【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及清洗設備，特別涉及一種鎳帶自動雙面清洗設備及實施方法。
技術介紹
1、鎳帶表面清洗至關重要。可采用溶劑清洗法，如用酒精、丙酮等有機溶劑浸泡鎳帶，溶解油脂和有機雜質，再用軟布或刷子擦拭，最后用干凈溶劑沖洗。堿性清洗也可行，將氫氧化鈉、碳酸鈉等配制成溶液，浸泡鎳帶以去除油污和氧化物。清洗能去除鎳帶表面的污垢和雜質，確保其良好的導電性和外觀質量，為后續加工和使用提供保障，同時延長鎳帶的使用壽命，提升其在電子、電池等領域應用的可靠性。
2、授權公告號為cn220717141u公開了一種鎳帶自動清洗線，該鎳帶自動清洗線，包括基板和清洗箱，所述清洗箱依左至右依次設置為清洗部、除水部和烘干部，鎳帶通過清洗部時通過噴淋板和增壓噴頭對鎳帶表面進行?清洗，隨后通過清洗輥對其進行細致清洗，隨后進入除水部通過刮水板對鎳帶表面存在的液體進行刮除，隨后鎳帶進入烘干部。
3、但是上述現有技術中通過增壓噴頭直接對鎳帶表面進行噴洗，由于鎳帶是水平設置的，噴洗后會有污水暫留在鎳帶上側表面，烘干后水分被蒸發，還是會有少量污漬暫留在鎳帶上，導致清理不干凈。
4、因此，需要一種鎳帶自動雙面清洗設備及實施方法。
技術實現思路
1、為了解決上述全部或部分問題，本專利技術目的在于提供一種鎳帶自動雙面清洗設備及實施方法，以能夠解決噴洗后會有污水暫留在鎳帶上側表面，烘干后水分被蒸發，還是會有少量污漬暫留在鎳帶上，導致清理不干凈的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如
3、清洗機構包括輸液中轉件，輸液中轉件的上端安裝有輸液管，輸液中轉件的輸出端設置有兩組主流道，兩組主流道均位于鎳帶的兩側，且兩組主流道與鎳帶的貼合面為開口設置，兩組主流道均呈c形設置且與鎳帶相匹配，兩組主流道的輸出端均設置有輔流道，同側的主流道與輔流道相連通，輸液中轉件的一側固定設置有出液中轉件，兩組輔流道的輸出端與出液中轉件的輸入端連通連接。
4、優選的，所述出液中轉件的一側固定安裝有輔助排液管，輔助排液管與出液中轉件連通連接，且輔助排液管位于鎳帶兩側均設置有一個，兩個輔助排液管之間通過連通管連通連接，輔助排液管呈上端開口的條形狀。
5、優選的，所述清洗機構的下端固定安裝有過濾機構，過濾機構包括外殼，外殼的上端一側開設有進水口，進水口與出液中轉件下側輸出端連通連接，外殼的中部安裝有過濾板，外殼的下端安裝有排水主管。
6、優選的，所述折彎組件包括伺服電機，伺服電機的驅動端固定安裝有折彎輥，折彎輥呈兩端直徑向中間直徑逐漸增大的柱狀設計，且折彎輥與鎳帶下表面貼合。
7、折彎輥遠離伺服電機的一端固定設置有主動齒輪，外殼的中部設置有反沖防堵機構，反沖防堵機構包括傳動件，傳動件與主動齒輪嚙合連接，傳動件的一端安裝有清理組件，清理組件包括中心桿，中心桿的一端固定設置有密封桿，中心桿的另一端固定設置有清理桿，清理桿位于過濾板的上側。
8、傳動件的下端固定安裝有聯動桿，聯動桿遠離傳動件的一端安裝有反沖組件，反沖組件包括活塞桿，活塞桿活動貫穿排水主管的一側中部，活塞桿的一端固定設置有活塞，活塞與排水主管內側相匹配，活塞的一側固定安裝有套管，套管的內側設置有內管，內管插入到套管的內側且與套管活動連接，內管的一端固定設置有封堵片，封堵片與排水主管內側固定設置的排水副管的輸入端相匹配，套管的內側固定安裝有彈簧一，彈簧一的一端固定安裝有內管，位于活塞桿外側的活塞一端固定安裝有彈簧二，彈簧二遠離活塞的一端與排水主管固定連接。
9、優選的，所述干燥機構包括上導流片和下導流片，上導流片和下導流片位于鎳帶的兩側，上導流片和下導流片的輸入端安裝有熱空氣導管，上導流片和下導流片相對的一側開設有導流槽，導流槽通過上導流片或下導流片與熱空氣導管連通連接，且上導流片和下導流片與鎳帶的c形狀相適配。
10、本專利技術提出的另一種技術方案：提供如一種鎳帶自動雙面清洗設備的實施方法，其特征在于，包括如下步驟：
11、s1：鎳帶從整個設備中部貫穿，毛刷驅動機構啟動使得滾筒毛刷轉動，且位于鎳帶兩側的滾筒毛刷旋轉方向相反，鎳帶水平移動，相反旋轉的滾筒毛刷對鎳帶的兩面進行打磨，去除滾筒毛刷表面的雜質；
12、s2：鎳帶從最后一組滾筒毛刷輸出后，受到折彎組件的限制，使得水平的鎳帶被折彎呈c形狀；
13、s3：鎳帶穿過清洗機構時，水泵向輸液管內輸送高壓水，高壓水經過輸液中轉件流入兩組主流道中，并從輔流道中流入到出液中轉件，最后從出液中轉件流出，在高壓水從鎳帶表面流通的過程中，將鎳帶表面被清理的雜質一并帶出；
14、s4：鎳帶穿過干燥機構時，熱空氣從熱空氣導管進入到上導流片和下導流片后，從導流槽流出，且熱空氣沿著c形的鎳帶傾斜方向吹動，將鎳帶表面烘干，鎳帶清洗完成。
15、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
16、本專利技術提出的一種鎳帶自動雙面清洗設備及實施方法，水泵向輸液管內輸送高壓水，高壓水經過輸液中轉件流入兩組主流道中，并從輔流道中流入到出液中轉件，最后從出液中轉件流出，在高壓水從鎳帶表面流通的過程中，將鎳帶表面被清理的雜質一并帶出，不僅對鎳帶表面雜質的清理更加全面，而且不會造成水資源的浪費，同時，鎳帶的c性設計，使得從清洗機構穿過的鎳帶表面附著的水在自身重力作用下容易流向鎳帶兩側，進一步降低鎳帶表面水漬的殘留，提高清理效果。
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1.一種鎳帶自動雙面清洗設備，包括機箱（1），機箱（1）的一側設置有機箱門（2），機箱（1）的中部貫穿設置有鎳帶（101），機箱（1）遠離機箱門（2）的一側安裝有毛刷驅動機構（3），毛刷驅動機構（3）的一側安裝有中心輥（31），中心輥（31）設置有多組，每組中心輥（31）的外側套設有滾筒毛刷（32），機箱（1）的內側安裝有清洗機構（4），位于清洗機構（4）一側的機箱（1）內側安裝有干燥機構（6），其特征在于，所述機箱（1）的內側還安裝有折彎組件（5），鎳帶（101）受到折彎組件（5）的限制，使得水平的鎳帶（101）被折彎呈C形狀，且C形開口向下；
2.如權利要求1所述的一種鎳帶自動雙面清洗設備，其特征在于，所述出液中轉件（45）的一側固定安裝有輔助排液管（46），輔助排液管（46）與出液中轉件（45）連通連接，且輔助排液管（46）位于鎳帶（101）兩側均設置有一個，兩個輔助排液管（46）之間通過連通管（47）連通連接，輔助排液管（46）呈上端開口的條形狀。
3.如權利要求1所述的一種鎳帶自動雙面清洗設備，其特征在于，所述清洗機構（4）的下端固定安裝有過濾機
4.如權利要求3所述的一種鎳帶自動雙面清洗設備，其特征在于，所述折彎組件（5）包括伺服電機（51），伺服電機（51）的驅動端固定安裝有折彎輥（52），折彎輥（52）呈兩端直徑向中間直徑逐漸增大的柱狀設計，且折彎輥（52）與鎳帶（101）下表面貼合。
5.如權利要求4所述的一種鎳帶自動雙面清洗設備，其特征在于，所述折彎輥（52）遠離伺服電機（51）的一端固定設置有主動齒輪（53），外殼（81）的中部設置有反沖防堵機構（9），反沖防堵機構（9）包括傳動件（91），傳動件（91）與主動齒輪（53）嚙合連接，傳動件（91）的一端安裝有清理組件（92）。
6.如權利要求5所述的一種鎳帶自動雙面清洗設備，其特征在于，所述清理組件（92）包括中心桿（921），中心桿（921）的一端固定設置有密封桿（922），中心桿（921）的另一端固定設置有清理桿（923），清理桿（923）位于過濾板（82）的上側。
7.如權利要求6所述的一種鎳帶自動雙面清洗設備，其特征在于，所述傳動件（91）的下端固定安裝有聯動桿（93），聯動桿（93）遠離傳動件（91）的一端安裝有反沖組件（94），反沖組件（94）包括活塞桿（941），活塞桿（941）活動貫穿排水主管（83）的一側中部，活塞桿（941）的一端固定設置有活塞（942），活塞（942）與排水主管（83）內側相匹配，活塞（942）的一側固定安裝有套管（943），套管（943）的內側設置有內管（944），內管（944）插入到套管（943）的內側且與套管（943）活動連接，內管（944）的一端固定設置有封堵片（945），封堵片（945）與排水主管（83）內側固定設置的排水副管（84）的輸入端相匹配。
8.如權利要求7所述的一種鎳帶自動雙面清洗設備，其特征在于，所述套管（943）的內側固定安裝有彈簧一（946），彈簧一（946）的一端固定安裝有內管（944），位于活塞桿（941）外側的活塞（942）一端固定安裝有彈簧二（947），彈簧二（947）遠離活塞（942）的一端與排水主管（83）固定連接。
9.如權利要求1所述的一種鎳帶自動雙面清洗設備，其特征在于，所述干燥機構（6）包括上導流片（61）和下導流片（62），上導流片（61）和下導流片（62）位于鎳帶（101）的兩側，上導流片（61）和下導流片（62）的輸入端安裝有熱空氣導管（63），上導流片（61）和下導流片（62）相對的一側開設有導流槽（64），導流槽（64）通過上導流片（61）或下導流片（62）與熱空氣導管（63）連通連接，且上導流片（61）和下導流片（62）與鎳帶（101）的C形狀相適配。
10.一種鎳帶自動雙面清洗設備的實施方法，采用如權利要求8所述的一種鎳帶自動雙面清洗設備，其特征在于，包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種鎳帶自動雙面清洗設備，包括機箱（1），機箱（1）的一側設置有機箱門（2），機箱（1）的中部貫穿設置有鎳帶（101），機箱（1）遠離機箱門（2）的一側安裝有毛刷驅動機構（3），毛刷驅動機構（3）的一側安裝有中心輥（31），中心輥（31）設置有多組，每組中心輥（31）的外側套設有滾筒毛刷（32），機箱（1）的內側安裝有清洗機構（4），位于清洗機構（4）一側的機箱（1）內側安裝有干燥機構（6），其特征在于，所述機箱（1）的內側還安裝有折彎組件（5），鎳帶（101）受到折彎組件（5）的限制，使得水平的鎳帶（101）被折彎呈c形狀，且c形開口向下；
2.如權利要求1所述的一種鎳帶自動雙面清洗設備，其特征在于，所述出液中轉件（45）的一側固定安裝有輔助排液管（46），輔助排液管（46）與出液中轉件（45）連通連接，且輔助排液管（46）位于鎳帶（101）兩側均設置有一個，兩個輔助排液管（46）之間通過連通管（47）連通連接，輔助排液管（46）呈上端開口的條形狀。
3.如權利要求1所述的一種鎳帶自動雙面清洗設備，其特征在于，所述清洗機構（4）的下端固定安裝有過濾機構（8），過濾機構（8）包括外殼（81），外殼（81）的上端一側開設有進水口（811），進水口（811）與出液中轉件（45）下側輸出端連通連接，外殼（81）的中部安裝有過濾板（82），外殼（81）的下端安裝有排水主管（83）。
4.如權利要求3所述的一種鎳帶自動雙面清洗設備，其特征在于，所述折彎組件（5）包括伺服電機（51），伺服電機（51）的驅動端固定安裝有折彎輥（52），折彎輥（52）呈兩端直徑向中間直徑逐漸增大的柱狀設計，且折彎輥（52）與鎳帶（101）下表面貼合。
5.如權利要求4所述的一種鎳帶自動雙面清洗設備，其特征在于，所述折彎輥（52）遠離伺服電機（51）的一端固定設置有主動齒輪（53），外殼（81）的中部設置有反沖防堵機構（9），反沖防堵機構（9）包括傳動件（91），傳動件（91）與主動齒輪（53）嚙合連接，傳動件（91）的一端安裝有清理組件（92）。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：祝偉，李揚俊，王明恒，趙俊文，高恒梅，
申請(專利權)人：安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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