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    一種紅茶的一體化加工設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:43759476 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-12-24 16:03
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種紅茶的一體化加工設(shè)備,屬于紅茶加工設(shè)備領(lǐng)域,揉捻機(jī)的磨盤通過一根支撐軸水平安裝在機(jī)殼內(nèi),機(jī)殼內(nèi)底面朝發(fā)酵箱的一側(cè)逐步斜向下布置,機(jī)殼的出料孔通過送料管與其下方的發(fā)酵箱的進(jìn)料口連接;支撐軸由一個傳動裝置驅(qū)動而能繞自身軸線朝下轉(zhuǎn)動90°;進(jìn)料口位于發(fā)酵箱的頂部,發(fā)酵箱內(nèi)平行布置有若干放置揉捻后的紅茶的安置板,每個安置板的底部中央固定一根與其寬度方向平行的支撐柱,支撐柱通過一個驅(qū)動裝置來實(shí)現(xiàn)繞支撐柱軸線90°旋轉(zhuǎn),相鄰兩塊安置板之間的加熱管的加熱功率由上至下遞減,發(fā)酵箱的接料腔的腔底安裝有放料閥,放料閥出口端連接有干燥箱。本發(fā)明專利技術(shù)可以快速高效地進(jìn)行紅茶生產(chǎn)加工,且保持紅茶較高的品質(zhì)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及紅茶加工設(shè)備,具體為紅茶的一體化加工設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、紅茶作為一種全球廣泛消費(fèi)的飲品,其品質(zhì)的高低直接影響到消費(fèi)者的口感體驗(yàn)及健康。傳統(tǒng)的紅茶加工過程包括萎凋之后的揉捻、發(fā)酵和干燥等多個步驟,這些步驟往往在不同的設(shè)備中獨(dú)立進(jìn)行,需要逐個工序設(shè)備來回轉(zhuǎn)運(yùn),自動化程度低,不僅效率低下,而且難以保證紅茶品質(zhì)的一致性。

    2、在紅茶生產(chǎn)過程中,經(jīng)揉捻機(jī)揉捻后的茶葉因?yàn)槿嗄頇C(jī)的磨盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),無法自動將揉捻后的茶葉一次性輸出,需要人工從磨盤周圍掉落后清掃出來,集中收集然后轉(zhuǎn)運(yùn)到發(fā)酵箱內(nèi)發(fā)酵。而在發(fā)酵環(huán)節(jié),往往是一次性堆滿多層紅茶,在發(fā)酵時,內(nèi)部不易翻拌,導(dǎo)致紅茶內(nèi)部中央溫度較高,發(fā)酵溫度不一致,不但發(fā)酵操作效率低,其發(fā)酵質(zhì)量也大打折扣。

    3、因此,設(shè)計一種紅茶加工一體化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)從揉捻到干燥出成品的全程自動化生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn),對于提升紅茶加工效率和品質(zhì)具有重要意義。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、(一)解決的技術(shù)問題

    2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其不但實(shí)現(xiàn)了紅茶從揉捻到干燥幾個工序的自動轉(zhuǎn)運(yùn),連續(xù)生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,而且提升了紅茶的加工品質(zhì)。

    3、(二)技術(shù)方案

    4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種紅茶的一體化加工設(shè)備,包括順次連接的揉捻機(jī),一個發(fā)酵箱和一個干燥箱,所述揉捻機(jī)的磨盤通過一根沿其徑向布置的一根支撐軸水平安裝在一個機(jī)殼內(nèi),所述機(jī)殼內(nèi)底面朝發(fā)酵箱的一側(cè)逐步斜向下布置,在機(jī)殼的最低端處設(shè)有出料孔,所述出料孔通過送料管與其下方的所述發(fā)酵箱的進(jìn)料口連接;所述支撐軸由一個傳動裝置驅(qū)動而能繞自身軸線朝下轉(zhuǎn)動90°,以使得磨盤處于豎直狀態(tài)而傾倒揉捻好的紅茶;所述進(jìn)料口位于發(fā)酵箱的頂部,發(fā)酵箱內(nèi)平行布置有若干放置揉捻后的紅茶的安置板,每個安置板的底部中央固定一根與其寬度方向平行的支撐柱,支撐柱通過一個驅(qū)動裝置來實(shí)現(xiàn)繞支撐柱軸線90°旋轉(zhuǎn),相鄰兩塊安置板之間的加熱管的加熱功率由上至下遞減,且在最底部的安置板的下方具有一個接料腔,所述接料腔位于所述發(fā)酵箱的內(nèi)部底端,接料腔的腔底安裝有放料閥,放料閥出口端連接有所述干燥箱。

    5、進(jìn)一步地,機(jī)殼橫截面大致呈v型;所述磨盤上方設(shè)置的儲茶筒在磨盤上的磨棱上空做水平面上的平面運(yùn)動,以使得從儲茶筒內(nèi)漏下的茶葉與所述磨棱摩擦接觸而完成揉捻。

    6、進(jìn)一步地,所有環(huán)形陣列的磨棱的交匯點(diǎn)處具有一個圓臺,圓臺頂面環(huán)形陣列有副棱。

    7、進(jìn)一步地,發(fā)酵箱的前后兩側(cè)分別設(shè)有噴霧管道,噴霧管道上連接若干個噴頭,所述噴頭朝其所對應(yīng)的紅茶噴灑水霧以加濕;所述發(fā)酵箱的左右兩側(cè)分別設(shè)有一根進(jìn)氣管道和出氣管道,兩管道均沿著發(fā)酵箱的寬度方向布置在箱壁內(nèi),且管道朝發(fā)酵箱內(nèi)的一側(cè)表面沿其長度方向設(shè)有若干透氣孔;所述進(jìn)氣管道與一個氣泵的進(jìn)口端連接,所述出氣管道與所述氣泵的出氣端連接,且在所述進(jìn)氣管道上還設(shè)有干燥裝置,以使得空氣流經(jīng)后被干燥。

    8、進(jìn)一步地,加熱管設(shè)置在發(fā)酵箱的內(nèi)側(cè)壁上的導(dǎo)熱腔中,所述導(dǎo)熱腔僅朝發(fā)酵箱內(nèi)側(cè)的一面采樣導(dǎo)熱材質(zhì)制成,磨盤上方的儲茶筒內(nèi)部設(shè)有壓蓋,所述壓蓋豎直移動地安裝在儲茶筒內(nèi)并始終覆蓋在茶葉上。

    9、進(jìn)一步地,支撐柱的一端與電動機(jī)的主軸傳動連接,所述電動機(jī)安裝在所述發(fā)酵箱的背后,且除了最底部的那一塊安置板,其余安置板的左右兩側(cè)均不與所述發(fā)酵箱的內(nèi)壁接觸。

    10、進(jìn)一步地,位于最底部的那塊安置板的左右兩側(cè)各自固定有一塊接觸塊,當(dāng)該安置板位于水平位置時,所述接觸塊與水平彈性伸縮安裝在發(fā)酵箱內(nèi)側(cè)壁的滑塊接觸,且此時的滑塊完全位于發(fā)酵箱的側(cè)壁之內(nèi);所述滑塊朝發(fā)酵箱內(nèi)側(cè)的一面為凸起的圓弧面,且圓弧面始終不徹底滑出發(fā)酵箱內(nèi)側(cè)壁。

    11、進(jìn)一步地,發(fā)酵箱的內(nèi)底部為上大下小的漏斗狀的艙體結(jié)構(gòu),最底部的安置板朝下翻轉(zhuǎn)時不與所述艙體結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面接觸;在艙體結(jié)構(gòu)的底端具有一個放料孔,所述放料孔上設(shè)有所述放料閥;

    12、所述放料閥包括水平彈性伸縮地安裝在發(fā)酵箱底部的閘板,所述閘板上具有一個閘孔,閘板一側(cè)通過頂推彈簧彈性伸縮安裝在一道滑槽內(nèi),且滑槽的槽底附近安裝有電磁鐵,當(dāng)所述接觸塊與所述滑塊斷開接觸時,所述電磁鐵通電而吸引所述閘板,令所述閘孔與所述放料孔同軸對齊,當(dāng)所述接觸塊與所述滑塊接觸時,電磁鐵斷電,閘板在所述頂推彈簧推力下,彈回與固接在發(fā)酵箱外底面上的限位擋板接觸的位置,此時所述閘孔與所述放料孔完全錯開。

    13、進(jìn)一步地,滑塊背離其圓弧面的一端同軸地連接有第一圓柱彈簧,第一圓柱彈簧連接在發(fā)酵箱內(nèi)壁的安裝槽的槽底,在安裝槽的槽底中央水平地固定有一根第一安裝柱,所述第一安裝柱位于所述第一圓柱彈簧的軸向上,且固定有一個能與所述滑塊貼合接觸的固定塊,所述接觸塊與滑塊接觸擠壓時,滑塊與所述固定塊貼合,所述電磁鐵處于斷電狀態(tài)。

    14、進(jìn)一步地,滑塊背離其圓弧面的一端同軸地連接有第二圓柱彈簧,第二圓柱彈簧連接在發(fā)酵箱內(nèi)壁的安裝槽的槽底,在安裝槽的槽底中央水平地滑動安裝有一根第二安裝柱,當(dāng)接觸塊與滑塊分離時,滑塊的圓弧面部分彈出安裝槽,以使得第二安裝柱上的導(dǎo)電節(jié)和固定安裝在發(fā)酵箱外壁的導(dǎo)電環(huán)同軸接觸,令所述電磁鐵通電。

    15、(三)有益效果

    16、本專利技術(shù)提供了一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其主要具備以下有益效果:本專利技術(shù)可以自動而連續(xù)地實(shí)現(xiàn)紅茶的揉捻、發(fā)酵和烘干,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,效率較高;采用發(fā)酵溫度區(qū)域內(nèi),變溫發(fā)酵的方式,大大節(jié)能能耗,提升發(fā)酵效率。尤其是紅茶在發(fā)酵箱內(nèi)的逐層下移式多區(qū)域轉(zhuǎn)運(yùn)發(fā)酵,在層與層之間轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中,自動實(shí)現(xiàn)紅茶的翻拌,避免局部溫度過高且靜止時間過長導(dǎo)致的發(fā)酵不均,在發(fā)酵后又能自動地打開發(fā)酵箱底部進(jìn)行紅茶的放料,自動輸出到干燥箱內(nèi)干燥出成品。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種紅茶的一體化加工設(shè)備,包括順次連接的揉捻機(jī)、發(fā)酵箱(9)和干燥箱,其特征在于,所述揉捻機(jī)的磨盤(1)通過一根沿其徑向布置的一根支撐軸(3)水平安裝在一個機(jī)殼(4)內(nèi),所述機(jī)殼(4)內(nèi)底面朝發(fā)酵箱(9)的一側(cè)逐步斜向下布置,在機(jī)殼(4)的最低端處設(shè)有出料孔(5),所述出料孔(5)通過送料管(8)與其下方的所述發(fā)酵箱(9)的進(jìn)料口連接;所述支撐軸(3)由一個傳動裝置驅(qū)動而能繞自身軸線朝下轉(zhuǎn)動90°,以使得磨盤(1)處于豎直狀態(tài)而傾倒揉捻好的紅茶;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)殼(4)橫截面大致呈V型;所述磨盤(1)上方設(shè)置的儲茶筒(6)在磨盤(1)上的磨棱(2)上空做水平面上的平面運(yùn)動,以使得從儲茶筒(6)內(nèi)漏下的茶葉與所述磨棱(2)摩擦接觸而完成揉捻。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其特征在于,所有環(huán)形陣列的磨棱(2)的交匯點(diǎn)處具有一個圓臺,圓臺頂面環(huán)形陣列有副棱(7)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其特征在于,所述發(fā)酵箱(9)的前后兩側(cè)分別設(shè)有噴霧管道(10),噴霧管道(10)上連接若干個噴頭(11),所述噴頭(11)朝其所對應(yīng)的紅茶噴灑水霧以加濕;所述發(fā)酵箱(9)的左右兩側(cè)分別設(shè)有一根進(jìn)氣管道(12)和出氣管道,兩管道均沿著發(fā)酵箱(9)的寬度方向布置在箱壁內(nèi),且管道朝發(fā)酵箱(9)內(nèi)的一側(cè)表面沿其長度方向設(shè)有若干透氣孔;所述進(jìn)氣管道(12)與一個氣泵的進(jìn)口端連接,所述出氣管道與所述氣泵的出氣端連接,且在所述進(jìn)氣管道(12)上還設(shè)有干燥裝置,以使得空氣流經(jīng)后被干燥。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其特征在于,所述加熱管(14)設(shè)置在發(fā)酵箱(9)的內(nèi)側(cè)壁上的導(dǎo)熱腔中,所述導(dǎo)熱腔僅朝發(fā)酵箱(9)內(nèi)側(cè)的一面采樣導(dǎo)熱材質(zhì)制成,磨盤(1)上方的儲茶筒(6)內(nèi)部設(shè)有壓蓋,所述壓蓋豎直移動地安裝在儲茶筒(6)內(nèi)并始終覆蓋在茶葉上。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其特征在于,所述支撐柱(17)的一端與電動機(jī)(16)的主軸傳動連接,所述電動機(jī)(16)安裝在所述發(fā)酵箱(9)的背后,且除了最底部的那一塊安置板(15),其余安置板(15)的左右兩側(cè)均不與所述發(fā)酵箱(9)的內(nèi)壁接觸。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其特征在于,位于最底部的那塊安置板(15)的左右兩側(cè)各自固定有一塊接觸塊(25),當(dāng)該安置板(15)位于水平位置時,所述接觸塊(25)與水平彈性伸縮安裝在發(fā)酵箱(9)內(nèi)側(cè)壁的滑塊(26)接觸,且此時的滑塊(26)完全位于發(fā)酵箱(9)的側(cè)壁之內(nèi);所述滑塊(26)朝發(fā)酵箱(9)內(nèi)側(cè)的一面為凸起的圓弧面,且圓弧面始終不徹底滑出發(fā)酵箱(9)內(nèi)側(cè)壁。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其特征在于,所述發(fā)酵箱(9)的內(nèi)底部為上大下小的漏斗狀的艙體結(jié)構(gòu)(18),最底部的安置板(15)朝下翻轉(zhuǎn)時不與所述艙體結(jié)構(gòu)(18)的內(nèi)表面接觸;在艙體結(jié)構(gòu)(18)的底端具有一個放料孔(19),所述放料孔(19)上設(shè)有所述放料閥;

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其特征在于,所述滑塊(26)背離其圓弧面的一端同軸地連接有第一圓柱彈簧(29),第一圓柱彈簧(29)連接在發(fā)酵箱(9)內(nèi)壁的安裝槽的槽底,在安裝槽的槽底中央水平地固定有一根第一安裝柱(28),所述第一安裝柱(28)位于所述第一圓柱彈簧(29)的軸向上,且固定有一個能與所述滑塊(26)貼合接觸的固定塊(27),所述接觸塊(25)與滑塊(26)接觸擠壓時,滑塊(26)與所述固定塊(27)貼合,所述電磁鐵(24)處于斷電狀態(tài)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其特征在于,所述滑塊(26)背離其圓弧面的一端同軸地連接有第二圓柱彈簧(32),第二圓柱彈簧(32)連接在發(fā)酵箱(9)內(nèi)壁的安裝槽的槽底,在安裝槽的槽底中央水平地滑動安裝有一根第二安裝柱(31),當(dāng)接觸塊(25)與滑塊(26)分離時,滑塊(26)的圓弧面部分彈出安裝槽,以使得第二安裝柱(31)上的導(dǎo)電節(jié)(34)和固定安裝在發(fā)酵箱(9)外壁的導(dǎo)電環(huán)(33)同軸接觸,令所述電磁鐵(24)通電。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種紅茶的一體化加工設(shè)備,包括順次連接的揉捻機(jī)、發(fā)酵箱(9)和干燥箱,其特征在于,所述揉捻機(jī)的磨盤(1)通過一根沿其徑向布置的一根支撐軸(3)水平安裝在一個機(jī)殼(4)內(nèi),所述機(jī)殼(4)內(nèi)底面朝發(fā)酵箱(9)的一側(cè)逐步斜向下布置,在機(jī)殼(4)的最低端處設(shè)有出料孔(5),所述出料孔(5)通過送料管(8)與其下方的所述發(fā)酵箱(9)的進(jìn)料口連接;所述支撐軸(3)由一個傳動裝置驅(qū)動而能繞自身軸線朝下轉(zhuǎn)動90°,以使得磨盤(1)處于豎直狀態(tài)而傾倒揉捻好的紅茶;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)殼(4)橫截面大致呈v型;所述磨盤(1)上方設(shè)置的儲茶筒(6)在磨盤(1)上的磨棱(2)上空做水平面上的平面運(yùn)動,以使得從儲茶筒(6)內(nèi)漏下的茶葉與所述磨棱(2)摩擦接觸而完成揉捻。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其特征在于,所有環(huán)形陣列的磨棱(2)的交匯點(diǎn)處具有一個圓臺,圓臺頂面環(huán)形陣列有副棱(7)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其特征在于,所述發(fā)酵箱(9)的前后兩側(cè)分別設(shè)有噴霧管道(10),噴霧管道(10)上連接若干個噴頭(11),所述噴頭(11)朝其所對應(yīng)的紅茶噴灑水霧以加濕;所述發(fā)酵箱(9)的左右兩側(cè)分別設(shè)有一根進(jìn)氣管道(12)和出氣管道,兩管道均沿著發(fā)酵箱(9)的寬度方向布置在箱壁內(nèi),且管道朝發(fā)酵箱(9)內(nèi)的一側(cè)表面沿其長度方向設(shè)有若干透氣孔;所述進(jìn)氣管道(12)與一個氣泵的進(jìn)口端連接,所述出氣管道與所述氣泵的出氣端連接,且在所述進(jìn)氣管道(12)上還設(shè)有干燥裝置,以使得空氣流經(jīng)后被干燥。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其特征在于,所述加熱管(14)設(shè)置在發(fā)酵箱(9)的內(nèi)側(cè)壁上的導(dǎo)熱腔中,所述導(dǎo)熱腔僅朝發(fā)酵箱(9)內(nèi)側(cè)的一面采樣導(dǎo)熱材質(zhì)制成,磨盤(1)上方的儲茶筒(6)內(nèi)部設(shè)有壓蓋,所述壓蓋豎直移動地安裝在儲茶筒(6)內(nèi)并始終覆蓋在茶葉上。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅茶的一體化加工設(shè)備,其特征在于,所述支撐柱(17)的一端與電動機(jī)(1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:師大亮崔宏春白培賢李紅莉敖存趙蕓
    申請(專利權(quán))人:杭州市農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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