【技術實現步驟摘要】
本技術涉及止動墊圈領域，尤其涉及到一種耐腐蝕的止動墊圈。
技術介紹
1、止動墊圈是一種常見的墊圈，其是一種利用止動耳與圓螺母開口來放置圓螺母松動的墊圈。止動墊圈一般與圓螺母配套使用，廣泛用于電器、電梯和機械配套等領域，用于固定滾動軸承，防止松動。
2、由于止動墊圈需要彎折止動耳以和圓螺母配合，使得在被雨水淋濕之后，由于水存在張力，若是水滴底面的張力大于水滴本身的重力，就會使得水滴容易留存在止動耳與圓螺母之間，進而使得止動耳處容易腐蝕生銹。因此，我們有必要對這樣一種結構進行改善，以克服上述缺陷。
技術實現思路
1、本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種耐腐蝕的止動墊圈，本技術是通過以下技術方案實現的：
2、一種耐腐蝕的止動墊圈，包括墊圈本體，所述墊圈本體上對稱地固定設置有至少一對止動耳，每個所述止動耳上設置有凹槽，所述凹槽靠近所述墊圈本體的一側設置有引導斜面。
3、上述技術方案中：所述墊圈本體作為墊圈的主體結構，并實現墊圈的基本功能；所述止動耳用于和圓螺母配合，以實現止動功能；凹槽用于破壞水滴的表面張力，并通過毛細作用，使水滴順利流下；引導斜面用于避免水滴留存在凹槽內。
4、本技術的進一步設置為：所述墊圈本體的上表面呈錐面。
5、上述技術方案中：墊圈本體的上表面呈錐面，用于引導水滴從墊圈本體上流下。
6、本技術的進一步設置為：所述墊圈本體的上表面上還設置有接觸環面，所述接觸環面的外徑小于所述墊圈本體的外徑
7、上述技術方案中：接觸環面用于和圓螺母的底面接觸，由于墊圈本體和圓螺母之間的接觸面積太小而造成摩擦力過??；接觸環面的外徑小于墊圈本體的外徑，使得錐面異一定存在；接觸環面與墊圈本體的上表面同心設置，使得從止動耳上流下來的水滴必定會流動到墊圈本體的上表面上。
8、本技術的進一步設置為：所述引導斜面的截面形狀為弧形。
9、本技術的進一步設置為：所述墊圈本體上還設置有防銹層。
10、上述技術方案中：所述防銹層用于提供初步的防水功能。
11、本技術的進一步設置為：所述引導斜面上還設置有疏水涂層。
12、上述技術方案中：疏水涂層用于進一步避免水滴留存在引導斜面上。
13、本技術公開了一種耐腐蝕的止動墊圈，與現有技術相比：
14、1.本技術通過在止動耳上設置凹槽，使得在毛刺作用下，水滴存在沿凹槽移動的趨勢，從而避免水滴由于水面張力的作用而留存在止動耳與圓螺母的接觸位置，進而避免該位置生銹；
15、2.本技術還通過設置接觸環面，從而避免了由于引導斜面的設置，而使墊圈本體與圓螺母之間接觸面積過小的問題。
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1.一種耐腐蝕的止動墊圈，其特征在于：包括墊圈本體(10)，所述墊圈本體(10)上對稱地固定設置有至少一對止動耳(20)，每個所述止動耳(20)上設置有凹槽(201)，所述凹槽(201)靠近所述墊圈本體(10)的一側設置有引導斜面(202)。
2.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕的止動墊圈，其特征在于：所述墊圈本體(10)的上表面呈錐面。
3.根據權利要求2所述的一種耐腐蝕的止動墊圈，其特征在于：所述墊圈本體(10)的上表面上還設置有接觸環面(101)，所述接觸環面(101)的外徑小于所述墊圈本體(10)的外徑，且所述接觸環面(101)與所述墊圈本體(10)的上表面同心設置。
4.根據權利要求1～3任一權利要求所述的一種耐腐蝕的止動墊圈，其特征在于：所述引導斜面(202)的截面形狀為弧形。
5.根據權利要求4所述的一種耐腐蝕的止動墊圈，其特征在于：所述墊圈本體(10)上還設置有防銹層。
6.根據權利要求5所述的一種耐腐蝕的止動墊圈，其特征在于：所述引導斜面(202)上還設置有疏水涂層。
【技術特征摘要】
1.一種耐腐蝕的止動墊圈，其特征在于：包括墊圈本體(10)，所述墊圈本體(10)上對稱地固定設置有至少一對止動耳(20)，每個所述止動耳(20)上設置有凹槽(201)，所述凹槽(201)靠近所述墊圈本體(10)的一側設置有引導斜面(202)。
2.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕的止動墊圈，其特征在于：所述墊圈本體(10)的上表面呈錐面。
3.根據權利要求2所述的一種耐腐蝕的止動墊圈，其特征在于：所述墊圈本體(10)的上表面上還設置有接觸環面(101)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳德榮，
申請(專利權)人：嘉善輝輝金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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