3)為L型形狀，所述旋轉板(3)包括豎板(31)和橫板(32)，所述橫板(32)上設有連接桿(321)，所述連接桿(321)與氣缸(4)輸出軸的端部轉動連接，所述豎板(31)朝向橫板(32)一側通過軸承與下板(23)轉動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種切片機支撐板防夾裝置，包括支撐板(1)，其特征在于：所述支撐板(1)底端固定連接有支板(2)，所述支板(2)上轉動連接有旋轉板(3)，所述旋轉板(3)制動端連接有制動機構，所述制動機構通過連接件(5)固定安裝在支撐板(1)上。
2.根據權利要求1所述的一種切片機支撐板防夾裝置，其特征在于：所述支板(2)為z字形結構，所述支板(2)包括上板(21)、中板(22)和下板(23)，所述上板(21)通過螺栓(24)與支撐板(1)底端固定連接，所述下板(23)通過軸承與旋轉板(3)轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種切片機支撐板防夾裝置，其特征在于：所述中板(22)朝向上板(21)一側上設有至少一個橫向限位緩沖件(221)，所述下板(23)與旋轉板(3)連接側上設有至少一個豎向限位緩沖件(231)。
4.根據權利要求2所述的一種切片機支撐板防夾裝置，其特征在于：所述上板(21)與中板(22)之間夾角和下板(23)與中板(22)之間夾角上均設有加強筋(25)。
5.根據權利要求1所述的一種切片機支撐板防夾裝置，其特征在于：所述支撐板(1)與支板(2)之間還通過至少一個調節件(6)固定連接，所述調節件(6)包括上固定座(61)、下固...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧為仁，黃海松，黃曉飛，賀朋濤，梁文斌，劉洪盛，王新宏，全志昭，李澤，覃勝寧，
申請(專利權)人：廣西中煙工業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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