【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于石油加工，具體為一種石油加工的高頻聚結脫水裝置。
技術介紹
1、石油加工是一個復雜而精細的過程，它涉及將原油通過蒸餾、裂解、重整、精制等一系列物理和化學方法，分離成不同沸點和性質的烴類混合物，如汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟、瀝青及化工原料等，以滿足能源、交通、工業生產和日常生活的廣泛需求。
2、石油加工時需要用到高頻聚結脫水裝置，對石油內的水分進行去除，高頻聚結脫水裝置內部的濾芯在長時間的使用后，需要對濾芯進行更換，從而確保脫水的效果，現有的高頻聚結脫水裝置在更換濾芯時，由于裝置體積較大，需要用一些機械設備對裝置的蓋體進行吊裝，才可以將蓋體拆卸下來，從而對內部的濾芯進行更換，這種方式不僅十分的麻煩，而且增加了濾芯的更換成本，因此需要對其進行改進。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，包括底板，所述底板頂部的左側活動連接有豎板，所述豎板的頂部固定安裝有罐體，所述罐體的右側活動連接有蓋體，所述蓋體的底部固定連接有支撐板，所述支撐板的右側固定安裝有加強板，所述支撐板和加強板的底部均固定安裝有活動板，所述活動板外表面的前后兩側均活動套接有限位桿，所述限位桿的底部與底板的頂部固定連接，所述底板的頂部固定安裝有安裝架，所述安裝架內表面的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機輸出軸的另一端固定連接有轉軸，所
3、優選地，所述蓋體的內部固定安裝有隔板，所述隔板的內部固定套接有出料管，所述出料管的右端貫穿蓋體并延伸至蓋體的外部且與蓋體的內壁固定套接，所述出料管的左端固定連接有分離濾芯，所述隔板的內部固定套接有聚結濾芯。
4、優選地，所述蓋體外表面的右側固定套接有進料管，所述罐體的底部固定套接有排水管。
5、優選地，所述底板的頂部固定安裝有固定板，所述固定板之間的頂部固定套接有圓桿，所述圓桿的外表面活動套接有旋轉板，所述旋轉板的頂部與罐體的底部固定連接。
6、優選地，所述底板頂部的左側固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的右側固定安裝有第二電機，所述第二電機輸出軸的另一端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面與安裝塊的內壁活動套接。
7、優選地，所述螺紋桿外表面的右側螺紋套接有移動塊，所述移動塊頂端的內部鉸接有推拉桿，所述推拉桿的頂部鉸接有固定塊，所述固定塊的左端與豎板的右側固定連接。
8、優選地，所述底板頂部的左右兩側均固定安裝有氣壓缸，所述氣壓缸的底端貫穿底板并延伸至底板的下方且與底板的內壁活動套接，所述氣壓缸的底部固定連接有升降板，所述底板的底部活動安裝有萬向輪。
9、優選地，所述底板底部的左右兩側均固定安裝有安裝板，所述安裝板底端的內部固定套接有固定軸，所述固定軸的外表面活動套接有轉動桿，所述轉動桿的內部固定套接有位于升降板內部的圓軸，所述圓軸的外表面與升降板的內表面活動連接。
10、優選地，所述轉動桿的外端鉸接有支撐塊，所述支撐塊的底部固定連接有防滑板。
11、本專利技術的有益效果如下：
12、1、本專利技術通過設置支撐板、活動板、限位桿和第一電機，操作人員在拆卸掉罐體和蓋體之間連接的螺栓后，可以通過啟動第一電機，使得轉軸帶動旋轉桿發生旋轉，進而使得鉸接桿能夠推動支撐板向右運動，從而使得活動板在限位桿的限位作用下向右運動，此時支撐板將會帶動蓋體向右運動，從而使得分離濾芯和聚結濾芯逐漸脫離罐體的內部，進而方便了操作人員對分離濾芯和聚結濾芯進行更換，提高了作業效率，降低了維護成本。
13、2、本專利技術通過設置第二電機、螺紋桿、移動塊和推拉桿，操作人員在將蓋體拆除后，可以通過啟動第二電機，使得螺紋桿發生旋轉，從而帶動移動塊向左運動，進而使得推拉桿能夠推動固定塊向上運動，從而使得豎板和罐體能夠以圓桿為軸心向上抬起，使得罐體內表面底部的污水和雜質能夠順著罐體的內表面流出，方便了操作人員進行清理。
14、3、本專利技術通過設置升降板、轉動桿、防滑板和萬向輪，由于萬向輪的設計，使得操作人員能夠更加方便的將底板整體推動到需要進行石油加工的工作站，當移動到指定地點后，可以通過啟動氣壓缸，使得氣壓缸帶動升降板上升，進而使得升降板的內表面擠壓推動圓軸的外表面，從而使得圓軸帶動轉動桿以固定軸為軸心旋轉，進而使得支撐塊下降，從而使防滑板接觸到地面，從而對底板整體形成穩定的支撐和固定。
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1.一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的左側活動連接有豎板(2)，所述豎板(2)的頂部固定安裝有罐體(3)，所述罐體(3)的右側活動連接有蓋體(4)，所述蓋體(4)的底部固定連接有支撐板(5)，所述支撐板(5)的右側固定安裝有加強板(6)，所述支撐板(5)和加強板(6)的底部均固定安裝有活動板(7)，所述活動板(7)外表面的前后兩側均活動套接有限位桿(8)，所述限位桿(8)的底部與底板(1)的頂部固定連接，所述底板(1)的頂部固定安裝有安裝架(9)，所述安裝架(9)內表面的頂部固定安裝有第一電機(10)，所述第一電機(10)輸出軸的另一端固定連接有轉軸(11)，所述轉軸(11)的外表面固定套接有旋轉桿(12)，所述旋轉桿(12)的另一端鉸接有鉸接桿(13)，所述鉸接桿(13)的另一端與支撐板(5)的左側鉸接。
2.根據權利要求1所述的一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，其特征在于：所述蓋體(4)的內部固定安裝有隔板(14)，所述隔板(14)的內部固定套接有出料管(15)，所述出料管(15)的右端貫穿蓋體(4)并延伸至蓋體(4)的
3.根據權利要求1所述的一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，其特征在于：所述蓋體(4)外表面的右側固定套接有進料管(17)，所述罐體(3)的底部固定套接有排水管(19)。
4.根據權利要求1所述的一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有固定板(20)，所述固定板(20)之間的頂部固定套接有圓桿(21)，所述圓桿(21)的外表面活動套接有旋轉板(22)，所述旋轉板(22)的頂部與罐體(3)的底部固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，其特征在于：所述底板(1)頂部的左側固定安裝有安裝塊(23)，所述安裝塊(23)的右側固定安裝有第二電機(24)，所述第二電機(24)輸出軸的另一端固定連接有螺紋桿(25)，所述螺紋桿(25)的外表面與安裝塊(23)的內壁活動套接。
6.根據權利要求5所述的一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，其特征在于：所述螺紋桿(25)外表面的右側螺紋套接有移動塊(26)，所述移動塊(26)頂端的內部鉸接有推拉桿(27)，所述推拉桿(27)的頂部鉸接有固定塊(28)，所述固定塊(28)的左端與豎板(2)的右側固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，其特征在于：所述底板(1)頂部的左右兩側均固定安裝有氣壓缸(29)，所述氣壓缸(29)的底端貫穿底板(1)并延伸至底板(1)的下方且與底板(1)的內壁活動套接，所述氣壓缸(29)的底部固定連接有升降板(30)，所述底板(1)的底部活動安裝有萬向輪(37)。
8.根據權利要求1所述的一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，其特征在于：所述底板(1)底部的左右兩側均固定安裝有安裝板(31)，所述安裝板(31)底端的內部固定套接有固定軸(32)，所述固定軸(32)的外表面活動套接有轉動桿(33)，所述轉動桿(33)的內部固定套接有位于升降板(30)內部的圓軸(34)，所述圓軸(34)的外表面與升降板(30)的內表面活動連接。
9.根據權利要求8所述的一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，其特征在于：所述轉動桿(33)的外端鉸接有支撐塊(35)，所述支撐塊(35)的底部固定連接有防滑板(36)。
...【技術特征摘要】
1.一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的左側活動連接有豎板(2)，所述豎板(2)的頂部固定安裝有罐體(3)，所述罐體(3)的右側活動連接有蓋體(4)，所述蓋體(4)的底部固定連接有支撐板(5)，所述支撐板(5)的右側固定安裝有加強板(6)，所述支撐板(5)和加強板(6)的底部均固定安裝有活動板(7)，所述活動板(7)外表面的前后兩側均活動套接有限位桿(8)，所述限位桿(8)的底部與底板(1)的頂部固定連接，所述底板(1)的頂部固定安裝有安裝架(9)，所述安裝架(9)內表面的頂部固定安裝有第一電機(10)，所述第一電機(10)輸出軸的另一端固定連接有轉軸(11)，所述轉軸(11)的外表面固定套接有旋轉桿(12)，所述旋轉桿(12)的另一端鉸接有鉸接桿(13)，所述鉸接桿(13)的另一端與支撐板(5)的左側鉸接。
2.根據權利要求1所述的一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，其特征在于：所述蓋體(4)的內部固定安裝有隔板(14)，所述隔板(14)的內部固定套接有出料管(15)，所述出料管(15)的右端貫穿蓋體(4)并延伸至蓋體(4)的外部且與蓋體(4)的內壁固定套接，所述出料管(15)的左端固定連接有分離濾芯(16)，所述隔板(14)的內部固定套接有聚結濾芯(18)。
3.根據權利要求1所述的一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，其特征在于：所述蓋體(4)外表面的右側固定套接有進料管(17)，所述罐體(3)的底部固定套接有排水管(19)。
4.根據權利要求1所述的一種石油加工的高頻聚結脫水裝置，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有固定板(20)，所述固定板(20)之間的頂部固定套接有圓桿(21)，所述圓桿(21)的外表面活動套接有旋轉板...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王金友，王金寶，陳世濤，
申請(專利權)人：吉林迪威機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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