【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高壓直流電纜，尤其涉及一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法。
技術介紹
1、與交流輸電技術相比，直流輸電技術具有容量更大、電壓更高、輸電距離更遠的優(yōu)勢。隨著高壓直流輸電技術的發(fā)展和應用，高壓直流電纜的應用也愈發(fā)廣泛和成熟。聚丙烯是由丙烯單體通過加聚反應制備獲得，因其具有電氣絕緣性能較好，耐熱溫度較高，熱塑性可回收，生產工藝簡單的諸多優(yōu)點，被廣泛用作高壓直流電纜的絕緣材料。
2、然而，由于聚丙烯內部存在無序的分子鏈甚至少許雜質，會導致其內部出現能帶間隙，從而形成電荷的局域中心。當局域中心的能級較深時，電荷被捕獲后無法掙脫束縛，積聚量逐漸增加，會導致電場發(fā)生畸變，進而對聚丙烯絕緣層的絕緣性能產生重大影響。
3、因此，亟需研發(fā)一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備工藝，以減少聚丙烯絕緣層內部空間電荷的集聚。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法，以解決
技術介紹
中提到的技術問題，本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的：
2、一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法，包括以下步驟：
3、步驟s1、通過緊壓絞合制備導電線芯；
4、步驟s2、在導電線芯外擠包內屏蔽層；
5、步驟s3、在內屏蔽層外涂覆改性石墨烯層；
6、步驟s4、在改性石墨烯層外擠包絕緣層；
7、步驟s5、在絕緣層外擠包外屏蔽層；
8、步驟s6、在外屏蔽層外包覆金屬屏蔽層；
10、進一步地，步驟s1具體包括：
11、步驟s11、采用銅絲絞合制得絞合線芯；
12、步驟s12、將絞合線芯預熱至100±3℃；
13、步驟s13、將絞合線芯緊壓得到導電線芯；
14、其中，絞合線芯自內向外分為多層，最外層的銅絲為鍍錫銅絲。
15、進一步地，步驟s11中的絞合方式為正規(guī)絞，絞合線芯的節(jié)徑比為15-20。
16、進一步地，內屏蔽層、外屏蔽層均為半導電屏蔽料，半導體屏蔽料的制備方法包括：
17、步驟s21、按配比稱取低密度聚乙烯、乙酸醋酸乙烯共聚物、抗氧化劑、交聯(lián)劑和炭黑；
18、步驟s22、將低密度聚乙烯、乙酸醋酸乙烯共聚物、抗氧化劑和炭黑依次加入開煉機混合得混合料；
19、步驟s23、將步驟s22所得混合料加入密煉機，在90-120℃條件下分批次加入交聯(lián)劑，充分混合后得到半導體屏蔽料。
20、進一步地，步驟s3具體包括：
21、步驟s31、制備改性石墨烯涂料；
22、步驟s32、將內屏蔽層加熱至50-80℃；
23、步驟s33、將改性石墨烯涂料噴涂在內屏蔽層外；
24、步驟s34、將改性石墨烯涂料烘干。
25、進一步地，改性石墨烯涂料的制備方法包括：
26、步驟s311、稱取石墨烯粉體，將石墨烯粉體置于濃硝酸中，緩緩加入濃硫酸，反應1h后離心洗滌；
27、步驟s312、將步驟s311所得石墨烯粉體浸于二甲苯溶液中，在75-85℃溫度下充分分散；
28、步驟s313、向步驟s312所得分散液中加入硅烷偶聯(lián)劑，充分反應5-7h，得到改性石墨烯涂料。
29、進一步地，絕緣層為接枝改性聚丙烯，接枝改性聚丙烯的制備方法包括：
30、步驟s41、稱取聚丙烯分料加入反應釜中，采用氮氣置換出空氣，加入過氧化苯甲酰和苯乙烯后攪拌均勻；
31、步驟s42、將反應釜升溫至55-65℃，持續(xù)反應1.5-2.5h；
32、步驟s43、將反應釜升溫至85-95℃，在攪拌條件下持續(xù)反應0.5h；
33、步驟s44、過濾后用氮氣在70-80℃溫度下吹掃干燥，得到接枝改性聚丙烯。
34、進一步地，金屬屏蔽層由紅銅絲或鍍錫銅絲編織制得。
35、本申請實施例提供的技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點：
36、1、通過在內屏蔽層外涂覆硅烷偶聯(lián)劑改性的石墨烯，使得內半導電層與絕緣層的結合面更緊密更光滑，減少了結合面處的氣隙和雜質，減少了絕緣層內部空間電荷的集聚量，保證了絕緣層的絕緣性能，延長了電纜的使用壽命；
37、2、通過將導電線芯的外層設計成鍍錫銅絲，使得在緊壓后導電線芯的外壁更加光滑，避免絞制過程產生的毛刺造成尖端放電，同時提高了內屏蔽層內表面的光滑度，提高內屏蔽層的屏蔽性能。
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1.一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法，其特征在于，步驟S1具體包括：
3.根據權利要求2所述的一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法，其特征在于，步驟S11中的絞合方式為正規(guī)絞，所述絞合線芯的節(jié)徑比為15-20。
4.根據權利要求1所述的一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法，其特征在于，所述內屏蔽層、所述外屏蔽層均為半導電屏蔽料，所述半導體屏蔽料的制備方法包括：
5.根據權利要求1所述的一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法，其特征在于，步驟S3具體包括：
6.根據權利要求5所述的一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法，其特征在于，所述改性石墨烯涂料的制備方法包括：
7.根據權利要求1所述的一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法，其特征在于，所述絕緣層為接枝改性聚丙烯，所述接枝改性聚丙烯的制備方法包括：
8.根據權利要求1所述的一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法，其特征在于，所述金屬屏蔽層由紅銅絲或鍍錫銅絲編織制得。
【技術特征摘要】
1.一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法，其特征在于，步驟s1具體包括：
3.根據權利要求2所述的一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法，其特征在于，步驟s11中的絞合方式為正規(guī)絞，所述絞合線芯的節(jié)徑比為15-20。
4.根據權利要求1所述的一種聚丙烯基高壓直流電纜的制備方法，其特征在于，所述內屏蔽層、所述外屏蔽層均為半導電屏蔽料，所述半導體屏蔽料的制備方法包括：
...【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：賀菊香，王德榮，王莉紅，嚴曉曉，崔健，王玉輝，楊亞京，朱正忠，
申請(專利權)人：江蘇洪能電纜有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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