【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種加工裝置，更具體的說是涉及一種實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置。
技術(shù)介紹
1、對于航空航天軸承實(shí)體保持架，要求滾動體放入保持架兜孔后不掉出，需要保持架兜孔邊緣有鎖量，實(shí)體保持架在進(jìn)行機(jī)加工后通常是不設(shè)鎖口（也有部分保持架自帶鎖口，加工難度較高），在機(jī)加工完成后再進(jìn)行壓鎖口工序。
2、目前現(xiàn)有技術(shù)中大多數(shù)采用機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)鎖口的加工，如專利號為201911361132.6，名稱為保持架鎖點(diǎn)爪的劈壓加工方法的專利技術(shù)專利公開了通過設(shè)置沖子、單柱液壓機(jī)和定位座的結(jié)構(gòu)，便可簡單有效地實(shí)現(xiàn)利用定位座對實(shí)體保持架進(jìn)行定位，然后利用單柱液壓機(jī)和沖子的配合實(shí)現(xiàn)對于保持架鎖點(diǎn)的加工，然而上述的定位座為矩形塊結(jié)構(gòu)，通過單柱液壓機(jī)的夾具夾持矩形塊的方式來實(shí)現(xiàn)最終定位，而由于單柱液壓機(jī)的夾具夾持的角度是固定的，因此矩形塊的在固定以后與沖子的角度不可進(jìn)行調(diào)整，如此容易出現(xiàn)鎖點(diǎn)加工不合格的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種能夠提升鎖點(diǎn)加工合格率的實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，包括底座、沖桿和鎖口底座，所述鎖口底座安裝在底座上，所述沖桿可升降的設(shè)置在底座上，并處于鎖口底座的上方，實(shí)體保持架安裝在鎖口底座上，其特征在于：所述鎖口底座包括底座盤和底座塊，所述底座呈l型板結(jié)構(gòu)，所述底座盤的一端安裝在底座豎直的板面上，所述底座塊固定在底座盤背向底座豎直板面的一端上，實(shí)體保
3、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座塊為三分之一圓盤的結(jié)構(gòu)，該三分之一圓盤與底座盤同軸心設(shè)置，所述三分之一圓盤的弧形面設(shè)有用于固定實(shí)體保持架的固定機(jī)構(gòu)。
4、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定機(jī)構(gòu)包括定位塊，所述三分之一圓盤的弧形面上開設(shè)有定位孔，所述定位塊上固定有定位柱，該定位柱穿過實(shí)體保持架的兜孔后穿入到定位孔內(nèi)，以將實(shí)體保持架定位在底座塊上。
5、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座豎直板面的上側(cè)邊固定有橫桿，該橫桿的一端延伸至鎖口底座的上方，所述沖桿升降的安裝在橫桿該端部上。
6、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫桿上開設(shè)有沿其長度方向延伸的腰形孔，通過螺栓穿過腰形孔后與底座的豎直板面的上側(cè)邊螺紋連接的方式將橫桿固定在底座的豎直板面的上側(cè)邊上。
7、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫桿的端部開設(shè)有升降孔，該升降孔內(nèi)固定有升降套，所述沖桿可升降的穿設(shè)在升降套內(nèi)，并與升降套通過平鍵連接。
8、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖桿的側(cè)壁開設(shè)有限位長槽，所述限位長槽沿著沖桿的長度方向延伸，所述橫桿的端部螺紋連接有限位螺栓，該限位螺栓穿過橫桿的端部和升降套后伸入到限位長槽內(nèi)。
9、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖桿的上端同軸固定有承壓部，所述承壓部的上端端面的圓周邊開設(shè)有楔形槽，以使得承壓部呈圓臺和圓柱一上一下組合的結(jié)構(gòu)。
10、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖桿的下端向軸心收縮，并在端面上固定有沖頭，所述沖頭由若干個相互間隔的正方體塊組合而成，且各個正方體塊貼合設(shè)置在端面的圓周邊的位置上。
11、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，底座豎直的板面相對底座盤的一側(cè)開設(shè)有與底座盤同軸的安裝槽，所述安裝槽的槽底開設(shè)有若干個呈圓周分布的鍵齒，所述底座盤朝向安裝槽的一端同軸固定有安裝柱，所述安裝柱的端面上開設(shè)有與安裝槽上的鍵齒相適配的配合齒，當(dāng)安裝柱插入安裝槽內(nèi)時，鍵齒與配合齒相互咬合，螺栓穿過安裝槽的槽底與安裝柱螺紋連接，以將安裝柱固定在安裝槽內(nèi)，進(jìn)而將底座盤固定在底座上。
12、本專利技術(shù)的有益效果，通過底座、沖桿和鎖口底座的設(shè)置，便可有效地構(gòu)成一個能夠?qū)?shí)體保持架進(jìn)行鎖點(diǎn)加工的裝置，而通過將鎖口底座設(shè)置成底座盤和底座塊的方式，便可通過底座塊來定位實(shí)體保持架，然后通過底座盤的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)對于實(shí)體保持架的角度調(diào)節(jié)，保證待加工兜孔與沖桿之間的豎直關(guān)系，如此相比于現(xiàn)有技術(shù)中的方式，極大的增加了鎖點(diǎn)的合格率。
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1.一種實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，包括底座（1）、沖桿（6）和鎖口底座（2），所述鎖口底座（2）安裝在底座（1）上，所述沖桿（6）可升降的設(shè)置在底座（1）上，并處于鎖口底座（2）的上方，實(shí)體保持架安裝在鎖口底座（2）上，其特征在于：所述鎖口底座（2）包括底座盤（21）和底座塊（22），所述底座（1）呈L型板結(jié)構(gòu)，所述底座盤（21）的一端安裝在底座（1）豎直的板面上，并通過螺栓固定，所述底座塊（22）固定在底座盤（21）背向底座（1）豎直板面的一端上，實(shí)體保持架安裝在底座塊（22）上，以隨著底座盤（21）的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，其特征在于：所述底座塊（22）為三分之一圓盤的結(jié)構(gòu)，該三分之一圓盤與底座盤（21）同軸心設(shè)置，所述三分之一圓盤的弧形面設(shè)有用于固定實(shí)體保持架的固定機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括定位塊（3），所述三分之一圓盤的弧形面上開設(shè)有定位孔（4），所述定位塊（3）上固定有定位柱，該定位柱穿過實(shí)體保持架的兜孔后穿入到定位孔（4）內(nèi)，以將實(shí)體保持架定位在底座塊
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，其特征在于：所述底座（1）豎直板面的上側(cè)邊固定有橫桿（5），該橫桿（5）的一端延伸至鎖口底座（2）的上方，所述沖桿（6）升降的安裝在橫桿（5）該端部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，其特征在于：所述橫桿（5）上開設(shè)有沿其長度方向延伸的腰形孔（51），通過螺栓穿過腰形孔（51）后與底座（1）的豎直板面的上側(cè)邊螺紋連接的方式將橫桿（5）固定在底座（1）的豎直板面的上側(cè)邊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，其特征在于：所述橫桿（5）的端部開設(shè)有升降孔（52），該升降孔（52）內(nèi)固定有升降套（53），所述沖桿（6）可升降的穿設(shè)在升降套（53）內(nèi)，并與升降套（53）通過平鍵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，其特征在于：所述沖桿（6）的側(cè)壁開設(shè)有限位長槽（61），所述限位長槽（61）沿著沖桿（6）的長度方向延伸，所述橫桿（5）的端部螺紋連接有限位螺栓，該限位螺栓穿過橫桿（5）的端部和升降套（53）后伸入到限位長槽（61）內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，其特征在于：所述沖桿（6）的上端同軸固定有承壓部，所述承壓部的上端端面的圓周邊開設(shè)有楔形槽，以使得承壓部呈圓臺和圓柱一上一下組合的結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，其特征在于：所述沖桿（6）的下端向軸心收縮，并在端面上固定有沖頭（62），所述沖頭（62）由若干個相互間隔的正方體塊組合而成，且各個正方體塊貼合設(shè)置在端面的圓周邊的位置上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，其特征在于：底座（1）豎直的板面相對底座盤（21）的一側(cè)開設(shè)有與底座盤（21）同軸的安裝槽（11），所述安裝槽（11）的槽底開設(shè)有若干個呈圓周分布的鍵齒，所述底座盤（21）朝向安裝槽（11）的一端同軸固定有安裝柱（23），所述安裝柱（23）的端面上開設(shè)有與安裝槽（11）上的鍵齒相適配的配合齒，當(dāng)安裝柱（23）插入安裝槽（11）內(nèi)時，鍵齒與配合齒相互咬合，螺栓穿過安裝槽（11）的槽底與安裝柱（23）螺紋連接，以將安裝柱（23）固定在安裝槽（11）內(nèi)，進(jìn)而將底座盤（21）固定在底座（1）上。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，包括底座（1）、沖桿（6）和鎖口底座（2），所述鎖口底座（2）安裝在底座（1）上，所述沖桿（6）可升降的設(shè)置在底座（1）上，并處于鎖口底座（2）的上方，實(shí)體保持架安裝在鎖口底座（2）上，其特征在于：所述鎖口底座（2）包括底座盤（21）和底座塊（22），所述底座（1）呈l型板結(jié)構(gòu)，所述底座盤（21）的一端安裝在底座（1）豎直的板面上，并通過螺栓固定，所述底座塊（22）固定在底座盤（21）背向底座（1）豎直板面的一端上，實(shí)體保持架安裝在底座塊（22）上，以隨著底座盤（21）的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，其特征在于：所述底座塊（22）為三分之一圓盤的結(jié)構(gòu)，該三分之一圓盤與底座盤（21）同軸心設(shè)置，所述三分之一圓盤的弧形面設(shè)有用于固定實(shí)體保持架的固定機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括定位塊（3），所述三分之一圓盤的弧形面上開設(shè)有定位孔（4），所述定位塊（3）上固定有定位柱，該定位柱穿過實(shí)體保持架的兜孔后穿入到定位孔（4）內(nèi)，以將實(shí)體保持架定位在底座塊（22）上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，其特征在于：所述底座（1）豎直板面的上側(cè)邊固定有橫桿（5），該橫桿（5）的一端延伸至鎖口底座（2）的上方，所述沖桿（6）升降的安裝在橫桿（5）該端部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的實(shí)體保持架鎖點(diǎn)加工裝置，其特征在于：所述橫桿（5）上開設(shè)有沿其長度方向延伸的腰形孔（51），通過螺栓穿過腰形孔（51）后與底座（1）的豎直板面的上側(cè)邊螺紋連接的方式將橫桿（5）固定在底座（1）的豎直板面的上側(cè)邊上。
6.根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高帥帥，謝興邦，孫庭槐，劉巍，李東，
申請(專利權(quán))人：人本股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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