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    一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:43743781 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-12-20 13:04
    本技術(shù)公開了一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,其包括儲料容器、下料箱、驅(qū)動組件、芯軸、進(jìn)料彈簧以及導(dǎo)向管,儲料容器與下料箱導(dǎo)通設(shè)置,下料箱中設(shè)置有送料通道,導(dǎo)向管設(shè)置在下料箱上,并與送料通道連通,進(jìn)料彈簧可轉(zhuǎn)動的穿設(shè)在送料通道中,進(jìn)料彈簧的一端從送料通道的一端伸出,通過芯軸連接至驅(qū)動組件,進(jìn)料彈簧的另一端從送料通道的另一端伸出,并伸入導(dǎo)向管中;驅(qū)動組件能夠帶動進(jìn)料彈簧在送料通道以及導(dǎo)向管中旋轉(zhuǎn);導(dǎo)向管的自由端配置成封閉狀,導(dǎo)向管的管壁上開設(shè)有下料口,該料口同時沿管壁的周向與軸向延伸分布。本下料裝置通過構(gòu)建新的下料口結(jié)構(gòu),使得高吸收性樹脂顆粒均勻散布于下料工位,避免堆積。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一次性衛(wèi)生用品制造設(shè)備,尤其涉及婦女衛(wèi)生巾、嬰兒紙尿褲/拉拉褲、成人紙尿褲/拉拉褲、婦女衛(wèi)生褲等領(lǐng)域,具體為一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置。


    技術(shù)介紹

    1、高吸收性樹脂,又稱高分子吸水性樹脂(為顆粒狀,簡稱為高分子或sap或高分子材料),由于高吸收性樹脂能吸收其自身重量數(shù)百倍、甚至上千倍的液體,并在吸收液體后牢牢地把液體鎖住,在一次性衛(wèi)生用品中被廣泛應(yīng)用。因此,在一次性衛(wèi)生用品制造設(shè)備中需要設(shè)置高吸收性樹脂的下料裝置,用于將高吸收性樹脂連續(xù)且穩(wěn)定的輸送相應(yīng)的下料工位。

    2、公告號cn202279541u的中國專利公開了一種高吸收性樹脂顆粒給料設(shè)備,該高吸收性樹脂顆粒給料設(shè)備中由驅(qū)動裝置帶動進(jìn)料軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動進(jìn)料彈簧旋轉(zhuǎn),驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)向與進(jìn)料彈簧旋向相同,高吸收性樹脂顆粒隨著進(jìn)料彈簧的旋向向進(jìn)料管體中移動,最終從進(jìn)料管體的出口端輸出到下一道積纖裝置,進(jìn)而完成高吸收性樹脂顆粒的添加輸送。

    3、基于如此結(jié)構(gòu)的高吸收性樹脂顆粒給料設(shè)備中,進(jìn)料彈簧設(shè)置在進(jìn)料管體的內(nèi)部,同時配合進(jìn)料彈簧旋進(jìn)送料,進(jìn)料管體整體為管狀結(jié)構(gòu),且出口端為成型在端部的開口結(jié)構(gòu)。這樣在通過進(jìn)料彈簧將高吸收性樹脂往前推送至進(jìn)料管體出口端進(jìn)行下料時,由于出口端為端部開口結(jié)構(gòu),使得高吸收性樹脂下料時均在同一個位置,如此會造成高吸收性樹脂下料的堆積,從而導(dǎo)致高吸收性樹脂不能很好均勻地散布于一次性衛(wèi)生用品中,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、針對現(xiàn)有高吸收性樹脂顆粒給料設(shè)備的出料方案所存在的問題,本技術(shù)的目的在于提供一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,該下料裝置通過構(gòu)建新的下料口結(jié)構(gòu),使得高吸收性樹脂顆粒散布于下料工位,避免堆積。

    2、為了達(dá)到上述目的,本技術(shù)提供的高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,包括儲料容器、下料箱、驅(qū)動組件、芯軸、進(jìn)料彈簧以及導(dǎo)向管,所述儲料容器與下料箱連通設(shè)置,所述下料箱中設(shè)置有送料通道,所述導(dǎo)向管設(shè)置在下料箱上,并與送料通道連通,所述進(jìn)料彈簧可轉(zhuǎn)動的穿設(shè)在送料通道中,所述進(jìn)料彈簧的一端從送料通道的通道入口伸出,通過芯軸連接至驅(qū)動組件,所述進(jìn)料彈簧的另一端從送料通道的通道出口伸出,并伸入導(dǎo)向管中;所述驅(qū)動組件能夠帶動進(jìn)料彈簧在送料通道以及導(dǎo)向管中旋轉(zhuǎn);所述導(dǎo)向管的自由端配置成封閉狀,所述導(dǎo)向管的管壁上開設(shè)有下料口,所述下料口同時沿管壁的周向與軸向延伸分布。

    3、進(jìn)一步地,所述下料口沿管壁呈螺旋狀分布。

    4、進(jìn)一步地,所述下料口在導(dǎo)向管軸向上的投影,能夠形成0°-90°的圓心角。

    5、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向管配置成相對于下料箱能夠周向調(diào)節(jié)設(shè)置。

    6、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動部與驅(qū)動軸,所述驅(qū)動部驅(qū)動連接驅(qū)動軸。

    7、進(jìn)一步地,所述芯軸與驅(qū)動軸同軸可拆卸連接,所述進(jìn)料彈簧的一端套設(shè)在芯軸上,能夠與驅(qū)動軸之間形成可拆卸的卡緊連接狀態(tài)。

    8、進(jìn)一步地,所述芯軸自由端沿圓周方向設(shè)置有拆卸孔。

    9、進(jìn)一步地,所述進(jìn)料彈簧的一端形成有頭部組件,所述頭部組件能夠在進(jìn)料彈簧與驅(qū)動軸之間卡緊時,安插在驅(qū)動軸中,對進(jìn)料彈簧相對于驅(qū)動軸的周向移動形成限位。

    10、進(jìn)一步地,所述下料裝置中還包括間隔件,所述間隔件設(shè)置在驅(qū)動組件與下料箱之間,所述間隔件內(nèi)部形成有過渡腔,所述過渡腔一端口與下料箱中的送料通道連通,另一端口與驅(qū)動組件配合設(shè)置;所述過渡腔容進(jìn)料彈簧與芯軸的配合部穿設(shè)其中;所述間隔件中開設(shè)有下料孔,所述下料孔與間隔件內(nèi)部的過渡腔連通。

    11、進(jìn)一步地,所述下料裝置還包括接料容器,所述接料容器對應(yīng)設(shè)置在所述導(dǎo)向管的下料口的下游側(cè),所述接料容器的開口大于或等于所述導(dǎo)向管的下料口的開口,且下料容器的開口是導(dǎo)向管的下料口開口的1~2倍。

    12、本技術(shù)的高吸收性樹脂顆粒下料裝置相對于現(xiàn)有方案,具有如下技術(shù)效果:

    13、(1)本下料裝置中通過在管狀的導(dǎo)向管的出料端的端部設(shè)置封蓋,使得高吸收性樹脂不從該端部下料,同時在導(dǎo)向管的出料端的管壁(即側(cè)壁)上沿其周向與軸向方向開設(shè)一定角度的下料口,即該下料口同時沿管壁周向與軸向延伸分布,能夠使得高吸收性樹脂從分布在導(dǎo)向管的出料端的管壁(即側(cè)壁)上的下料口中均勻甩出至下游側(cè)的接料容器中,從而解決了高吸收性樹脂下料從導(dǎo)向管端部下料造成堆積的技術(shù)問題,使得高吸收性樹脂能很好均勻地散布于下料工位中,大大提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

    14、(2)本下料裝置中下料口沿管壁呈成一定周向角度延伸分布設(shè)置,其分布結(jié)構(gòu)在導(dǎo)向管軸向上的投影,能夠形成0°-90°的圓心角,如此分布的下料口能夠均勻地將施加高吸收性樹脂輸送至下游側(cè)以及滿足不同一次性衛(wèi)生用品中高吸收性樹脂的施加量。

    15、(3)本下料裝置中在芯軸自由端的側(cè)壁設(shè)置相應(yīng)的拆卸孔,便于對芯軸的裝配與拆卸操作,繼而方便對進(jìn)料彈簧的裝配與拆卸。

    16、(4)本下料裝置中在驅(qū)動組件與下料箱之間增設(shè)間隔件,在下料箱的外部形成過渡腔,容芯軸與進(jìn)料彈簧的配合部安插其中,實現(xiàn)將芯軸與進(jìn)料彈簧的配合結(jié)構(gòu)整體分布在下料箱的外部,避免對下料箱內(nèi)部送料通道區(qū)域的侵占,從而使得下料箱內(nèi)部的送料通道的區(qū)域達(dá)到最大,保證送料效率與效果;同時間隔件通過相應(yīng)的過渡腔對芯軸與進(jìn)料彈簧的配合結(jié)構(gòu)形成保護(hù),避免大量顆粒狀的高吸收性樹脂對芯軸與進(jìn)料彈簧的配合結(jié)構(gòu)形成影響,保證芯軸、進(jìn)料彈簧與驅(qū)動軸之間連接配合的可靠性。

    17、(5)本下料裝置中通過間隔件避免驅(qū)動組件與下料箱中的送料通道直接連通,并配合連通內(nèi)部過渡腔的下料孔,有效避免顆粒狀的高吸收性樹脂對驅(qū)動軸外周的軸承等零件造成侵害(如軸承與高吸收性樹脂長期接觸會腐蝕軸承),從而保證整個裝置運(yùn)行的可靠性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,包括儲料容器、下料箱、驅(qū)動組件、芯軸、進(jìn)料彈簧以及導(dǎo)向管,其特征在于,所述儲料容器與下料箱連通設(shè)置,所述下料箱中設(shè)置有送料通道,所述導(dǎo)向管設(shè)置在下料箱上,并與送料通道連通,所述進(jìn)料彈簧可轉(zhuǎn)動的穿設(shè)在送料通道中,所述進(jìn)料彈簧的一端從送料通道的通道入口伸出,通過芯軸連接至驅(qū)動組件,所述進(jìn)料彈簧的另一端從送料通道的通道出口伸出,并伸入導(dǎo)向管中;所述驅(qū)動組件能夠帶動進(jìn)料彈簧在送料通道以及導(dǎo)向管中旋轉(zhuǎn);所述導(dǎo)向管的自由端配置成封閉狀,所述導(dǎo)向管的管壁上開設(shè)有下料口,所述下料口同時沿管壁的周向與軸向延伸分布。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,其特征在于,所述下料口沿管壁呈螺旋狀分布。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,其特征在于,所述下料口在導(dǎo)向管軸向上的投影,能夠形成0°-90°的圓心角。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向管配置成相對于下料箱能夠周向調(diào)節(jié)設(shè)置。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,其特征在于,所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動部與驅(qū)動軸,所述驅(qū)動部驅(qū)動連接驅(qū)動軸。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,其特征在于,所述芯軸與驅(qū)動軸同軸可拆卸連接,所述進(jìn)料彈簧的一端套設(shè)在芯軸上,能夠與驅(qū)動軸之間形成可拆卸的卡緊連接狀態(tài)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,其特征在于,所述芯軸自由端沿圓周方向設(shè)置有拆卸孔。

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,其特征在于,所述進(jìn)料彈簧的一端形成有頭部組件,所述頭部組件能夠在進(jìn)料彈簧與驅(qū)動軸之間卡緊時,安插在驅(qū)動軸中,對進(jìn)料彈簧相對于驅(qū)動軸的周向移動形成限位。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,其特征在于,所述下料裝置中還包括間隔件,所述間隔件設(shè)置在驅(qū)動組件與下料箱之間,所述間隔件內(nèi)部形成有過渡腔,所述過渡腔一端口與下料箱中的送料通道連通,另一端口與驅(qū)動組件配合設(shè)置;所述過渡腔容進(jìn)料彈簧與芯軸的配合部穿設(shè)其中;所述間隔件中開設(shè)有下料孔,所述下料孔與間隔件內(nèi)部的過渡腔連通。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,其特征在于,所述下料裝置還包括下料容器,所述下料容器對應(yīng)設(shè)置在所述導(dǎo)向管的下料口的下游側(cè),所述下料容器的開口大于或等于所述導(dǎo)向管的下料口的開口,且下料容器的開口是導(dǎo)向管的下料口開口的1~2倍。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,包括儲料容器、下料箱、驅(qū)動組件、芯軸、進(jìn)料彈簧以及導(dǎo)向管,其特征在于,所述儲料容器與下料箱連通設(shè)置,所述下料箱中設(shè)置有送料通道,所述導(dǎo)向管設(shè)置在下料箱上,并與送料通道連通,所述進(jìn)料彈簧可轉(zhuǎn)動的穿設(shè)在送料通道中,所述進(jìn)料彈簧的一端從送料通道的通道入口伸出,通過芯軸連接至驅(qū)動組件,所述進(jìn)料彈簧的另一端從送料通道的通道出口伸出,并伸入導(dǎo)向管中;所述驅(qū)動組件能夠帶動進(jìn)料彈簧在送料通道以及導(dǎo)向管中旋轉(zhuǎn);所述導(dǎo)向管的自由端配置成封閉狀,所述導(dǎo)向管的管壁上開設(shè)有下料口,所述下料口同時沿管壁的周向與軸向延伸分布。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,其特征在于,所述下料口沿管壁呈螺旋狀分布。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,其特征在于,所述下料口在導(dǎo)向管軸向上的投影,能夠形成0°-90°的圓心角。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向管配置成相對于下料箱能夠周向調(diào)節(jié)設(shè)置。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置,其特征在于,所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動部與驅(qū)動軸,所述驅(qū)動部驅(qū)動連接驅(qū)動軸。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:徐毅,
    申請(專利權(quán))人:瑞光上海電氣設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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