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    一種電石法PVC生產過程中廢堿液中VCM氣體回收塔制造技術

    技術編號:43751515 閱讀:10 留言:0更新日期:2024-12-20 13:08
    本技術涉及一種電石法PVC生產過程中廢堿液中VCM氣體回收塔,包括蒸餾釜、加熱器、回收塔以及冷凝器,所述蒸餾釜安裝于所述回收塔的底部,所述冷凝器安裝于所述回收塔的頂部,所述加熱器的一端設置于所述蒸餾釜內,所述蒸餾釜、所述回收塔以及所述冷凝器為一體,且所述蒸餾釜、所述回收塔以及所述冷凝器的連接處相通。通過本結構,解決了現有的現有的回收塔須配套相應的再沸器及塔頂冷凝器,占地面積較大、工藝較為復雜、操作涉及范圍廣且密封點多的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及堿液回收,具體涉及一種電石法pvc生產過程中廢堿液中vcm氣體回收塔。


    技術介紹

    1、聚氯乙烯,英文簡稱pvc(polyvinyl?chloride),是氯乙烯單體(vinyl?chloridemonomer,簡稱vcm)在過氧化物、偶氮化合物等引發劑;或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。

    2、pvc為無定形結構的白色粉末,支化度較小,相對密度1.4左右,玻璃化溫度77~90℃,170℃左右開始分解,對光和熱的穩定性差,在100℃以上或經長時間陽光曝曬,就會分解而產生氯化氫,并進一步自動催化分解,引起變色,物理機械性能也迅速下降,在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。

    3、pvc曾是世界上產量最大的通用塑料,應用非常廣泛。在建筑材料、工業制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應用。

    4、現有電石法生產pvc行業,中間工序氯乙烯合成產生一定量的廢堿液,廢堿液中溶解有較多的vcm和乙炔氣體,需經回收塔進行回用,目前的回收塔須配套相應的再沸器及塔頂冷凝器,占地面積較大、工藝較為復雜、操作涉及范圍廣且密封點多。


    技術實現思路

    1、本技術提供了一種電石法pvc生產過程中廢堿液中vcm氣體回收塔,解決了現有的回收塔須配套相應的再沸器及塔頂冷凝器,占地面積較大、工藝較為復雜、操作涉及范圍廣且密封點多的問題。p>

    2、本技術解決上述技術問題的技術方案如下:

    3、蒸餾釜安裝于回收塔的底部,冷凝器安裝于回收塔的頂部,加熱器的一端設置于蒸餾釜內,蒸餾釜、回收塔以及冷凝器為一體,且蒸餾釜、回收塔以及冷凝器的連接處相通。

    4、本技術的有益效果是:通過對廢堿液中vcm氣體回收塔進行改造,使塔底蒸餾釜、回收塔及塔頂冷凝器三合一。同時,加熱器與蒸餾釜為鑲嵌式設計,既有效利用空間、又可直接有效的對物料進行加熱蒸發。既達到了回收廢堿液中vcm氣體的目的,又減少了占地面積及施工范圍,還降低了工藝操作范圍與密封點。可廣泛應用于化工生產中對易揮發氣體蒸發的工藝中,降低生產成本、提高蒸餾效率。

    5、在上述技術方案的基礎上,本技術還可以做如下改進。

    6、進一步,蒸餾釜的頂部開設有充氮口、備用口、壓力表口,蒸餾釜的底部開設有出料口與排污口,蒸餾釜的一側具有溫度計口、液位計上部管口以及液位計下部管口。

    7、采用上述進一步方案的有益效果是,充氮口可做為該三合一一體塔的置換工作,壓力表口通過安裝壓力表實現對該三合一一體塔塔釜的蒸餾效果的監控,溫度計口通過安裝溫度計實現對加熱器加熱效果的監控,液位計口通過安裝液位計對蒸餾釜內物料液位進行監控,備用口可做為他用。蒸餾釜底部固定安裝的排污口可用作檢修排污,并通過底部固定設置的出料口將物料排出。

    8、在上述技術方案的基礎上,本技術還可以做如下改進。

    9、進一步,蒸餾釜內具有蒸餾釜筒體,加熱器鑲嵌于蒸餾釜筒體內,蒸餾釜筒體與蒸餾釜通過滑道支撐。

    10、采用上述進一步方案的有益效果是,將加熱器鑲嵌于蒸餾釜筒體內,由于加熱器為列管設計,并在加熱器上固定安裝有熱水進出水口,可通過熱水對蒸餾釜內廢堿液進行加熱。

    11、在上述技術方案的基礎上,本技術還可以做如下改進。

    12、進一步,加熱器的頂部開設熱水出水口,底部開設有熱水進水口,熱水出水口與熱水進水口均設具有法蘭。

    13、采用上述進一步方案的有益效果是,在加熱器上固定安裝有熱水出水口與熱水進水口,并通過法蘭將熱水出水口與熱水進水口密封,使得熱水對蒸餾釜內廢堿液進行加熱。

    14、在上述技術方案的基礎上,本技術還可以做如下改進。

    15、進一步,回收塔為填料塔,回收塔上開設有進料口,回收塔的內部具有填料,填料的底部設置有篩板,頂部設置有壓板與限位器,篩板的底部具有篩板支撐,篩板與篩板支撐之間具有再分布器,篩板支撐通過法蘭固定于回收塔上。

    16、采用上述進一步方案的有益效果是,回收塔的內部填充的填料為特制填料,并通過壓板與限位器對填料進行壓制與限定,從蒸餾釜上升的熱蒸汽經過回收塔內的填料與塔頂冷凝器冷凝后的液相物料傳質傳熱。

    17、在上述技術方案的基礎上,本技術還可以做如下改進。

    18、進一步,一個篩板、一個篩板支撐與一個再分布器為一組,回收塔上分布有多組篩板、篩板支撐、再分布器。

    19、采用上述進一步方案的有益效果是,通過篩板對液體進行篩分,再通過再分布器保持液體均勻分布于塔內下流。

    20、在上述技術方案的基礎上,本技術還可以做如下改進。

    21、進一步,冷凝器的底部連通回收塔,冷凝器的底部具有下管板,上部具有上管板,頂部具有上封頭。

    22、采用上述進一步方案的有益效果是,通過上封頭將冷凝器密封安裝在回收塔的頂部。并通過下管板與上管板將冷凝器內部的構件安裝并固定。

    23、在上述技術方案的基礎上,本技術還可以做如下改進。

    24、進一步,冷凝器的底部開設有冷水進水口,上部開設有冷水出水口,頂部具有出氣口,出氣口的底部具有防沖板。

    25、采用上述進一步方案的有益效果是,冷凝器具有冷水進水口和冷水出水口,冷卻水通過冷水進水口和冷水出水口對冷凝器殼程內部進行冷卻冷凝。

    26、在上述技術方案的基礎上,本技術還可以做如下改進。

    27、進一步,冷凝器的內部具有定距管、折流板以及換熱管,折流板具有多塊,定距管與換熱管穿過多塊折流板,定距管與換熱管的兩端均分別設置于上管板與下管板上。

    28、采用上述進一步方案的有益效果是,冷凝器的內部的多塊折流板相對固定在冷凝器的殼程內,使得冷卻水在殼程內流動時呈s型,增大了冷卻水的冷卻面積。

    29、在上述技術方案的基礎上,本技術還可以做如下改進。

    30、進一步,冷凝器的內部還具有拉桿,拉桿的兩端分別設置于上管板與下管板上。

    31、采用上述進一步方案的有益效果是,通過拉桿將多塊折流板固定于冷凝器的殼程內。使得折流板不會在冷卻水流動時產生變形。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種電石法PVC生產過程中廢堿液中VCM氣體回收塔,其特征在于,包括蒸餾釜(35)、加熱器(1)、回收塔(36)以及冷凝器(37),所述蒸餾釜(35)安裝于所述回收塔(36)的底部,所述冷凝器(37)安裝于所述回收塔(36)的頂部,所述加熱器(1)的一端設置于所述蒸餾釜(35)內,所述蒸餾釜(35)、所述回收塔(36)以及所述冷凝器(37)為一體,且所述蒸餾釜(35)、所述回收塔(36)以及所述冷凝器(37)的連接處相通。

    2.根據權利要求1所述的一種電石法PVC生產過程中廢堿液中VCM氣體回收塔,其特征在于,所述蒸餾釜(35)的頂部開設有充氮口(28)、備用口(29)、壓力表口(30),所述蒸餾釜(35)的底部開設有出料口(24)與排污口(23),所述蒸餾釜(35)的一側具有溫度計口(27)、液位計上部管口(26)以及液位計下部管口(25)。

    3.根據權利要求2所述的一種電石法PVC生產過程中廢堿液中VCM氣體回收塔,其特征在于,所述蒸餾釜(35)內具有蒸餾釜筒體(6),所述加熱器(1)鑲嵌于所述蒸餾釜筒體(6)內,所述蒸餾釜筒體(6)與所述蒸餾釜(35)通過滑道支撐(5)。

    4.根據權利要求2所述的一種電石法PVC生產過程中廢堿液中VCM氣體回收塔,其特征在于,所述加熱器(1)的頂部開設熱水出水口(21),底部開設有熱水進水口(22),所述熱水出水口(21)與所述熱水進水口(22)均設有法蘭(11)。

    5.根據權利要求1所述的一種電石法PVC生產過程中廢堿液中VCM氣體回收塔,其特征在于,所述回收塔(36)為填料塔,所述回收塔(36)上開設有進料口(31),所述回收塔(36)的內部具有填料(7),所述填料(7)的底部設置有篩板(8),頂部設置有壓板與限位器(12),所述篩板(8)的底部具有篩板支撐(9),所述篩板(8)與所述篩板支撐(9)之間具有再分布器(10),所述篩板支撐(9)通過法蘭(11)固定于所述回收塔(36)上。

    6.根據權利要求5所述的一種電石法PVC生產過程中廢堿液中VCM氣體回收塔,其特征在于,一個所述篩板(8)、一個所述篩板支撐(9)與一個所述再分布器(10)為一組,所述回收塔(36)上分布有多組所述篩板(8)、所述篩板支撐(9)、所述再分布器(10)。

    7.根據權利要求5所述的一種電石法PVC生產過程中廢堿液中VCM氣體回收塔,其特征在于,所述冷凝器(37)的底部連通所述回收塔(36),所述冷凝器(37)的底部具有下管板(14),上部具有上管板(20),頂部具有上封頭(13)。

    8.根據權利要求5所述的一種電石法PVC生產過程中廢堿液中VCM氣體回收塔,其特征在于,所述冷凝器(37)的底部開設有冷水進水口(32),上部開設有冷水出水口(33),頂部具有出氣口(34),所述出氣口(34)的底部具有防沖板(19)。

    9.根據權利要求7所述的一種電石法PVC生產過程中廢堿液中VCM氣體回收塔,其特征在于,所述冷凝器(37)的內部具有定距管(16)、折流板(17)以及換熱管(18),所述折流板(17)具有多塊,所述定距管(16)與所述換熱管(18)穿過多塊所述折流板(17),所述定距管(16)與所述換熱管(18)的兩端均分別設置于所述上管板(20)與所述下管板(14)上。

    10.根據權利要求7所述的一種電石法PVC生產過程中廢堿液中VCM氣體回收塔,其特征在于,所述冷凝器(37)的內部還具有拉桿(15),所述拉桿(15)的兩端分別設置于所述上管板(20)與所述下管板(14)上。

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    【技術特征摘要】

    1.一種電石法pvc生產過程中廢堿液中vcm氣體回收塔,其特征在于,包括蒸餾釜(35)、加熱器(1)、回收塔(36)以及冷凝器(37),所述蒸餾釜(35)安裝于所述回收塔(36)的底部,所述冷凝器(37)安裝于所述回收塔(36)的頂部,所述加熱器(1)的一端設置于所述蒸餾釜(35)內,所述蒸餾釜(35)、所述回收塔(36)以及所述冷凝器(37)為一體,且所述蒸餾釜(35)、所述回收塔(36)以及所述冷凝器(37)的連接處相通。

    2.根據權利要求1所述的一種電石法pvc生產過程中廢堿液中vcm氣體回收塔,其特征在于,所述蒸餾釜(35)的頂部開設有充氮口(28)、備用口(29)、壓力表口(30),所述蒸餾釜(35)的底部開設有出料口(24)與排污口(23),所述蒸餾釜(35)的一側具有溫度計口(27)、液位計上部管口(26)以及液位計下部管口(25)。

    3.根據權利要求2所述的一種電石法pvc生產過程中廢堿液中vcm氣體回收塔,其特征在于,所述蒸餾釜(35)內具有蒸餾釜筒體(6),所述加熱器(1)鑲嵌于所述蒸餾釜筒體(6)內,所述蒸餾釜筒體(6)與所述蒸餾釜(35)通過滑道支撐(5)。

    4.根據權利要求2所述的一種電石法pvc生產過程中廢堿液中vcm氣體回收塔,其特征在于,所述加熱器(1)的頂部開設熱水出水口(21),底部開設有熱水進水口(22),所述熱水出水口(21)與所述熱水進水口(22)均設有法蘭(11)。

    5.根據權利要求1所述的一種電石法pvc生產過程中廢堿液中vcm氣體回收塔,其特征在于,所述回收塔(36)為填料塔,所述回收塔(36)上開設有進料口(31),所述回收塔(36)的內部具有填料(7),所述填料(7)的底部設置有篩板(8),頂部設置有壓板與...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐大順李富勇黃小虎王志軍林強楊光呂學軍任海峰陳奇趙宗虎戈照亮
    申請(專利權)人:新疆中泰化學托克遜能化有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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