【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及拋丸機(jī)，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保型螺栓拋丸機(jī)。
技術(shù)介紹
1、拋丸機(jī)是通過(guò)拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)，相比其他表面處理技術(shù)來(lái)說(shuō)，它更快、更有效，并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過(guò)程，通過(guò)利用拋丸機(jī)內(nèi)部的彈丸能夠快速對(duì)工件進(jìn)行加工，減少工件表面的污染物，增加使用時(shí)的穩(wěn)定性和適用性。
2、在一些螺栓加工時(shí)，也會(huì)使用到拋丸機(jī)對(duì)螺栓的表面進(jìn)行加工，經(jīng)過(guò)檢索發(fā)現(xiàn)，專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為cn219027185u公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保型拋丸機(jī)，通過(guò)利用安裝結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)拋丸機(jī)本體和拆卸板之間的連接和固定，通過(guò)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)并穿過(guò)拋丸機(jī)本體和拆卸板的側(cè)邊，通過(guò)限位板、連接彈簧和固定板的相互配合能夠?qū)β菟ǖ奈恢眠M(jìn)行限制，避免出現(xiàn)螺栓松動(dòng)的情況，通過(guò)滑塊和滑軌的相互配合能夠使得限位板移動(dòng)的更加順暢，但是在對(duì)螺栓表面加工時(shí)，螺栓加入拋丸機(jī)內(nèi)，螺栓與彈丸參合在一起，在對(duì)螺栓表面加工后，參合在一起的螺栓與彈丸在出料時(shí)需要一起倒出筒外，再將螺栓與彈丸分離，分離后的彈丸重新回到筒內(nèi)，此種方式在對(duì)螺栓表面加工時(shí)降低了加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提出一種節(jié)能環(huán)保型螺栓拋丸機(jī)，解決了相關(guān)技術(shù)中參合在一起的螺栓與彈丸在出料時(shí)需要一起倒出筒外，再將螺栓與彈丸分離，分離后的彈丸重新回到筒內(nèi)，此種方式在對(duì)螺栓表面加工時(shí)降低了加工效率的問(wèn)題。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種節(jié)能環(huán)保型螺栓拋丸機(jī)，包括：機(jī)架、滾筒、拋丸板、分離機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
3、所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所
4、所述拋丸板設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述拋丸板均設(shè)置在滾筒內(nèi)；
5、所述分離機(jī)構(gòu)設(shè)置在滾筒上，用于對(duì)彈丸和螺栓分離；
6、所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，用于驅(qū)動(dòng)滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、優(yōu)選的，所述分離機(jī)構(gòu)包括：轉(zhuǎn)軸、分離叉、擋板、轉(zhuǎn)動(dòng)組件和出料組件；
8、所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在出料口處；
9、所述分離叉設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上；
10、所述擋板設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上；
11、所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置在滾筒上，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；
12、所述出料組件設(shè)置在機(jī)架上，用于將分離叉上的螺栓撥出。
13、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括：轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、雙面齒環(huán)、驅(qū)動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)齒輪和第一電機(jī)；
14、所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪均設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上；
15、所述雙面齒環(huán)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述雙面齒環(huán)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滾筒上，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪分別與兩個(gè)雙面齒環(huán)嚙合；
16、所述驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架內(nèi)；
17、所述驅(qū)動(dòng)齒輪設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪均固定連接在驅(qū)動(dòng)桿上，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪分別與兩個(gè)雙面齒環(huán)嚙合；
18、所述第一電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿機(jī)架并與驅(qū)動(dòng)桿固定連接。
19、再進(jìn)一步的，所述出料組件包括：固定架、出料架、出料板和第二電機(jī)；
20、所述固定架固定連接在機(jī)架上；
21、所述出料架轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架內(nèi)；
22、出料板固定連接在固定架內(nèi)；
23、所述第二電機(jī)設(shè)置在固定架上，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿固定架并與出料架固定連接。
24、作為本申請(qǐng)進(jìn)一步的方案，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)齒輪、動(dòng)力齒輪和第三電機(jī)；
25、所述旋轉(zhuǎn)齒輪設(shè)置在滾筒上；
26、所述動(dòng)力齒輪設(shè)置在機(jī)架上，所述動(dòng)力齒輪與旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合；
27、所述第三電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，所述第三電機(jī)的輸出端貫穿機(jī)架并與動(dòng)力齒輪嚙合。
28、作為本申請(qǐng)?jiān)龠M(jìn)一步的方案，所述滾筒上固定連接有四個(gè)滑架，兩個(gè)所述雙面齒環(huán)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在每相鄰的兩個(gè)滑架之間。
29、本技術(shù)的工作原理及有益效果為：
30、1、本技術(shù)中，通過(guò)分離機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的配合，便于將螺栓和彈丸在滾筒內(nèi)進(jìn)行完全分離。
31、2、本技術(shù)中，通過(guò)出料組件的設(shè)置，便于將分離叉上分離出來(lái)的螺栓進(jìn)行出料操作。
32、3、本技術(shù)中，通過(guò)機(jī)架、滾筒、拋丸板、分離機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間的配合，便于將彈丸與螺栓在滾筒內(nèi)完成分離，分離速度較快，提高了螺栓表面加工的效率。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種節(jié)能環(huán)保型螺栓拋丸機(jī)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型螺栓拋丸機(jī)，其特征在于，所述分離機(jī)構(gòu)包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保型螺栓拋丸機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能環(huán)保型螺栓拋丸機(jī)，其特征在于，所述出料組件包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能環(huán)保型螺栓拋丸機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能環(huán)保型螺栓拋丸機(jī)，其特征在于，所述滾筒（2）上固定連接有四個(gè)滑架（19），兩個(gè)所述雙面齒環(huán)（8）分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在每相鄰的兩個(gè)所述滑架（19）之間。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)能環(huán)保型螺栓拋丸機(jī)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型螺栓拋丸機(jī)，其特征在于，所述分離機(jī)構(gòu)包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保型螺栓拋丸機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能環(huán)保型螺栓拋丸機(jī)，其特征在...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：閆振桓，蓋園園，黃鑫鑫，石?？?/a>，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：河北盈慶緊固件制造有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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