【技術實現步驟摘要】
本技術涉及食品包裝，具體而言，涉及一種可排氣泄壓的瓶蓋及包裝瓶。
技術介紹
1、瓶蓋是日常生活中非常常見的物品，現有瓶蓋的主要功能就是實現瓶內飲品的密封，防止變質，根據不同的功用，有不同形狀、不同操作方法的瓶蓋，例如：礦泉水瓶蓋是圓形且通過擰的方式進行打開；易拉罐瓶蓋是環狀且通過拉的方式進行打開；肉罐頭瓶蓋沒有固定形狀且通過拉的方式進行打開；啤酒瓶的瓶蓋通過撬的方式進行打開。
2、瓶蓋是食品與飲包裝重要的一環，也是消費者最先與產品接觸的地方。瓶蓋具有保持內容物產品密閉性能，還具有防盜開啟及安全性方面的功能，因此廣泛的應用在瓶裝產品上。
3、目前，飲料市場上出現的有單獨密閉儲物空間的蓋子，其使用原理為：把基礎原料(如：固體粉劑、濃縮液、藥物或益生菌等)充填到一個具有密閉的儲物空間的蓋子里，來實現對基礎原料的儲存，位于蓋子下方與蓋子相配套的容器內則裝有用于與基礎原料混合或對其進行溶解的純凈水或基礎溶液。在飲用時，通過蓋子上設置的開關機構將儲物空間打開，基礎原料投入至下方容器內，充分搖勻后即可直接飲用。
4、但若基礎溶液為奶制品等形式時，其在氧或光的作用下會發生氧化反應，產生少量氣體，目前，還未見能夠有效將該部分氣體排出的瓶蓋結構。
5、鑒于此，特提出本技術。
技術實現思路
1、本技術的目的包括提供一種可排氣泄壓的瓶蓋及包裝瓶，其能夠解決或改善上述技術問題。
2、本技術可這樣實現：
3、第一方面，本技術提供一種可排氣
4、上蓋包括上蓋體和設置于上蓋體內的導向件；
5、中蓋的底部設有用于對中蓋的內部腔道進行封堵的第一封膜，上蓋用于旋擰蓋設于中蓋的頂部，上蓋、中蓋與第一封膜之間合圍形成用于容放基礎原料的置物腔；
6、下蓋包括下蓋體、可在拉力作用下變形的第二內塞環和第二封膜，下蓋體為豎向設置的頂部開口和底部開口的筒狀結構，第二內塞環設置于下蓋體內，第二內塞環的頂部與下蓋體的頂部連接且第二內塞環沿著下蓋體的頂部朝著下蓋體的底部方向延伸，第二內塞環的外壁與下蓋體的內壁之間形成供瓶體的瓶口部插入的環形安裝腔，第二封膜連接至第二內塞環的底部用于在瓶體內產生氣體時頂起第二封膜，第二封膜拉動第二內塞環使環形安裝腔變形，變形的第二內塞環與瓶口部形成供氣體流出的排氣通道，下蓋體設置于中蓋內且位于第一封膜的下方；
7、切割器的底部設置有切割部和缺口部，切割器設置有與上蓋的導向件相對應的卡條，卡條抵靠于導向件，且能夠在旋擰打開上蓋時卡條沿著導向件向下移動以同步切割第一封膜和第二封膜；切割部的長度為切割器的周長的1/2-4/5。
8、在可選的實施方式中，中蓋包括相互連接的第一中蓋部和第二中蓋部，第一中蓋部用于與上蓋連接，第二中蓋部用于與下蓋連接；第一中蓋部具有圓柱形的第一內腔，第二中蓋部具有圓柱形的第二內腔，第二內腔的直徑大于第一內腔的直徑，中蓋在第一內腔和第二內腔的交界處形成階梯面；
9、第二內腔內設有第一內塞環，第一封膜用于在裝配狀態下密封第一內塞環的底部；裝配狀態下，第二封膜的頂面與第一封膜的底面相貼合，或第二封膜的頂面與第一封膜的底面之間具有不超過3mm的間隔。
10、在可選的實施方式中，第二內塞環靠近底部的位置設置有沿著徑向方向向內凸出的內壁凸臺，內壁凸臺的下表面與第二內塞環位于內壁凸臺下方的內壁之間形成封口安裝環，第二封膜密封連接于封口安裝環處。
11、在可選的實施方式中，第二內塞環靠近底部的位置設置有沿著徑向方向向外凸出的外壁凸臺，外壁凸臺位于環形安裝腔內，外壁凸臺用于抵靠并密封瓶口部的內表面。
12、在可選的實施方式中，第二封膜的厚度為20μm-100μm。
13、在可選的實施方式中，第二內塞環的外壁與下蓋體的內壁之間的距離為0.5mm-2.5mm。
14、在可選的實施方式中，第二內塞環的厚度為0.5mm-2mm。
15、在可選的實施方式中，第二內塞環沿下蓋體的頂部朝著下蓋體的底部方向延伸的長度為0.1mm-10mm。
16、在可選的實施方式中，在瓶蓋擰開后，切割器相對于切割前第二封膜所處平面向下伸出0.5mm-5mm，和/或，在瓶蓋擰開后，第一封膜和第二封膜向下彎折45°-90°。
17、第二方面，本技術提供一種包裝瓶，其包括如上述瓶蓋，包裝瓶包括瓶體和位于瓶體開口處的瓶口部，瓶口部插入瓶蓋的環形安裝腔內。
18、本技術的有益效果包括：
19、本技術提供的可排氣泄壓的瓶蓋的下蓋包括下蓋體、第二內塞環和第二封膜，第二內塞環的外壁與下蓋體的內壁之間形成環形安裝腔，通過第二封膜拉動第二內塞環使環形安裝腔變形，變形的第二內塞環與瓶口部形成供氣體流出的排氣通道，可實現對瓶體內的多余氣體及時排氣泄壓，避免瓶體壓力增加、瓶體膨脹等情況的發生，實現自動排氣泄壓。同時，利用上蓋和中蓋的配合形成置物腔，在置物腔的開口部分設置第一封膜，在下蓋的開口部分設置第二封膜，開啟過程中，僅需通過控制切割器旋轉下移，即可對第一封膜和第二封膜進行同步切割，通過將切割部的長度設置為切割器的周長的1/2-4/5，能夠使得置物腔內的基礎原料有效地定量掉落至瓶體內，實現基礎原料與瓶體內液體的定量混合，確保混合后的飲料具有良好的口感。具有上述可排氣泄壓的瓶蓋的包裝瓶結構簡單，使用安全，可實現工業化生產。
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1.一種可排氣泄壓的瓶蓋，其特征在于，其包括上蓋、中蓋、下蓋和切割器；
2.根據權利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，所述中蓋包括相互連接的第一中蓋部和第二中蓋部，所述第一中蓋部用于與所述上蓋連接，所述第二中蓋部用于與所述下蓋連接；所述第一中蓋部具有圓柱形的第一內腔，所述第二中蓋部具有圓柱形的第二內腔，所述第二內腔的直徑大于所述第一內腔的直徑，所述中蓋在所述第一內腔和所述第二內腔的交界處形成階梯面；
3.根據權利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，所述第二內塞環靠近底部的位置設置有沿著徑向方向向內凸出的內壁凸臺，所述內壁凸臺的下表面與所述第二內塞環位于所述內壁凸臺下方的內壁之間形成封口安裝環，所述第二封膜密封連接于所述封口安裝環處。
4.根據權利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，所述第二內塞環靠近底部的位置設置有沿著徑向方向向外凸出的外壁凸臺，所述外壁凸臺位于所述環形安裝腔內，所述外壁凸臺用于抵靠并密封所述瓶口部的內表面。
5.根據權利要求1-4任一項所述的瓶蓋，其特征在于，所述第二封膜的厚度為20μm-100μm。
6.根據權利要求
7.根據權利要求1-4任一項所述的瓶蓋，其特征在于，所述第二內塞環的厚度為0.5mm-2mm。
8.根據權利要求1-4任一項所述的瓶蓋，其特征在于，所述第二內塞環沿所述下蓋體的頂部朝著下蓋體的底部方向延伸的長度為0.1mm-10mm。
9.根據權利要求1-4任一項所述的瓶蓋，其特征在于，在瓶蓋擰開后，所述切割器相對于切割前所述第二封膜所處平面向下伸出0.5mm-5mm，和/或，在瓶蓋擰開后，所述第一封膜和所述第二封膜向下彎折45°-90°。
10.一種包裝瓶，其特征在于，其包括如權利要求1-9任一項所述的瓶蓋，所述包裝瓶包括瓶體和位于瓶體開口處的瓶口部，所述瓶口部插入所述瓶蓋的所述環形安裝腔內。
...【技術特征摘要】
1.一種可排氣泄壓的瓶蓋，其特征在于，其包括上蓋、中蓋、下蓋和切割器；
2.根據權利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，所述中蓋包括相互連接的第一中蓋部和第二中蓋部，所述第一中蓋部用于與所述上蓋連接，所述第二中蓋部用于與所述下蓋連接；所述第一中蓋部具有圓柱形的第一內腔，所述第二中蓋部具有圓柱形的第二內腔，所述第二內腔的直徑大于所述第一內腔的直徑，所述中蓋在所述第一內腔和所述第二內腔的交界處形成階梯面；
3.根據權利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，所述第二內塞環靠近底部的位置設置有沿著徑向方向向內凸出的內壁凸臺，所述內壁凸臺的下表面與所述第二內塞環位于所述內壁凸臺下方的內壁之間形成封口安裝環，所述第二封膜密封連接于所述封口安裝環處。
4.根據權利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，所述第二內塞環靠近底部的位置設置有沿著徑向方向向外凸出的外壁凸臺，所述外壁凸臺位于所述環形安裝腔內，所述外壁凸臺用于抵靠并密封所述瓶口部的內表面。
5.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：盧云峰，劉暢，鄧玉明，
申請(專利權)人：伊利伊諾科技上海有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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