【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及研磨設(shè)備，尤其是涉及一種機(jī)制砂研磨篩分裝置。
技術(shù)介紹
1、機(jī)制砂是指通過制砂機(jī)和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子，成品更加規(guī)則，可以根據(jù)不同工藝要求加工成不同規(guī)則和大小的砂子，更能滿足日常需求，隨著天然砂資源的緊缺,用機(jī)制砂代替天然砂已成為混凝土工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。機(jī)制砂一般由石料經(jīng)研磨等流程制成，研磨裝置一般有球磨機(jī)和棒磨機(jī)，根據(jù)具體需求采用對應(yīng)研磨方式。
2、現(xiàn)有研磨裝置制砂方式需要反復(fù)的將石料取出、篩分、回爐，較為繁瑣。在篩分過程中篩板上的篩孔會發(fā)生擁堵，需要人工取出進(jìn)行清理，同樣增加工作量，降低了機(jī)制砂生產(chǎn)線工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了提高機(jī)制砂生產(chǎn)線工作效率，本申請?zhí)峁┮环N機(jī)制砂研磨篩分裝置。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N機(jī)制砂研磨篩分裝置采用如下的技術(shù)方案：
3、一種機(jī)制砂研磨篩分裝置包括研磨箱體、研磨齒輪，所述研磨齒輪轉(zhuǎn)動于所述研磨箱體內(nèi)，所述研磨箱體內(nèi)設(shè)置有用于儲存滿足要求機(jī)制砂的儲料箱，所述研磨箱體上開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口處設(shè)置有第一傳動帶，所述第一傳動帶，的一端穿過所述進(jìn)料口并深入于所述研磨箱體內(nèi)；所述研磨箱體上開設(shè)有出料口，所述出料口外側(cè)處設(shè)置有接料臺，所述接料臺設(shè)置有用于將物料傳送至所述第一傳動帶上的傳送組件；所述研磨箱體內(nèi)靠近所述出料口處設(shè)置有篩板，所述篩板上開設(shè)有多個篩孔，所述篩板位于所述儲料箱上方；所述研磨箱體內(nèi)設(shè)置用于清理所述篩板上物料的清理組件，所述研磨箱體內(nèi)設(shè)置有用于疏通所述篩板上所述篩孔的疏通機(jī)構(gòu)
4、通過采用上述技術(shù)方案，原始物料通過第一傳動帶深入進(jìn)料口將原始物料輸送進(jìn)研磨箱體內(nèi)，原始物料經(jīng)過研磨齒輪研磨后掉落至篩板上，通過篩板上的篩孔進(jìn)行大小篩選，滿足要求的機(jī)制砂通過篩孔掉落至儲料箱內(nèi)，大小不合格的機(jī)制砂被滯留在篩板上，篩板上大小不合格的機(jī)制砂在清理組件的作用經(jīng)過出料口掉落至接料臺上，隨后在傳送組件的作用下大小不合格的機(jī)制砂被送至第一傳動帶上二次進(jìn)入研磨箱體進(jìn)行研磨直至大小合格；從而降低制砂過程中的人力浪費(fèi)；另外，在機(jī)制砂制作過程中，疏通機(jī)構(gòu)對篩孔進(jìn)行疏通，降低篩孔發(fā)生堵塞的可能性，從而降低工作人員的工作強(qiáng)度，提高機(jī)制砂生產(chǎn)線工作效率。
5、優(yōu)選的，所述清理組件包括清理塊、絲桿、導(dǎo)向桿以及第一電機(jī)，所述絲桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述研磨箱體的相對內(nèi)壁，所述第一電機(jī)固定安裝于所述研磨箱體外側(cè)壁，所述絲桿的一端固定連接于所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述清理塊螺紋連接于所述絲桿；所述導(dǎo)向桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述研磨箱體的相對內(nèi)壁，所述清理塊滑動于所述導(dǎo)向桿，所述清理塊滑動于所述篩板。
6、通過采用上述技術(shù)方案，第一電機(jī)啟動帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動帶動清理塊移動，在導(dǎo)向桿的導(dǎo)向作用下，清理塊沿絲桿的延伸方向移動，并推動篩板上物料向出料口處移動。
7、優(yōu)選的，所述疏通機(jī)構(gòu)包括連接塊、凸輪、第一彈簧以及多個疏通桿，所述清理塊內(nèi)開設(shè)有疏通槽，所述連接塊滑移于所述疏通槽內(nèi)，所述凸輪套設(shè)于所述導(dǎo)向桿上，所述凸輪抵接于所述連接塊；所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有用于限定所述凸輪轉(zhuǎn)動的限定件，所述研磨箱體外側(cè)壁上固定安裝有第二電機(jī)，所述導(dǎo)向桿的一端固定連接于所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸；所述疏通槽內(nèi)壁上固定連接有固定板，所述固定板位于所述連接塊的上方，所述第一彈簧的兩端分別固定連接于所述固定板和所述連接塊，多個所述疏通桿固定連接于連接塊遠(yuǎn)離所述第一彈簧的一端，多個所述疏通桿穿設(shè)于所述疏通槽內(nèi)壁并插入所述篩孔內(nèi)。
8、通過采用上述技術(shù)方案，在清理塊清理篩板上不合格的機(jī)制砂的同時，第二電機(jī)帶動導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動帶動凸輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪尖端抵接于連接塊時，推動連接塊拉伸第一彈簧移動，連接塊移動推動疏通桿向篩孔內(nèi)插入，當(dāng)凸輪尖端遠(yuǎn)離連接塊時，連接塊在第一彈簧的彈力下帶動疏通桿遠(yuǎn)離篩孔方向移動，凸輪在限定件的作用下沿導(dǎo)向桿延伸方向移動，如此反復(fù)，在清理塊直線移動過程中同時對篩板上的篩孔進(jìn)行疏通清理，從而降低篩孔發(fā)生堵塞的可能性。
9、優(yōu)選的，所述疏通機(jī)構(gòu)還包含用于使篩板晃動的晃動組件，所述晃動組件包括偏心輪、轉(zhuǎn)桿、第三電機(jī)以及第二彈簧，所述研磨箱體相對內(nèi)壁分別開設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述篩板的兩端分別放置于所述第一滑槽和第二滑槽，所述轉(zhuǎn)桿的兩端分別轉(zhuǎn)動于所述第一滑槽的相對內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)桿的一端固定連接于所述第三電機(jī)的轉(zhuǎn)軸；所述偏心輪固定套設(shè)于所述轉(zhuǎn)桿上，所述偏心輪抵接于所述篩板一側(cè)壁；所述第二彈簧設(shè)置于所述第二滑槽內(nèi)，所述第二彈簧的兩端分別固定連接于所述第二滑槽內(nèi)壁和所述篩板側(cè)壁。
10、通過采用上述技術(shù)方案，在機(jī)制砂制作過程中，第三電機(jī)開啟，第三電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，偏心輪的頂端轉(zhuǎn)動會推動篩板壓縮第二彈簧移動，當(dāng)偏心輪的頂端遠(yuǎn)離篩板時，篩板在第二彈簧的彈力推動下向第一滑槽方向移動，如何反復(fù)，篩板來回晃動，從而使篩板上的物體發(fā)生相對運(yùn)動，加速較小的物體通過篩孔落下，進(jìn)而助于防止物體在篩板上的堆積和堵塞，有助于保持篩分過程的連續(xù)性和高效性。
11、優(yōu)選的，所述研磨箱體內(nèi)安裝有噴水頭，所述研磨箱體外側(cè)壁上安裝有接水管，所述接水管與所述噴水頭相連通。
12、通過采用上述技術(shù)方案，接水管連接外界水管，并向噴水頭輸送水源，噴水頭向研磨箱體內(nèi)噴灑水霧，不僅能降低研磨箱體的灰塵，還可以對研磨齒輪進(jìn)行降溫。
13、優(yōu)選的，所述清理塊靠近遠(yuǎn)離所述篩板的一端設(shè)置有尖端。
14、通過采用上述技術(shù)方案，清理塊的尖端能降低下落的物料堆積在情況塊上，同時能減小清理塊受物料掉落撞擊的接觸面積。
15、優(yōu)選的，所述限定件為限定塊，所述導(dǎo)向桿周側(cè)壁開設(shè)有限定槽，所述限定塊固定連接于凸輪內(nèi)圈側(cè)壁，所述限定塊滑移于限定槽內(nèi)。
16、通過采用上述技術(shù)方案，在限定塊的作用下，凸輪跟隨導(dǎo)向桿一起轉(zhuǎn)動，在清理塊移動時，連接塊移動推動凸輪沿導(dǎo)向桿延伸方向一起移動。
17、優(yōu)選的，所述傳送組件包括第二傳動帶、多個阻隔板以及用于支撐第二傳動帶的支架，多個阻隔板分布設(shè)置于所述第二傳動帶表面上，所述第二傳動帶位于所述接料臺的側(cè)面，所述接料臺向所述第二傳動帶方向傾斜。
18、通過采用上述技術(shù)方案，不合格的機(jī)制砂被清理組件從出料口推出后進(jìn)入接料臺上，因?yàn)榻恿吓_傾斜設(shè)置，不合格的機(jī)制砂在重力的作用從接料臺滑落至第二傳動帶上，在第二傳動帶傳送過程中，阻隔板能降低第二傳動帶的物料發(fā)生掉落的可能性，第二傳動帶上不合格的機(jī)制砂移動至頂端時掉落至第一傳動帶上，從而再次進(jìn)入研磨箱體內(nèi)進(jìn)行二次研磨，進(jìn)而節(jié)省人力，提高機(jī)制砂生產(chǎn)線工作效率。
19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
20、1.原始物料通過第一傳動帶帶經(jīng)過進(jìn)料口將原始物料輸送進(jìn)研磨箱體內(nèi)，原始物料經(jīng)過研磨齒輪研磨后掉落至篩板上，通過篩板上的篩孔進(jìn)行大小篩選，合格的機(jī)制砂通過篩孔掉落至儲料箱內(nèi)，大小不合格的機(jī)制砂被滯留在篩板上，篩板上大小不合格的機(jī)制砂在清理組件本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種機(jī)制砂研磨篩分裝置，包括研磨箱體(1)，研磨齒輪(2)，所述研磨齒輪(2)轉(zhuǎn)動于所述研磨箱體(1)內(nèi)，其特征在于：所述研磨箱體(1)內(nèi)設(shè)置有于儲存滿足要求機(jī)制砂的儲料箱(3)，所述研磨箱體(1)上開設(shè)有進(jìn)料口(4)，所述進(jìn)料口(4)處設(shè)置有第一傳動帶(5)，所述第一傳動帶(5)的一端穿過所述進(jìn)料口(4)深入于所述研磨箱體(1)內(nèi)；所述研磨箱體(1)上開設(shè)有出料口(6)，所述研磨箱體(1)所述出料口(6)外側(cè)處設(shè)置有接料臺(7)，所述接料臺(7)旁側(cè)設(shè)置有用于將物料傳送至所述第一傳動帶(5)上的傳送組件(8)；所述研磨箱體(1)內(nèi)靠近所述出料口(6)處設(shè)置有篩板(9)，所述篩板(9)上開設(shè)有多個篩孔(10)，所述篩板(9)位于所述儲料箱(3)的上方；所述研磨箱體(1)內(nèi)設(shè)置用于清理所述篩板(9)上物料的清理組件(11)，所述研磨箱體(1)內(nèi)設(shè)置有用于疏通所述篩板(9)上所述篩孔(10)的疏通機(jī)構(gòu)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂研磨篩分裝置，其特征在于：所述清理組件(11)包括清理塊(13)、絲桿(14)、導(dǎo)向桿(15)以及第一電機(jī)(16)，所述絲桿
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)制砂研磨篩分裝置，其特征在于：所述疏通機(jī)構(gòu)(12)包括連接塊(17)、凸輪(18)、第一彈簧(19)以及多個疏通桿(20)，所述清理塊(13)內(nèi)開設(shè)有疏通槽(21)，所述連接塊(17)滑動于所述疏通槽(21)內(nèi)，所述凸輪(18)套設(shè)于所述導(dǎo)向桿(15)上，所述凸輪(18)抵接于所述連接塊(17)；所述導(dǎo)向桿(15)上設(shè)置有用于限定所述凸輪(18)轉(zhuǎn)動的限定件(22)，所述研磨箱體(1)外側(cè)壁上固定安裝有第二電機(jī)(23)，所述導(dǎo)向桿(15)的一端固定連接于所述第二電機(jī)(23)的轉(zhuǎn)軸；所述疏通槽(21)內(nèi)壁上固定連接有固定板(24)，所述固定板(24)位于所述連接塊(17)的上方，所述第一彈簧(19)的兩端分別固定連接于所述固定板(24)和所述連接塊(17)，多個所述疏通桿(20)固定連接于連接塊(17)遠(yuǎn)離所述第一彈簧(19)的一端，多個所述疏通桿(20)穿設(shè)于所述疏通槽(21)內(nèi)壁并插入所述篩孔(10)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂研磨篩分裝置，其特征在于：所述疏通機(jī)構(gòu)(12)還包含用于使篩板(9)晃動的晃動組件(25)，所述晃動組件(25)包括偏心輪(26)、轉(zhuǎn)桿(27)、第三電機(jī)(28)以及第二彈簧(29)，所述研磨箱體(1)相對內(nèi)壁分別開設(shè)有第一滑槽(30)和第二滑槽(31)，所述篩板(9)的兩端分別滑移于所述第一滑槽(30)和第二滑槽(31)，所述轉(zhuǎn)桿(27)的兩端分別轉(zhuǎn)動于所述第一滑槽(30)的相對內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)桿(27)的一端固定連接于所述第三電機(jī)(28)的轉(zhuǎn)軸；所述偏心輪(26)固定套設(shè)于所述轉(zhuǎn)桿(27)上，所述偏心輪(26)抵接于所述篩板(9)一側(cè)壁；所述第二彈簧(29)設(shè)置于所述第二滑槽(31)內(nèi)，所述第二彈簧(29)的兩端分別固定連接于所述第二滑槽(31)內(nèi)壁和所述篩板(9)側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂研磨篩分裝置，其特征在于：所述研磨箱體(1)內(nèi)安裝有噴水頭(32)，所述研磨箱體外側(cè)安裝有接水管(35)，所述接水管(35)與所述噴水頭(32)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)制砂研磨篩分裝置，其特征在于：所述清理塊(13)靠近遠(yuǎn)離所述篩板(9)的一端設(shè)置有尖端(33)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)制砂研磨篩分裝置，其特征在于：所述限定件(22)為限定塊(34)，所述導(dǎo)向桿(15)周側(cè)壁開設(shè)有限定槽(36)，所述限定塊(34)固定連接于凸輪(18)內(nèi)圈壁，所述限定塊(34)滑移于限定槽(36)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂研磨篩分裝置，其特征在于：所述傳送組件(8)包括第二傳動帶(37)、多個阻隔板(38)以及用于支撐第二傳動帶(37)的支架(39)，多個阻隔板(38)分布設(shè)置于所述第二傳動帶(37)表面上，所述第二傳動帶(37)位于所述接料臺(7)的側(cè)面，所述接料臺(7)向所述第二傳動帶(37)方向傾斜。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)制砂研磨篩分裝置，包括研磨箱體(1)，研磨齒輪(2)，所述研磨齒輪(2)轉(zhuǎn)動于所述研磨箱體(1)內(nèi)，其特征在于：所述研磨箱體(1)內(nèi)設(shè)置有于儲存滿足要求機(jī)制砂的儲料箱(3)，所述研磨箱體(1)上開設(shè)有進(jìn)料口(4)，所述進(jìn)料口(4)處設(shè)置有第一傳動帶(5)，所述第一傳動帶(5)的一端穿過所述進(jìn)料口(4)深入于所述研磨箱體(1)內(nèi)；所述研磨箱體(1)上開設(shè)有出料口(6)，所述研磨箱體(1)所述出料口(6)外側(cè)處設(shè)置有接料臺(7)，所述接料臺(7)旁側(cè)設(shè)置有用于將物料傳送至所述第一傳動帶(5)上的傳送組件(8)；所述研磨箱體(1)內(nèi)靠近所述出料口(6)處設(shè)置有篩板(9)，所述篩板(9)上開設(shè)有多個篩孔(10)，所述篩板(9)位于所述儲料箱(3)的上方；所述研磨箱體(1)內(nèi)設(shè)置用于清理所述篩板(9)上物料的清理組件(11)，所述研磨箱體(1)內(nèi)設(shè)置有用于疏通所述篩板(9)上所述篩孔(10)的疏通機(jī)構(gòu)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂研磨篩分裝置，其特征在于：所述清理組件(11)包括清理塊(13)、絲桿(14)、導(dǎo)向桿(15)以及第一電機(jī)(16)，所述絲桿(14)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述研磨箱體(1)的相對內(nèi)壁，所述第一電機(jī)(16)固定安裝于所述研磨箱體(1)外側(cè)壁，所述絲桿(14)的一端固定連接于所述第一電機(jī)(16)的轉(zhuǎn)軸，所述清理塊(13)螺紋連接于所述絲桿(14)；所述導(dǎo)向桿(15)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述研磨箱體(1)的相對內(nèi)壁，所述清理塊(13)滑動于所述導(dǎo)向桿(15)，所述清理塊(13)滑動于所述篩板(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)制砂研磨篩分裝置，其特征在于：所述疏通機(jī)構(gòu)(12)包括連接塊(17)、凸輪(18)、第一彈簧(19)以及多個疏通桿(20)，所述清理塊(13)內(nèi)開設(shè)有疏通槽(21)，所述連接塊(17)滑動于所述疏通槽(21)內(nèi)，所述凸輪(18)套設(shè)于所述導(dǎo)向桿(15)上，所述凸輪(18)抵接于所述連接塊(17)；所述導(dǎo)向桿(15)上設(shè)置有用于限定所述凸輪(18)轉(zhuǎn)動的限定件(22)，所述研磨箱體(1)外側(cè)壁上固定安裝有第二電機(jī)(23)，所述導(dǎo)向桿(15)的一端固定連接于所述第二電機(jī)(23)的轉(zhuǎn)軸；所述疏通槽(21)內(nèi)壁上固定連接有固定板(2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：桑迪，張一坤，方格，徐柏帝，李昊澤，王吉斯，
申請(專利權(quán))人：安徽建工新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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