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    一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:43747518 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-12-20 13:06
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,包括安裝架,所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有移動組件,其用于對玻璃進(jìn)行輸送,所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有切割組件,其用于對玻璃進(jìn)行激光切割,所述安裝架的后側(cè)固定連接有支撐柱,所述支撐柱的下側(cè)設(shè)置有上料組件,其用于對玻璃進(jìn)行上料,所述支撐柱前后兩側(cè)均設(shè)置有清理組件,其用于對上料后的玻璃進(jìn)行吹氣清理,所述安裝架的后側(cè)設(shè)置有除煙組件,其用于對玻璃切割時產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸附。通過導(dǎo)軌、電動伸縮桿和氣缸的運作,通過吸盤形成負(fù)壓吸附實現(xiàn)自動化搬運,從而減少了人工手動放置玻璃的需求,并且簡化了操作流程,還降低了因操作不當(dāng)造成的切割位置不準(zhǔn)確的風(fēng)險。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及激光切割,具體為一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、玻璃工件切割的激光設(shè)備是一種高精度、高效率的加工工具,廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、電子等行業(yè)。這些設(shè)備利用高功率激光束通過聚焦,直接作用于玻璃表面,快速加熱至熔點,使材料沿著預(yù)設(shè)的切割線熔化并蒸發(fā),從而實現(xiàn)精確切割。激光切割設(shè)備具有切縫窄、熱影響區(qū)小、切割質(zhì)量高等優(yōu)點,能夠切割各種厚度和類型的玻璃,包括鋼化玻璃、低輻射玻璃等。

    2、激光設(shè)備一般通過切割臺、運動系統(tǒng)、激光發(fā)生器等結(jié)構(gòu)組成,通常通過將玻璃放置切割臺上,從而通過運動系統(tǒng)帶動激光發(fā)生器進(jìn)行移動,再通過激光發(fā)生器發(fā)射光束聚焦到切割點,激光束照射到玻璃表面,迅速將其加熱至熔點,使其沿預(yù)設(shè)的切割線熔化和蒸發(fā)。

    3、但現(xiàn)有技術(shù)中,玻璃工件切割的激光設(shè)備依賴工作人員手動將待切割的玻璃放置在切割臺上。這不僅增加了操作的復(fù)雜性,還會導(dǎo)致位置不準(zhǔn)確,從而影響切割質(zhì)量。此外,在手動搬運和放置玻璃的過程中,工作人員手上的油污、灰塵及其他污染物容易轉(zhuǎn)移到玻璃表面,這會削弱激光束的切割效果,導(dǎo)致切割邊緣不整齊或出現(xiàn)缺陷。為此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備來解決上述問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)中,玻璃工件切割的激光設(shè)備依賴工作人員手動將待切割的玻璃放置在切割臺上的問題。

    2、為實現(xiàn)以上目的,本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,包括安裝架,所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有移動組件,其用于對玻璃進(jìn)行輸送,所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有切割組件,其用于對玻璃進(jìn)行激光切割,所述安裝架的后側(cè)固定連接有支撐柱,所述支撐柱的下側(cè)設(shè)置有上料組件,其用于對玻璃進(jìn)行上料,所述支撐柱前后兩側(cè)均設(shè)置有清理組件,其用于對上料后的玻璃進(jìn)行吹氣清理,所述安裝架的后側(cè)設(shè)置有除煙組件,其用于對玻璃切割時產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸附;

    3、所述上料組件包括導(dǎo)軌四,所述導(dǎo)軌四安裝在支撐柱的內(nèi)底側(cè),所述導(dǎo)軌四的底端安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有橫板,所述橫板的底端固定連接有三個豎板,所述豎板的底端前后兩側(cè)均固定連接有吸盤,所述橫板的前后兩側(cè)均固定連接有氣缸,所述氣缸通過軟管與吸盤相連接。

    4、優(yōu)選的,所述清理組件包括套筒,所述套筒固定連接在支撐柱的外部,所述套筒的內(nèi)部滑動連接有連接桿,所述連接桿的一端固定連接有活塞,所述連接桿的另一端固定連接有擋板,所述連接桿的外部套設(shè)有彈簧,所述套筒的上側(cè)固定連接有輸送管,所述輸送管的外部固定連接有噴頭。

    5、優(yōu)選的,所述移動組件包括多個固定板,多個所述固定板分別固定連接在安裝架的內(nèi)部左右兩側(cè),所述固定板的頂端均勻固定連接有多個滑輪,所述安裝架的內(nèi)部前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)動桿,所述安裝架的后側(cè)固定連接有電機(jī)。

    6、優(yōu)選的,所述切割組件包括切割臺,所述切割臺固定連接在安裝架的內(nèi)部,所述安裝架的頂端前后兩側(cè)均安裝有導(dǎo)軌一,兩個所述導(dǎo)軌一的頂端安裝有安裝塊一,所述安裝塊一的頂端右側(cè)安裝有導(dǎo)軌二,所述導(dǎo)軌二的頂端安裝有導(dǎo)軌三,所述導(dǎo)軌三的左側(cè)安裝有安裝塊二,所述安裝塊二的底端固定連接有紫外超快皮秒激光器,所述安裝塊二的底部固定連接有防護(hù)罩。

    7、優(yōu)選的,所述除煙組件包括活性炭盒,所述活性炭盒固定連接在安裝架的后側(cè),所述活性炭盒的左側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī),所述活性炭盒的右側(cè)固定連接有連接管,所述安裝塊一的右側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿,所述連接管的外部末端固定連接有吸氣頭。

    8、優(yōu)選的,所述安裝架的前側(cè)固定連接有放置架,所述放置架用于放置待切割的玻璃。

    9、優(yōu)選的,所述彈簧的一端與套筒的外部固定連接,所述彈簧的另一端與擋板的頂端固定連接。

    10、優(yōu)選的,所述套筒的內(nèi)部與活塞的外部滑動連接,兩個所述噴頭為相對設(shè)置。

    11、優(yōu)選的,同一水平上多個所述滑輪通過轉(zhuǎn)動桿相固定,所述電機(jī)的輸出端與其中一個轉(zhuǎn)動桿的外部固定連接。

    12、優(yōu)選的,所述防護(hù)罩套設(shè)在紫外超快皮秒激光器的外部,所述活性炭盒設(shè)置有檢修門,所述連接管纏繞在導(dǎo)向桿的外部。

    13、工作原理:首先,啟動導(dǎo)軌四帶動電動伸縮桿向前移動至合適位置,再啟動電動伸縮桿帶動橫板下降,使得吸盤與放置架上的玻璃相抵接,從而啟動氣缸通過軟管抽取吸盤內(nèi)部空氣,使得吸盤內(nèi)部得以呈負(fù)壓與玻璃緊密吸附,進(jìn)而啟動電動伸縮桿上升,再通過導(dǎo)軌四帶動橫板移動至兩個擋板的正下方,從而啟動電動伸縮桿下降使得玻璃與滑輪相抵接,進(jìn)而通過啟動氣缸泄壓,使得玻璃得以放置滑輪上;

    14、另外,通過玻璃在滑輪上后,啟動電動伸縮桿上升,使得橫板帶動擋板上升,從而帶動活塞跟其移動,進(jìn)而擠壓套筒內(nèi)部的空氣通過輸送管和噴頭對玻璃表面噴出,通過噴頭的相向設(shè)置,使得氣體得以覆蓋玻璃表面進(jìn)行清理灰塵等雜質(zhì),啟動導(dǎo)軌四移動后,通過彈簧的彈性作用,使得活塞得以復(fù)位,從而使得套筒內(nèi)部得以補充氣體;

    15、其次,啟動電機(jī)運作,從而帶動其中一個轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,使得一列滑輪得以跟其轉(zhuǎn)動,進(jìn)而通過玻璃的摩擦力帶動其余滑輪轉(zhuǎn)動,將玻璃輸送至切割臺上,從而啟動導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二將紫外超快皮秒激光器移動至預(yù)設(shè)切割線位置,從而啟動導(dǎo)軌三帶動安裝塊二下降,使得防護(hù)罩下降與玻璃相抵接,進(jìn)而啟動紫外超快皮秒激光器進(jìn)行運作,使得玻璃得以被穩(wěn)定切割,并且防護(hù)罩可以保護(hù)工作人員眼睛;

    16、同時,通過啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行運作,從而通過連接管和吸氣頭可以對切割時產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸附至活性炭盒內(nèi);

    17、最后,切割完成后,通過上料組件和移動組件的運作,使得待切割的玻璃會帶動切割完成后的玻璃離開切割臺,進(jìn)入移動組件的右側(cè)通過工作人員進(jìn)行后續(xù)加工。

    18、本專利技術(shù)提供了一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備。具備以下有益效果:

    19、1、本專利技術(shù)通過導(dǎo)軌設(shè)計確保了設(shè)備在搬運過程中能夠平穩(wěn)移動,而電動伸縮桿則負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)吸盤的高度和位置,使其能夠精確地對準(zhǔn)待搬運的玻璃。這一過程中,氣缸的運作則提供了必要的動力支持,確保吸盤能夠牢牢地吸附住玻璃,從而避免了在搬運過程中出現(xiàn)滑落的風(fēng)險。通過引入這種自動化搬運方式,本專利技術(shù)不僅提高了搬運效率,減少了人力成本,同時也降低了因人工操作不當(dāng)導(dǎo)致的切割位置不準(zhǔn)確的風(fēng)險,從而提升玻璃搬運的安全性和精確性。

    20、2、本專利技術(shù)中,玻璃在放置到滑輪上之后,通過橫板上升,使得擋板帶動活塞在套筒內(nèi)進(jìn)行平穩(wěn)的移動,通過啟動噴頭噴射氣體,能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃表面有效的清理工作,玻璃表面上的灰塵、油污以及其他可能影響切割質(zhì)量的雜質(zhì)將被徹底去除,從而確保了玻璃在激光切割過程中的表面潔凈,極大地提升了切割質(zhì)量,還能避免由于表面污染導(dǎo)致的激光束偏差或能量損失,從而有效避免了切割邊緣不整齊或出現(xiàn)缺陷的情況,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率,減少了人工操作誤差,提升了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和一致性。

    21、3、本專利技術(shù)的防護(hù)罩設(shè)計具有重要的安全功能,在激光切割過程中,防本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,包括安裝架(1),其特征在于,所述安裝架(1)的內(nèi)部設(shè)置有移動組件(2),其用于對玻璃進(jìn)行輸送,所述安裝架(1)的內(nèi)部設(shè)置有切割組件(3),其用于對玻璃進(jìn)行激光切割,所述安裝架(1)的后側(cè)固定連接有支撐柱(4),所述支撐柱(4)的下側(cè)設(shè)置有上料組件(5),其用于對玻璃進(jìn)行上料,所述支撐柱(4)前后兩側(cè)均設(shè)置有清理組件(7),其用于對上料后的玻璃進(jìn)行吹氣清理,所述安裝架(1)的后側(cè)設(shè)置有除煙組件(8),其用于對玻璃切割時產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸附;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,其特征在于,所述清理組件(7)包括套筒(701),所述套筒(701)固定連接在支撐柱(4)的外部,所述套筒(701)的內(nèi)部滑動連接有連接桿(702),所述連接桿(702)的一端固定連接有活塞(703),所述連接桿(702)的另一端固定連接有擋板(704),所述連接桿(702)的外部套設(shè)有彈簧(705),所述套筒(701)的上側(cè)固定連接有輸送管(706),所述輸送管(706)的外部固定連接有噴頭(707)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,其特征在于,所述移動組件(2)包括多個固定板(201),多個所述固定板(201)分別固定連接在安裝架(1)的內(nèi)部左右兩側(cè),所述固定板(201)的頂端均勻固定連接有多個滑輪(202),所述安裝架(1)的內(nèi)部前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)動桿(203),所述安裝架(1)的后側(cè)固定連接有電機(jī)(204)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,其特征在于,所述切割組件(3)包括切割臺(301),所述切割臺(301)固定連接在安裝架(1)的內(nèi)部,所述安裝架(1)的頂端前后兩側(cè)均安裝有導(dǎo)軌一(302),兩個所述導(dǎo)軌一(302)的頂端安裝有安裝塊一(303),所述安裝塊一(303)的頂端右側(cè)安裝有導(dǎo)軌二(304),所述導(dǎo)軌二(304)的頂端安裝有導(dǎo)軌三(305),所述導(dǎo)軌三(305)的左側(cè)安裝有安裝塊二(306),所述安裝塊二(306)的底端固定連接有紫外超快皮秒激光器(307),所述安裝塊二(306)的底部固定連接有防護(hù)罩(308)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,其特征在于,所述除煙組件(8)包括活性炭盒(801),所述活性炭盒(801)固定連接在安裝架(1)的后側(cè),所述活性炭盒(801)的左側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)(802),所述活性炭盒(801)的右側(cè)固定連接有連接管(803),所述安裝塊一(303)的右側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿(804),所述連接管(803)的外部末端固定連接有吸氣頭(805)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,其特征在于,所述安裝架(1)的前側(cè)固定連接有放置架(6),所述放置架(6)用于放置待切割的玻璃。

    7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,其特征在于,所述彈簧(705)的一端與套筒(701)的外部固定連接,所述彈簧(705)的另一端與擋板(704)的頂端固定連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,其特征在于,所述套筒(701)的內(nèi)部與活塞(703)的外部滑動連接,兩個所述噴頭(707)為相對設(shè)置。

    9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,其特征在于,同一水平上多個所述滑輪(202)通過轉(zhuǎn)動桿(203)相固定,所述電機(jī)(204)的輸出端與其中一個轉(zhuǎn)動桿(203)的外部固定連接。

    10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,其特征在于,所述防護(hù)罩(308)套設(shè)在紫外超快皮秒激光器(307)的外部,所述活性炭盒(801)設(shè)置有檢修門,所述連接管(803)纏繞在導(dǎo)向桿(804)的外部。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,包括安裝架(1),其特征在于,所述安裝架(1)的內(nèi)部設(shè)置有移動組件(2),其用于對玻璃進(jìn)行輸送,所述安裝架(1)的內(nèi)部設(shè)置有切割組件(3),其用于對玻璃進(jìn)行激光切割,所述安裝架(1)的后側(cè)固定連接有支撐柱(4),所述支撐柱(4)的下側(cè)設(shè)置有上料組件(5),其用于對玻璃進(jìn)行上料,所述支撐柱(4)前后兩側(cè)均設(shè)置有清理組件(7),其用于對上料后的玻璃進(jìn)行吹氣清理,所述安裝架(1)的后側(cè)設(shè)置有除煙組件(8),其用于對玻璃切割時產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸附;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,其特征在于,所述清理組件(7)包括套筒(701),所述套筒(701)固定連接在支撐柱(4)的外部,所述套筒(701)的內(nèi)部滑動連接有連接桿(702),所述連接桿(702)的一端固定連接有活塞(703),所述連接桿(702)的另一端固定連接有擋板(704),所述連接桿(702)的外部套設(shè)有彈簧(705),所述套筒(701)的上側(cè)固定連接有輸送管(706),所述輸送管(706)的外部固定連接有噴頭(707)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,其特征在于,所述移動組件(2)包括多個固定板(201),多個所述固定板(201)分別固定連接在安裝架(1)的內(nèi)部左右兩側(cè),所述固定板(201)的頂端均勻固定連接有多個滑輪(202),所述安裝架(1)的內(nèi)部前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)動桿(203),所述安裝架(1)的后側(cè)固定連接有電機(jī)(204)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃工件切割的激光設(shè)備,其特征在于,所述切割組件(3)包括切割臺(301),所述切割臺(301)固定連接在安裝架(1)的內(nèi)部,所述安裝架(1)的頂端前后兩側(cè)均安裝有導(dǎo)軌一(302),兩個所述導(dǎo)軌一(302)的頂端安裝有安裝塊一(303),所述安裝塊一(303)的頂...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:姜巍張福平黎國忠牛健徐紅星
    申請(專利權(quán))人:蘇州思萃聲光微納技術(shù)研究所有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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