【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于胺基化反應，尤其涉及一種液相胺基化反應合成系統及合成方法。
技術介紹
1、在胺基化反應中，反應主要是以氣、液兩相為主的非均相反應，為保證反應充分，需要保證兩種不同相態的原料充分混合，為了實現上述目的通常采用將液相原料轉化為氣相，使兩種氣相相互反應從而滿足反應需求；上述反應過程中存在著以下缺陷：1、兩種氣相之間的混合速度較慢，導致其反應速度較慢；2、胺基化反應為放熱反應，傳統的反應器外部設有換熱夾套用于及時移除反應熱量；由于反應器內部為氣氣反應，其存在著反應速率慢以及換熱效果不理想的缺陷；從而影響合成反應的正常進行。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種液相胺基化反應合成系統及合成方法，用于解決上述
技術介紹
中提出的技術問題。
2、本專利技術的技術方案為：
3、一種液相胺基化反應合成系統，包括第一液相進料管道以及第二液相進料管道，所述第一液相進料管道與反應器的中部進口相連，反應器底部的循環物料出口和第二液相進料管道通過反應液冷卻器與反應器的循環物料進口相連，反應器的中上部設有物料出口。
4、本專利技術的有益效果為：本專利技術摒棄了傳統技術方案中的胺基化反應為兩種氣相原料反應的形式，通過兩種液相原料的反應以達到提高反應效率，以及將快速將反應熱移除，避免影響反應進程的特點；具體的本專利技術中的第一液相進料管道內的第一液相進入反應器中，與來自循環物料進口的第二液相進行反應，同時通過循環的過程中在反應液冷卻器內進行冷卻，以實現兩種物料之間充分混
5、優選的，所述第一液相進料管道與反應器內部的分布器相連。
6、優選的，所述第二液相進料管道與混合器的第一進口相連，反應器底部的循環物料出口通過循環泵與混合器的第二進口相連，混合器的出口與反應液冷卻器的管程進口相連，反應液冷卻器的管程出口與反應器的循環物料進口相連。
7、優選的，所述反應液冷卻器的管程上部設有擋板，擋板的一側與混合器的出口相連，擋板的另一側與反應器的循環物料出口相連；所述反應液冷卻器的殼程進口與冷卻水供給管道相連，反應液冷卻器的殼程出口與冷卻水回流管道相連。
8、優選的，所述第一液相進料管道通過壓力傳感器、第一流量計以及第一調節閥與分布器的進口相連。
9、優選的，所述第二液相進料管道上設有第二流量計以及第二調節閥；所述物料出口通過帶溢流閥的管道與后工段相連。。
10、優選的，所述反應器的循環物料進口與設置在反應器頂部的噴射器液相進口相連；噴射器的空氣進口與反應器頂部的氣相出口相連，噴射器的出口設置在反應器的內部。
11、優選的，所述反應器的頂部氣相安全出口上設有帶放空調節閥的放空主管道，氣相安全出口和放空調節閥之間設有三通，三通的第三端與帶壓力安全閥的安全管道相連。
12、優選的，所述分布器的噴頭設置在分布器的頂部。
13、本專利技術還一種液相胺基化反應合成方法，該方法包括如下步驟：
14、步驟1：第一液相進料管道內的第一液相通過第一流量計、壓力傳感器進入反應器內部的分布器中并由下至上分布成細物料流，最終通過重力作用進入分布器的下部；
15、步驟2：第二液相進料管道內的第二液相通過第二流量計以及第二調節閥后進入混合器的第一進口內；
16、步驟3：反應器中液相通過反應器底部的循環物料出口和循環泵進入混合器的第二進口中；
17、步驟4：所述步驟2中進入混合器的第二液相和步驟中進入混合器的反應器內液相進行混合成為混合液，混合液進入反應液冷卻器的管程中與來自反應液冷卻器殼程內冷卻水進行換熱，能夠及時移除反應器中的反應熱；
18、步驟5：換熱冷卻后的混合液進入噴射器的液相進口，反應器內的氣相進入噴射器的空氣進口，兩者進一步混合后通過噴射器的出口呈分散狀態由反應器的上部向下運動；
19、噴射器中的物料由上向下運動與來自步驟1中由下至上分布成細物料流的第一液相進行充分接觸混合；上述物料在充分接觸混合，并在反應器內的溫度和壓力下進行胺基化反應；所述反應器內的溫度為40～50℃，壓力為0.01～0.05mpa；
20、步驟6：經過胺基化反應的物料以及未經過胺基化反應的物料處于反應器的內底部，重復前述步驟2-5能夠實現物料之間的充分混合以及移除反應熱；
21、步驟7：通過前述過程的持續反應使液位逐級升高，反應液通過帶溢流閥的管道送入后工段中。
22、按照上述方案制成的一種液相胺基化反應合成系統及合成方法，通過設置反應液冷卻器能夠使原有的氣氣反應在反應器內換熱形式改為液相在反應器外部的反應液冷卻器中循環冷卻，以達到及時移除反應熱的特點；另外，本專利技術采用第一液相進料管道內的第一液相進入反應器中，第二液相進料管道內的第二液相通過循環物料進口進入的方式，實現兩種液相的充分混合；進一步地，第二液相進料管道內的第二液相與反應器內的物料能夠在混合器進行初次混合，然后在噴射器內進行再次，最后進入反應器內進行三次混合，以實現兩種物料之間的充分混合，以實現提高胺基化反應速率的特點。
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1.一種液相胺基化反應合成系統，包括第一液相進料管道(1)以及第二液相進料管道(2)，其特征在于：所述第一液相進料管道(1)與反應器(3)的中部進口相連，反應器(3)底部的循環物料出口和第二液相進料管道(2)通過反應液冷卻器(4)與反應器(3)的循環物料進口相連，反應器(3)的中上部設有物料出口(5)。
2.根據權利要求1所述的一種液相胺基化反應合成系統，其特征在于：所述第一液相進料管道(1)與反應器(3)內部的分布器(6)相連。
3.根據權利要求1所述的一種液相胺基化反應合成系統，其特征在于：所述第二液相進料管道(2)與混合器(7)的第一進口相連，反應器(3)底部的循環物料出口通過循環泵(8)與混合器(7)的第二進口相連，混合器(7)的出口與反應液冷卻器(4)的管程進口相連，反應液冷卻器(4)的管程出口與反應器(3)的循環物料進口相連。
4.根據權利要求3所述的一種液相胺基化反應合成系統，其特征在于：所述反應液冷卻器(4)的管程上部設有擋板(9)，擋板(9)的一側與混合器(7)的出口相連，擋板(9)的另一側與反應器(3)的循環物料出口相連；<...
【技術特征摘要】
1.一種液相胺基化反應合成系統，包括第一液相進料管道(1)以及第二液相進料管道(2)，其特征在于：所述第一液相進料管道(1)與反應器(3)的中部進口相連，反應器(3)底部的循環物料出口和第二液相進料管道(2)通過反應液冷卻器(4)與反應器(3)的循環物料進口相連，反應器(3)的中上部設有物料出口(5)。
2.根據權利要求1所述的一種液相胺基化反應合成系統，其特征在于：所述第一液相進料管道(1)與反應器(3)內部的分布器(6)相連。
3.根據權利要求1所述的一種液相胺基化反應合成系統，其特征在于：所述第二液相進料管道(2)與混合器(7)的第一進口相連，反應器(3)底部的循環物料出口通過循環泵(8)與混合器(7)的第二進口相連，混合器(7)的出口與反應液冷卻器(4)的管程進口相連，反應液冷卻器(4)的管程出口與反應器(3)的循環物料進口相連。
4.根據權利要求3所述的一種液相胺基化反應合成系統，其特征在于：所述反應液冷卻器(4)的管程上部設有擋板(9)，擋板(9)的一側與混合器(7)的出口相連，擋板(9)的另一側與反應器(3)的循環物料出口相連；
5.根據權利要求2所述的一種液相胺基化反應合成系統，其特征在于：所述第一液相進料...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮圣君，尚銳淑，漆勇權，劉欣，陳林通，劉海霞，向菊鳳，何曉文，黃錚，王長勝，
申請(專利權)人：江西心連心化學工業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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