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    一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43756885 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-12-20 13:12
    本發明專利技術涉及鼓風機葉輪加工技術領域,且公開了一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,包括底盤,底盤上設置有第一定位機構;第一定位機構包括設置于底盤中部的第一三爪卡盤,第一三爪卡盤上滑動設置有三個第一卡爪;葉輪毛坯的中部開設有軸孔,底盤上還設置有第二定位機構,第二定位機構包括設置于底盤內的第二三爪卡盤,第二三爪卡盤上滑動設置有三個第二卡爪,三個第二卡爪上均設置有第一支撐臂;該離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,通過對葉輪毛坯的邊緣處三個點位、毛坯的軸孔處三個點位以及毛坯的鍵槽處點位進行三重加固,提升對毛坯的定位穩定性,從而提升離心式鼓風機葉輪銑削加工的精密度。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鼓風機葉輪加工,具體為一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置


    技術介紹

    1、離心式鼓風機是利用裝有許多葉片的工作旋輪所產生的離心力來擠壓空氣,以達到一定的風量和風壓的。離心式鼓風機的葉輪通常是采用五軸高精密機床進行銑削加工出來的,在進行葉輪的銑削加工時,需要用到裝夾裝置對葉輪的毛坯進行定位。一般是采用液壓卡盤進行裝夾,液壓卡盤的三個卡爪同步位移對圓形的毛坯邊緣進行夾緊固定。

    2、但由于葉輪的銑削加工所需的加工精度極高,對定位穩定性的要求也很高,僅對葉輪毛坯的邊緣三個點位進行夾緊的定位方式,其固定穩定性仍有待提升。

    3、因此,為解決現有技術中存在的上述技術問題,提出一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置。


    技術實現思路

    1、本專利技術提供了一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,具備通過對葉輪毛坯的邊緣處三個點位、毛坯的軸孔處三個點位以及毛坯的鍵槽處點位進行三重加固,提升對毛坯的定位穩定性,從而提升離心式鼓風機葉輪銑削加工的精密度的有益效果,解決了上述
    技術介紹
    中所提到的由于葉輪的銑削加工所需的加工精度極高,對定位穩定性的要求也很高,僅對葉輪毛坯的邊緣三個點位進行夾緊的定位方式,其固定穩定性仍有待提升的問題。

    2、本專利技術提供如下技術方案:一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,用于固定葉輪毛坯,所述離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置包括底盤,所述底盤上設置有第一定位機構;

    3、所述第一定位機構包括設置于所述底盤中部的第一三爪卡盤,所述第一三爪卡盤上滑動設置有三個第一卡爪,通過三個所述第一卡爪同步向靠近所述第一三爪卡盤的中心方向作徑向移動,直到三個所述第一卡爪抵住所述葉輪毛坯的邊緣處從而對所述葉輪毛坯進行固定;

    4、所述葉輪毛坯的中部開設有軸孔,所述底盤上還設置有第二定位機構,所述第二定位機構包括設置于所述底盤內的第二三爪卡盤,所述第二三爪卡盤上滑動設置有三個第二卡爪,三個所述第二卡爪上均設置有第一支撐臂,通過三個所述第二卡爪帶動三個所述第一支撐臂同步向遠離所述第一三爪卡盤的中心方向作徑向移動,直到三個所述第一支撐臂抵住所述軸孔的內壁從而對所述葉輪毛坯進行固定。

    5、作為本專利技術所述一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置的一種可選方案,其中:所述葉輪毛坯上還開設有鍵槽,所述鍵槽與所述軸孔相連通,所述底盤上還設置有第三定位機構;

    6、所述第三定位機構包括兩個第二支撐臂,所述第二支撐臂呈l形,兩個所述第二支撐臂分別設置于其中兩個所述第一支撐臂上,通過三個所述第一支撐臂帶動兩個所述第二支撐臂抵住所述鍵槽的內壁從而對所述葉輪毛坯進行固定。

    7、作為本專利技術所述一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置的一種可選方案,其中:其中一個所述第二支撐臂上設置有連接塊,另一個所述第二支撐臂上開設有連接槽,所述連接塊滑動連接于所述連接槽內。

    8、作為本專利技術所述一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置的一種可選方案,其中:所述底盤上還設置有驅動機構,所述驅動機構用于帶動所述第二定位機構和所述第三定位機構沿著所述軸孔內升降;

    9、所述驅動機構包括滑動設置于所述底盤內的升降座,所述底盤內設置有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿與所述升降座連接,所述升降座上開設有圓形轉槽,所述圓形轉槽內轉動設置有轉座,所述第二三爪卡盤安裝于所述轉座上,所述轉座上周向開設有三個第一直線滑槽,三個所述第一支撐臂分別滑動連接于三個所述第一直線滑槽內。

    10、作為本專利技術所述一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置的一種可選方案,其中:所述驅動機構還包括定位組件,所述定位組件用于對所述鍵槽進行定位;

    11、所述定位組件包括設置于所述升降座上的連接座,所述連接座上設置有若干個第一弧形滑塊,若干個所述第一弧形滑塊基于所述軸孔的中心呈周向等距排列。

    12、作為本專利技術所述一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置的一種可選方案,其中:所述第一弧形滑塊的上端呈自靠近所述軸孔中心的一側向遠離所述軸孔的中心一側傾斜的斜面,若干個所述第一弧形滑塊的高度沿順時針方向遞減,且所述第一弧形滑塊的弧度小于所述鍵槽弧度的二分之一。

    13、作為本專利技術所述一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置的一種可選方案,其中:所述定位組件還包括周向開設于所述連接座上的若干個第二直線滑槽,若干個所述第一弧形滑塊上均設置有滑桿,若干個所述滑桿分別滑動連接于若干個所述第二直線滑槽內,若干個所述滑桿分別通過若干個彈簧與若干個所述第二直線滑槽的內壁彈性連接。

    14、作為本專利技術所述一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置的一種可選方案,其中:所述定位組件還包括分別設置于若干個所述第一弧形滑塊上的若干個第二弧形滑塊,所述連接座上開設有環形滑槽,所述環形滑槽內滑動設置有第三弧形滑塊,所述第三弧形滑塊位于若干個所述第二弧形滑塊的內側;

    15、在所述液壓缸驅動若干個所述第一弧形滑塊上升接觸到所述葉輪毛坯底端的過程中,處于所述鍵槽下側范圍以外的若干個所述第一弧形滑塊和若干個所述第二弧形滑塊被推動至所述軸孔內側,進而將所述第三弧形滑塊推動至所述鍵槽的下側范圍內以對所述鍵槽進行定位。

    16、作為本專利技術所述一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置的一種可選方案,其中:所述定位組件還包括設置于所述轉座上的第四弧形滑塊,所述第四弧形滑塊與所述第三弧形滑塊連接。

    17、作為本專利技術所述一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置的一種可選方案,其中:所述第四弧形滑塊的弧度與所述鍵槽的弧度相等,在所述液壓缸驅動所述第四弧形滑塊上升接觸到所述葉輪毛坯底端的過程中,所述第四弧形滑塊和所述被推動至與所述鍵槽契合,所述第四弧形滑塊進而帶動兩個所述第二支撐臂轉動至對準所述鍵槽的位置。

    18、本專利技術具備以下有益效果:

    19、1、該離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,除了對葉輪毛坯的下盤邊緣進行定位外,還進一步的設置有可沿葉輪毛坯中部的軸孔升降的三個第一支撐臂,三個第一支撐臂可被第二三爪卡盤驅動作徑向擴張移動,從而使得三個第一支撐臂抵住軸孔內壁的三個等距點位,起到對葉輪毛坯的加固作用,通過提升定位穩定性來提升離心式鼓風機葉輪銑削加工的精密度。

    20、2、該離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,還考慮到部分軸孔會開設有用于和軸進行鍵連接的鍵槽,為避免鍵槽對第一支撐臂支撐點位造成干涉。還在其中兩個第一支撐臂上安裝有兩個呈l形的第二支撐臂,在三個第一支撐臂抵住軸孔內壁的三個等距點位的同時,兩個第二支撐臂會擴張抵住鍵槽的三條邊,從而進一步完成對葉輪毛坯的加固。

    21、3、該離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,在三個第一支撐臂和兩個第二支撐臂沿著軸孔向上抬升的過程中,通過設置的定位組件可對鍵槽的位置進行自動定位。從而簡化了操作流程,葉輪毛坯只需大致放在底盤的中心處即可先對其下盤邊緣三個等距點位進行固定以及對葉輪毛坯的中心定位,再自動完成對本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,用于固定葉輪毛坯(100),其特征在于:所述離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置包括底盤(200),所述底盤(200)上設置有第一定位機構(300);

    2.根據權利要求1所述的一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,其特征在于:所述葉輪毛坯(100)上還開設有鍵槽(120),所述鍵槽(120)與所述軸孔(110)相連通,所述底盤(200)上還設置有第三定位機構(500);

    3.根據權利要求2所述的一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,其特征在于:其中一個所述第二支撐臂(510)上設置有連接塊(520),另一個所述第二支撐臂(510)上開設有連接槽(530),所述連接塊(520)滑動連接于所述連接槽(530)內。

    4.根據權利要求2所述的一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,其特征在于:所述底盤(200)上還設置有驅動機構(600),所述驅動機構(600)用于帶動所述第二定位機構(400)和所述第三定位機構(500)沿著所述軸孔(110)內升降;

    5.根據權利要求4所述的一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,其特征在于:所述驅動機構(600)還包括定位組件(660),所述定位組件(660)用于對所述鍵槽(120)進行定位;

    6.根據權利要求5所述的一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,其特征在于:所述第一弧形滑塊(662)的上端呈自靠近所述軸孔(110)中心的一側向遠離所述軸孔(110)的中心一側傾斜的斜面,若干個所述第一弧形滑塊(662)的高度沿順時針方向遞減,且所述第一弧形滑塊(662)的弧度小于所述鍵槽(120)弧度的二分之一。

    7.根據權利要求5所述的一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,其特征在于:所述定位組件(660)還包括周向開設于所述連接座(661)上的若干個第二直線滑槽(663),若干個所述第一弧形滑塊(662)上均設置有滑桿(664),若干個所述滑桿(664)分別滑動連接于若干個所述第二直線滑槽(663)內,若干個所述滑桿(664)分別通過若干個彈簧(665)與若干個所述第二直線滑槽(663)的內壁彈性連接。

    8.根據權利要求5所述的一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,其特征在于:所述定位組件(660)還包括分別設置于若干個所述第一弧形滑塊(662)上的若干個第二弧形滑塊(666),所述連接座(661)上開設有環形滑槽(667),所述環形滑槽(667)內滑動設置有第三弧形滑塊(668),所述第三弧形滑塊(668)位于若干個所述第二弧形滑塊(666)的內側;

    9.根據權利要求8所述的一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,其特征在于:所述定位組件(660)還包括設置于所述轉座(640)上的第四弧形滑塊(669),所述第四弧形滑塊(669)與所述第三弧形滑塊(668)連接。

    10.根據權利要求9所述的一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,其特征在于:所述第四弧形滑塊(669)的弧度與所述鍵槽(120)的弧度相等,在所述液壓缸(620)驅動所述第四弧形滑塊(669)上升接觸到所述葉輪毛坯(100)底端的過程中,所述第四弧形滑塊(669)和所述被推動至與所述鍵槽(120)契合,所述第四弧形滑塊(669)進而帶動兩個所述第二支撐臂(510)轉動至對準所述鍵槽(120)的位置。

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    【技術特征摘要】

    1.一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,用于固定葉輪毛坯(100),其特征在于:所述離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置包括底盤(200),所述底盤(200)上設置有第一定位機構(300);

    2.根據權利要求1所述的一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,其特征在于:所述葉輪毛坯(100)上還開設有鍵槽(120),所述鍵槽(120)與所述軸孔(110)相連通,所述底盤(200)上還設置有第三定位機構(500);

    3.根據權利要求2所述的一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,其特征在于:其中一個所述第二支撐臂(510)上設置有連接塊(520),另一個所述第二支撐臂(510)上開設有連接槽(530),所述連接塊(520)滑動連接于所述連接槽(530)內。

    4.根據權利要求2所述的一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,其特征在于:所述底盤(200)上還設置有驅動機構(600),所述驅動機構(600)用于帶動所述第二定位機構(400)和所述第三定位機構(500)沿著所述軸孔(110)內升降;

    5.根據權利要求4所述的一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,其特征在于:所述驅動機構(600)還包括定位組件(660),所述定位組件(660)用于對所述鍵槽(120)進行定位;

    6.根據權利要求5所述的一種離心式鼓風機葉輪銑削加工的裝夾裝置,其特征在于:所述第一弧形滑塊(662)的上端呈自靠近所述軸孔(110)中心的一側向遠離所述軸孔(110)的中心一側傾斜的斜面,若干個所述第一弧形滑塊(662)的高度沿順時針方向遞減,且所述第一弧形滑塊(662)的弧度小于所述鍵槽(120)弧...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王凱
    申請(專利權)人:江陰市凱華機械制造有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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